CN2205754Y - 液压钢筋弯曲矫直器 - Google Patents

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尹松
郝志强
钱冠龙
郭铁刚
刘世民
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Abstract

本实用新型是一种在建筑施工现场用于弯曲和 矫直钢筋的液压钢筋弯曲矫直器,特别是使用双向油 缸、双向推拉钩,包括液压站、换向阀、机头,液压站经 换向阀与机头相连,在机头上,制在装于缸体尾端的 缸盖上的正向注油孔和制在缸体前部的反向注油孔 均与换向阀相连,一端装在活塞上的活塞杆另一端装 有双向推拉钩。本实用新型可以输出双向作用力进 行推顶和回拉两个用力方向的作业,机架可自由调整 方向,作业中不损伤机架和工件。

Description

本实用新型是一种在建筑施工现场用于弯曲和矫直钢筋的液压钢筋弯曲矫直器,特别是使用双向油缸、双向推拉勾。
目前,钢筋的弯曲和矫直有手工和机械两种作业方法。
手工作业就是用人力锤击的方式,这种方式费时、费力、工作效率低,在建筑行业等工业化场合很少使用。
机械作业中使用的机具也有二大类。
一类是电动机具,用电机带动偏心轮旋转。这类机具速度快、功率大,适用于大批量预制相同弯曲度的钢筋;但由于体积大、笨重不适合现场作业使用。
另一类是液压机具,由液压站带动油缸输出作直线作用力。这种机具机头与液压站分离,机头体积小、重量轻,适用于现场工位条件的作业。但是现有的这类机具使用单向油缸,只能输出顶压力进行单向力的作业。如,在建筑地基底模板横向钢筋作业等场合,由于作业者只能置于钢筋的一侧(上方和侧上方),无法进行反方向的作业。
本实用新型的目的,在于设计一种液压钢筋弯曲矫直器,使用双向油缸和双向推拉勾,既可以输出顶压力,也可以输出拉力。
本实用新型包括液压站、换向阀、机头,液压站经换向阀与机头相连,在机头上,制在装于缸体尾端的缸盖上的正向注油孔和制在缸体前部的反向注油孔均与换向阀相连,一端装在活塞上的活塞杆另一端装有双向推拉勾。
本实用新型的双向推拉勾工作部位设计成弧形,以保证不损伤被作业的钢筋。
在使用时,从正向注油孔向油缸注油将活塞向前推,可将装在活塞杆端部的双向推拉勾向前推,输出顶压力进行顶压作业;从反向注油孔向油缸注油将活塞向后推,可将装在活塞杆端部的双向推拉勾往回拉,输出拉向力进行拉弯作业。
本实用新型在机头上,焊在装于缸体前端的机架基座上的三角机架上可以用两个转轴装上两个凹形转轮。当双向推拉勾往回拉或往前推时,这两个转轮扶持被作业的钢筋,并自动随被作业钢筋的变形调整扶持点,以保证钢筋在正确的位置,减少钢筋与机架的摩擦,保护机架和钢筋表面不被损伤。
本实用新形的三角机架采用焊接结构,以简化制作工艺和三角架的结构,减轻重量,降低成本。
本实用新型在机头上,机架基座与缸体前端可以螺纹连接。以便在作业中方便地调整三角机架的方向。
与现有技术相比,本实用新型有下列显著优点:
1.可以输出双向作用力进行推顶和回拉两个用力方向的作业;
2.机架可自由调整方向,为施工操作提供了极大的便利;
3.作业中不损伤工件,可保证工件的质量;
4.三角机架上装有两个对称的凹形转轮,能够确保在作业中机架和机头受力均匀,可延长使用寿命,安全可靠;
5.结构简单,性能稳定可靠,便于生产制造和使用维护;
6.造价低,性能好,性能价格比好。
附图是本实用新型的实施例。
附图1是机头结构示意图。
附图2是双向推拉勾结构示意图。
附图3是双向推拉勾结构侧视示意图。
附图4是三角机架、机架基座、转轮装配侧视结构示意图。
在附图中,1正向注油孔,2缸盖,3活塞,4活塞杆,5缸体,6反向注油孔,7机架基座,8三角机架,9转轮,10双向推拉勾,11密封圈,12转轴,13活塞杆孔,14缸体螺孔。
下面结合附图的实施例,对本实用新型进行描述。
1.本实用新型包括液压站、换向阀、机头,液压站经换向阀与机头相连,在机头上,制在装于缸体(5)尾端的缸盖(2)上的正向注油孔(1)和制在缸体(5)前部的反向注油孔(6)均与换向阀相连,一端装在活塞(3)上的活塞杆(4)另一端装有双向推拉勾(10)。
2.在机头上,焊在装于缸体(5)前端的机架基座(7)上的三角机架(8)上用两个转轴(12)装有两个凹形转轮(9),三角机架(8)为焊接结构。
3.在机头上,机架基座(7)与缸体(5)前端螺纹连接。

Claims (3)

1、液压钢筋弯曲矫直器,包括液压站、换向阀、机头,液压站经换向阀与机头相连,其特征在于:在机头上,制在装于缸体(5)尾端的缸盖(2)上的正向注油孔(1)和制在缸体(5)前部的反向注油孔(6)均与换向阀相连,一端装在活塞(3)上的活塞杆(4)另一端装有双向推拉勾(10)。
2、如权利要求1所述的液压钢筋弯曲矫直器,其特征在于:在机头上,焊在装于缸体(5)前端的机架基座(7)上的三角机架(8)上用两个转轴(12)装有两个凹形转轮(9),三角机架(8)为焊接结构。
3、如权利要求1或2所述的液压钢筋弯曲矫直器,其特征在于:在机头上,机架基座(7)与缸体(5)前端螺纹连接。
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