CN217223141U - 一种可自动上下料的水涨成型设备 - Google Patents
一种可自动上下料的水涨成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217223141U CN217223141U CN202220475656.9U CN202220475656U CN217223141U CN 217223141 U CN217223141 U CN 217223141U CN 202220475656 U CN202220475656 U CN 202220475656U CN 217223141 U CN217223141 U CN 217223141U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pipe
- pipe fitting
- machine
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 79
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 29
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种可自动上下料的水涨成型设备，包括用于放置管件坯料的上料架、设于所述上料架的一侧且用于对管件坯料进行切割的切管机和设于所述切管机的一侧且用于对管件坯料进行水涨成型的水涨机，所述切管机的两侧分别设有用于将所述上料架上的管件坯料送入所述切管机内进行切割的第一送料装置和用于将切割好管件坯料送出至所述水涨机的第二送料装置。本实用新型采用上述结构，预先将管件坯料堆放在上料架上，然后逐一将管件坯料通过第一送料装置送入切管机进行切割，切割后的管件坯料通过第二送料装置送入水涨机进行水涨成型，因此本实用新型可实现管件坯料的自动上下料，从而大大降低了工人的劳动强度并有效提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种可自动上下料的水涨成型设备。
【背景技术】
传统对管件进行水涨成型时，一般需要工人将管件坯料搬送至切割机上进行切割，使得管件坯料切割成所需要的尺寸，然后再需要工人把切割好的管件坯料搬送至水涨机上进行水涨成型，其效率低下，工人的劳动强度高。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供可提高效率并降低工人劳动强度的一种可自动上下料的水涨成型设备。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种可自动上下料的水涨成型设备，包括用于放置管件坯料的上料架、设于所述上料架的一侧且用于对管件坯料进行切割的切管机和设于所述切管机的一侧且用于对管件坯料进行水涨成型的水涨机，所述切管机的两侧分别设有用于将所述上料架上的管件坯料送入所述切管机内进行切割的第一送料装置和用于将切割好管件坯料送出至所述水涨机的第二送料装置。
本实用新型采用上述结构，预先将管件坯料堆放在上料架上，然后逐一将管件坯料通过第一送料装置送入切管机进行切割，切割后的管件坯料通过第二送料装置送入水涨机进行水涨成型，因此本实用新型可实现管件坯料的自动上下料，从而大大降低了工人的劳动强度并有效提高了生产效率。
如上所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，所述第一送料装置和所述第二送料装置均包括有两驱动导轮、用于驱动所述驱动导轮转动的送料驱动件以及设于两所述驱动导轮之间且伸入所述切管机内的送料导管。驱动件驱动驱动导轮转动，从而驱动管件坯料送入或送出切割机，而送料导管则可对管教坯料进行导向和限位，防止其搬送和切割时发生移位。
如上所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，所述上料架上设有倾斜台，所述倾斜台最低的一边正对所述第一送料装置，所述倾斜台最高的一边设有置物平台。工人上料时可预先将管件坯料堆放在上料架的倾斜台和置物平台上，推送时将位于倾斜台最低的一边的管件坯料推送至第一送料装置，第一送料装置将该管件坯料送入切管机内进行切管，当该管件坯料送入切管机后，在倾斜台上的其它管件坯料会在重力的作用下依次落下至倾斜台的最低一边，并依次被送入切管机进行切管，从而实现自动上料。
如上所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，所述水涨机包括机台、设于所述机台上的底模、可活动地设于所述底模侧部的弯管模、可活动地设于所述底膜顶部的上压模以及设于所述机台且位于所述底膜不同的侧部的第一高压注水装置和第二高压注水装置。当切管后的管件坯料通过第二送料装置送出至水涨机时，上压模将管件压紧在底模上，然后弯管模可其进行折弯，折弯后上压模、弯管模、底模共同组成一套水涨模具，第一高压注水装置和第二高压注水装置分别从管件的两端向管件内部注入高压水，从而对其进行水涨成型。
如上所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，所述第一高压注水装置和所述第二高压注水装置的输出端上均设有用于对管件坯料的端部进行密封的锥形密封冲头，所述第一高压注水装置上的锥形密封冲头正对所述第二送料装置。锥形密封冲头可保证水涨成型时的密封性，同时还可对管件进行定位。
如上所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，所述机台的一侧设有出料装置，所述出料装置包括有出料传送带和用于将成型于所述底模上的管件搬运至所述出料传送带上的搬运机械手。搬运机械手可将水涨成型后的管件由底模搬送至出料传送带，出料传送带则将管件传送至集料工位，从而实现自动下料。
如上所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，所述切管机采用激光切管机，其内设有激光切割头，从而保证切管的质量和效率。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述切管机的结构示意图；
图3为本实用新型所述水涨机的分解结构示意图；
图4为本实用新型所述水涨机合模并进行水涨成型时的使用状态参考图。
【具体实施方式】
一种可自动上下料的水涨成型设备，包括用于放置管件坯料10的上料架1、设于上料架1的一侧且用于对管件坯料10进行切割的切管机2和设于切管机2的一侧且用于对管件坯料10进行水涨成型的水涨机3，切管机2的两侧分别设有用于将上料架1上的管件坯料10送入切管机2内进行切割的第一送料装置4和用于将切割好管件坯料10送出至水涨机3的第二送料装置5。
第一送料装置4和第二送料装置5均包括有两驱动导轮51、用于驱动驱动导轮51转动的送料驱动件52以及设于两所述驱动导轮51之间且伸入切管机2内的送料导管53。
为实现自动上料，上料架1上设有倾斜台11，倾斜台11最低的一边正对第一送料装置4，倾斜台11最高的一边设有置物平台12。上料架1整体长度长达6米，可放置6米长的管件坯料10，从而大大提高生产的效率。
为实现自动水涨成型的同时实现自动弯管，水涨机3包括机台31、设于机台31上的底模32、可活动地设于底模32侧部的弯管模33、可活动地设于底膜32顶部的上压模34以及设于机台31且位于底膜32不同的侧部的第一高压注水装置35和第二高压注水装置36。底模32、弯管模33和上压模34的内侧均设有相应的模具型腔。
为保证密封性，第一高压注水装置35和第二高压注水装置36的输出端上均设有用于对管件坯料10的端部进行密封的锥形密封冲头361，为对管件进行可靠定位，第一高压注水装置35上的锥形密封冲头361正对第二送料装置5。
为实现自动下料，机台31的一侧设有出料装置6，出料装置6包括有出料传送带61和用于将成型于底模32上的管件搬运至出料传送带61上的搬运机械手62。
为保证切管的质量和效率，切管机2采用激光切管机，其内设有激光切割头21。
本实用新型使用时，将管件坯料10堆放在上料架1的倾斜台11和置物平台12上，然后将位于倾斜台11最低的一边的管件坯料10推送至第一送料装置4，第一送料装置4将该管件坯料10送入切管机1内进行切管，当该管件坯料10完全送入切管机2后，在倾斜台11上的其它管件坯料10会在重力的作用下依次落下至倾斜台11的最低一边，并依次被送入切管机2进行切管，当管件坯料10送入切管机2时，管件坯料10的前端伸出至第二送料装置5，当推送至适当长度时，第一送料装置4和第二送料装置5停止继续推送并共同对管件坯料10进行定位，此时激光切割头21对进行切管机2内的管件坯料10进行切管，切管完毕后第二送料装置5将切管完毕后的管件推送至水涨机3的底模32上，并使得管件的一端部直接插入第一高压注水装置35的锥形密封冲头361进行定位，随后上压模34(相对底模32向下运动)将管件压紧在底模32上，然后弯管模33(相对底模32向后运动)对管件进行折弯90°，折弯后上压模34、弯管模33、底模32共同组成一套水涨模具，此时第二高压注水装置36的锥形密封冲头361套在管件的另一端部上(第二高压注水装置36位于底模32的后侧，而第一高压注水装置35位于底模32的左侧，第一高压注水装置35和第二高压注水装置36的锥形密封冲头36所在轴线相互垂直)，然后第一高压注水装置35和第二高压注水装置36分别从管件的两端向管件内部注入高压水(从而对管件的内壁产生压力，并使得管件的外壁完全贴紧水涨模具的模具型腔)，从而对管件进行水涨成型，并获得所需形状的零件，然后上压模34(相对底模32向上运动)和弯管模33(相对底模32向前运动)脱模，搬运机械手62(通过伸缩和翻转等动作)将水涨成型后的管件由底模32搬送至出料传送带61，出料传送带61则将管件传送至相应的集料工位，从而实现流水线式自动下料。
Claims (7)
1.一种可自动上下料的水涨成型设备，其特征在于包括用于放置管件坯料(10)的上料架(1)、设于所述上料架(1)的一侧且用于对管件坯料(10)进行切割的切管机(2)和设于所述切管机(2)的一侧且用于对管件坯料(10)进行水涨成型的水涨机(3)，所述切管机(2)的两侧分别设有用于将所述上料架(1)上的管件坯料(10)送入所述切管机(2)内进行切割的第一送料装置(4)和用于将切割好管件坯料(10)送出至所述水涨机(3)的第二送料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，其特征在于所述第一送料装置(4)和所述第二送料装置(5)均包括有两驱动导轮(51)、用于驱动所述驱动导轮(51)转动的送料驱动件(52)以及设于两所述驱动导轮(51)之间且伸入所述切管机(2)内的送料导管(53)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，其特征在于所述上料架(1)上设有倾斜台(11)，所述倾斜台(11)最低的一边正对所述第一送料装置(4)，所述倾斜台(11)最高的一边设有置物平台(12)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，其特征在于所述水涨机(3)包括机台(31)、设于所述机台(31)上的底模(32)、可活动地设于所述底模(32)侧部的弯管模(33)、可活动地设于所述底模(32)顶部的上压模(34)以及设于所述机台(31)且位于所述底模(32)不同的侧部的第一高压注水装置(35)和第二高压注水装置(36)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，其特征在于所述第一高压注水装置(35)和所述第二高压注水装置(36)的输出端上均设有用于对管件坯料(10)的端部进行密封的锥形密封冲头(361)，所述第一高压注水装置(35)上的锥形密封冲头(361)正对所述第二送料装置(5)。
6.根据权利要求4或5所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，其特征在于所述机台(31)的一侧设有出料装置(6)，所述出料装置(6)包括有出料传送带(61)和用于将成型于所述底模(32)上的管件搬运至所述出料传送带(61)上的搬运机械手(62)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的水涨成型设备，其特征在于所述切管机(2)采用激光切管机，其内设有激光切割头(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220475656.9U CN217223141U (zh) | 2022-03-05 | 2022-03-05 | 一种可自动上下料的水涨成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220475656.9U CN217223141U (zh) | 2022-03-05 | 2022-03-05 | 一种可自动上下料的水涨成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217223141U true CN217223141U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82841496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220475656.9U Active CN217223141U (zh) | 2022-03-05 | 2022-03-05 | 一种可自动上下料的水涨成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217223141U (zh) |
-
2022
- 2022-03-05 CN CN202220475656.9U patent/CN217223141U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207643293U (zh) | 一种自动送料取料裁断设备 | |
| CN203791529U (zh) | 一种高效自动扣骨制罐机 | |
| CN105619080A (zh) | 桩接头自动生产线及其生产方法 | |
| CN202573000U (zh) | 全自动冰箱门密封条生产线 | |
| CN204209026U (zh) | 一种全自动金属罐冲压生产线 | |
| CN107993632A (zh) | 钢琴轴架自动粘绳设备 | |
| CN217223141U (zh) | 一种可自动上下料的水涨成型设备 | |
| CN202752404U (zh) | 全自动卷圆机 | |
| CN212979294U (zh) | 自动挂台式圆针组装机 | |
| CN110380312B (zh) | 一种自动化端子加工设备 | |
| CN218225468U (zh) | 一种金属网篮自动焊接机转移机构 | |
| CN106514353A (zh) | 管弯头移位夹持工装 | |
| CN115847096A (zh) | 显示器底座生产线及其生产工艺 | |
| CN212094051U (zh) | 自动多头高速缩管机 | |
| CN213916937U (zh) | 一种连续冲床模内自动装配装置 | |
| CN202172202U (zh) | 自动冲压装置 | |
| CN111136861B (zh) | 一种注塑成品去水口下料机构、生产装置及生产方法 | |
| CN205343803U (zh) | 一种锂电池盖帽激光焊接装置 | |
| CN212370882U (zh) | 一种钣金折弯自动化系统 | |
| CN212121436U (zh) | 一种电机定子和转子冲压用模具 | |
| CN211806430U (zh) | 一种高机械强度热固性绝缘管材定位切割成型设备 | |
| CN210358642U (zh) | 一种钣金自动化折弯设备 | |
| CN210525678U (zh) | 一种线材自动化生产设备 | |
| CN210334174U (zh) | 一种y形抓钉自动成型装置 | |
| CN217800014U (zh) | 一种三通卡压管自动化生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20240412 Granted publication date: 20220819 |