CN217221474U - 一种无桨叶液体混合反应釜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无桨叶液体混合反应釜系统，包括反应釜釜体及循环管道结构，反应釜釜体的竖直中心轴位置设置主循环管道；主循环管道的表面设置多个通孔；每个通孔与对应的次循环管道贯通相连；次循环管道的表面设置多个循环喷头；待反应液体通过主循环管道进入次循环管道，从循环喷头喷出至反应釜内腔中；反应釜底部的液体通过循环管道结构能够再次进入反应釜釜体内；反应釜的底部设置管道连接至釜外的循环出料泵；循环出料泵的另一端连接至中转罐；中转罐的底部通过管道连接至循环进料泵；循环进料泵的另一端通管道连接至主循环管道，本实用新型减少普通搅拌反应釜产生的震动和噪声，还可以节省大量能耗，实现产品的绿色低碳生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种无桨叶液体混合反应釜系统。
背景技术
目前，在化工产品生产过程中使用较广泛为间歇式釜式反应器，现有搅拌反应釜的结构多是反应釜釜体上设有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌桨叶转动，从而实现反应釜内流体的混合和反应。这种结构的反应釜虽然使用方便，操作简单，但是搅拌系统在运行过程中会产生大量的噪音，同时搅拌电机能耗较高，另外在运行过程中还会产生震动，也会有共振的风险存在。
实用新型内容
1.所要解决的技术问题：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种无桨叶液体混合反应釜，摈弃了传统搅拌桨叶，使用新的混合方式，可以减少普通搅拌反应釜产生的震动和噪声，还可以节省大量能耗，实现产品的绿色低碳生产。
2.技术方案：
一种无桨叶液体混合反应釜系统，包括反应釜釜体及循环管道结构，其特征在于：所述反应釜釜体的竖直中心轴位置设置主循环管道；所述主循环管道的表面设置多个通孔；每个通孔与对应的次循环管道贯通相连；所述次循环管道的表面设置多个循环喷头；待反应液体通过主循环管道进入次循环管道，从循环喷头喷出至反应釜内腔中；所述反应釜底部的液体通过循环管道结构能够再次进入反应釜釜体内；所述循环管道机构具体为：反应釜的底部设置管道连接至釜外的循环出料泵；所述循环出料泵的另一端连接至中转罐；中转罐的底部通过管道连接至循环进料泵；循环进料泵的另一端通管道连接至主循环管道。
进一步地，所述次循环管道均与主循环管道垂直，且沿竖直方向均匀分布；相连两个次循环管道之间的距离为40CM。
进一步地，所述次循环管道的上下表面的均匀设置循环喷头；所述循环喷头的喷嘴呈螺旋状，相连两个循环喷头之间的距离为10CM。
进一步地，所述中转罐的表面设置进料口。
3.有益效果：
本实用新型提供的无桨叶液体混合反应釜系统，通过设计上的创新，摈弃了传统搅拌桨叶，使用新的混合方式，可以减少普通搅拌反应釜产生的震动和噪声，还可以节省大量能耗，实现产品的绿色低碳生产。
附图说明
图1为本实用新型想结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明。
如附图1所示，一种无桨叶液体混合反应釜系统，包括反应釜釜体1及循环管道结构，其特征在于：所述反应釜釜体的竖直中心轴位置设置主循环管道；所述主循环管道的表面设置多个通孔；每个通孔与对应的次循环管道贯通相连；所述次循环管道的表面设置多个循环喷头；待反应液体通过主循环管道进入次循环管道，从循环喷头喷出至反应釜内腔中；所述反应釜底部的液体通过循环管道结构能够再次进入反应釜釜体内；所述循环管道机构具体为：反应釜的底部设置管道连接至釜外的循环出料泵；所述循环出料泵的另一端连接至中转罐；中转罐的底部通过管道连接至循环进料泵；循环进料泵的另一端通管道连接至主循环管道。
进一步地，所述次循环管道均与主循环管道垂直，且沿竖直方向均匀分布；相连两个次循环管道之间的距离为40CM。
进一步地，所述次循环管道的上下表面的均匀设置循环喷头；所述循环喷头的喷嘴呈螺旋状，相连两个循环喷头之间的距离为10CM。
进一步地，所述中转罐的表面设置进料口。
具体实施例：
在使用时，先将物料通过中转罐7上的进料口6投入，开启循环进料泵8，液体物料经由管道输送至主循环管道2，由主循环管道2进入次循环管道3，后由循环喷口4喷出，喷出的液体可以形成涡流区域从而达到混合的效果，液体经由底部出料口进入循环出料泵5，循环出料泵将液体输送至中转罐，从而形成一个循环系统。
如附图1所示，为了更好的混合效果，所述次循环管道上下间距为40cm；所述循环喷口左右间距为10cm。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型的，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
Claims (4)
1.一种无桨叶液体混合反应釜系统，包括反应釜釜体及循环管道结构，其特征在于：所述反应釜釜体的竖直中心轴位置设置主循环管道；所述主循环管道的表面设置多个通孔；每个通孔与对应的次循环管道贯通相连；所述次循环管道的表面设置多个循环喷头；待反应液体通过主循环管道进入次循环管道，从循环喷头喷出至反应釜内腔中；所述反应釜底部的液体通过循环管道结构能够再次进入反应釜釜体内；所述循环管道机构具体为：反应釜的底部设置管道连接至釜外的循环出料泵；所述循环出料泵的另一端连接至中转罐；中转罐的底部通过管道连接至循环进料泵；循环进料泵的另一端通管道连接至主循环管道。
2.根据权利要求1所述的一种无桨叶液体混合反应釜系统，其特征在于：所述次循环管道均与主循环管道垂直，且沿竖直方向均匀分布；相连两个次循环管道之间的距离为40CM。
3.根据权利要求1所述的一种无桨叶液体混合反应釜系统，其特征在于：所述次循环管道的上下表面的均匀设置循环喷头；所述循环喷头的喷嘴呈螺旋状，相连两个循环喷头之间的距离为10CM 。
4.根据权利要求1所述的一种无桨叶液体混合反应釜系统，其特征在于：所述中转罐的表面设置进料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220358079.5U CN217221474U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种无桨叶液体混合反应釜系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220358079.5U CN217221474U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种无桨叶液体混合反应釜系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217221474U true CN217221474U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82836700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220358079.5U Active CN217221474U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种无桨叶液体混合反应釜系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217221474U (zh) |
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2022
- 2022-02-22 CN CN202220358079.5U patent/CN217221474U/zh active Active
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