CN217221429U - 一种石油烃催化裂化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油烃催化裂化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，四个所述支撑腿的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有数量为四个的安装座，所述安装座的内部固定安装有减震机构，所述减震机构的底部转动连接有万向轮，所述减震机构包括支撑杆、第一弹簧、滑动套、转动杆、连接块、滑轨和滑动块。本实用新型通过设置万向轮，可以通过推动底座对反应器本体进行移动，使装置便于运输或者移动，大大提高了灵活性，通过设置减震机构，能够充分减弱地面凹凸不平产生的振动作用对万向轮产生的影响，在一定程度上延长了万向轮的使用寿命，对反应器内部的元器件也能够起到保护作用。

Description

一种石油烃催化裂化反应器

技术领域

本实用新型属于总石油烃技术领域，尤其涉及一种石油烃催化裂化反应器。

背景技术

总石油烃是多种烃类(正烷烃、支链烷烃、环烷烃、芳烃)和少量其他有机物，如硫化物、氮化物、环烷酸类等的混合物，对于石油烃类污染物，常采用重量法、红外分光光度法、紫外分光光度法和气相色谱等疗法进行检测。

目前传统的石油烃催化裂化反应器均为整体式结构，且较为固定，进而导致运输不方便，而且能够移动的石油烃催化裂化反应器，在进行移动的过程中，如果遇到凹凸不平的路面，很容易使得滚轮在运输过程中受到颠簸，因滚轮不具备缓冲减震的功能，容易对滚轮以及反应器内部的元器件造成损坏，我们提出来一种石油烃催化裂化反应器解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种石油烃催化裂化反应器，其通过设置减震机构，能够充分减弱地面凹凸不平产生的振动作用对万向轮产生的影响，在一定程度上延长了万向轮的使用寿命，对反应器内部的元器件也能够起到保护作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油烃催化裂化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，四个所述支撑腿的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有数量为四个的安装座，所述安装座的内部固定安装有减震机构，所述减震机构的底部转动连接有万向轮。

优选地，所述减震机构包括支撑杆、第一弹簧、滑动套、转动杆、连接块、滑轨和滑动块，所述安装座的左右两侧壁之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有数量为两个的第一弹簧，所述支撑杆的外表面活动安装有数量为两个的滑动套，两个所述滑动套的底部均铰接有转动杆，所述安装座的内部活动安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有数量为两个的滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑动块。

优选地，所述安装座的底部开设有通孔，所述万向轮的尺寸与通孔的尺寸相适配，且万向轮的顶部与连接块的底部转动连接。

优选地，所述安装座的内部开设有安装腔，且通孔与安装腔相互连通，所述减震机构位于安装腔的内部。

优选地，两个所述转动杆的中间部分相互铰接，两个所述第一弹簧相背的一端分别与安装座的左右两侧壁固定连接，两个所述第一弹簧相邻的一端分别与两个滑动套固定连接。

优选地，所述安装座的左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外表面套设有第二弹簧。

优选地，所述连接块的左右两侧均固定安装有安装块，所述第二弹簧的顶部与滑槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的底部与安装块的顶部固定连接，所述安装块的外表面与滑槽的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置万向轮，可以通过推动底座对反应器本体进行移动，使该装置便于运输或者移动，大大提高了灵活性，通过设置减震机构，当万向轮受到振动，连接块受力向上移动，进而对两个转动杆进行施力，使得两个转动杆在滑动块以及滑动套的配合下进行转动，此时两个滑动块在对应的滑轨上移动，滑动套在支撑杆的外表面进行相反方向的移动，进而对第一弹簧进行压缩，第一弹簧受到压缩，进而对一部分的力进行吸收减弱，连接块左右两侧的安装块对伸缩杆以及第二弹簧进行压缩，第二弹簧进而对另一部分力进行抵消，从而能够充分减弱地面凹凸不平产生的振动作用对万向轮产生的影响，在一定程度上延长了万向轮的使用寿命，对反应器内部的元器件也能够起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油烃催化裂化反应器的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油烃催化裂化反应器减震机构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1反应器本体、2支撑腿、3底座、4安装座、5减震机构、501支撑杆、502第一弹簧、503滑动套、504转动杆、505连接块、506滑轨、507滑动块、6万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石油烃催化裂化反应器，包括反应器本体1，反应器本体1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿2，四个支撑腿2的底部固定安装有底座3，底座3的底部固定安装有数量为四个的安装座4，安装座4的内部固定安装有减震机构5，减震机构5的底部转动连接有万向轮6。

在图2中，在安装中，减震机构5由支撑杆501、第一弹簧502、滑动套503、转动杆504、连接块505、滑轨506和滑动块507七个部件组成，在安装座4的左右两侧壁之间设置支撑杆501，在支撑杆501的外表面套两个第一弹簧502，在支撑杆501的外表面活动安装两个滑动套503，在两个滑动套503的底部铰接转动杆504，在安装座4的内部活动安装连接块505，在连接块505的顶部设置两个滑轨506，在滑轨506的顶部滑动连接滑动块507，通过设置减震机构5，当万向轮6受到振动，连接块505受力向上移动，进而对两个转动杆504进行施力，使得两个转动杆504在滑动块507以及滑动套503的配合下进行转动，此时两个滑动块507在对应的滑轨506上移动，滑动套503在支撑杆501的外表面进行相反方向的移动，进而对第一弹簧502进行压缩，第一弹簧502受到压缩，进而对一部分的力进行吸收减弱，连接块505左右两侧的安装块对伸缩杆以及第二弹簧进行压缩，第二弹簧进而对另一部分力进行抵消，从而能够充分减弱地面凹凸不平产生的振动作用对万向轮6产生的影响。

在图1和图2中，在安装中，通过在安装座4的底部开设通孔，并且万向轮6的尺寸与通孔的尺寸相适配，使得万向轮6的顶部与连接块505的底部转动连接，从而使得整体结构更加合理。

在图1和图2中，通过在安装座4的内部开设有安装腔，且通孔与安装腔相互连通，减震机构5位于安装腔的内部，从而使减震机构5能够发挥自身作用，对万向轮6起到保护作用。

在图2中，在安装中，两个转动杆504的中间部分相互铰接，两个第一弹簧502相背的一端分别与安装座4的左右两侧壁固定连接，两个第一弹簧502相邻的一端分别与两个滑动套503固定连接，从而使得第一弹簧502能够充分吸收振动带来的施力，进而起到减震缓冲的作用。

在图1图2中，通过在安装座4的左右两侧壁开设滑槽，在滑槽的内顶壁固定安装伸缩杆，且在伸缩杆的外表面套设第二弹簧，从而形成辅助性的减震，使得整体的减震性能得到提高。

在图1和图2中，通过在连接块505的左右两侧设置安装块，安装块的外表面与滑槽的内壁相贴合，从而可以使得安装块在滑槽的内部进行移动。

在图1和图2中，通过第二弹簧的顶部与滑槽的内壁固定连接，第二弹簧的底部与安装块的顶部固定连接，从而能够通过第二弹簧的弹性作用对力进行吸收抵消。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

首先当万向轮6受到振动，连接块505受力向上移动，进而对两个转动杆504进行施力，使得两个转动杆504在滑动块507以及滑动套503的配合下进行转动，此时两个滑动块507在对应的滑轨506上移动，滑动套503在支撑杆501的外表面进行相反方向的移动，进而对第一弹簧502进行压缩，第一弹簧502受到压缩，进而对一部分的力进行吸收减弱，连接块505左右两侧的安装块对伸缩杆以及第二弹簧进行压缩，第二弹簧进而对另一部分力进行抵消。

在使用中，通过设置万向轮6，可以通过推动底座3对反应器本体1进行移动，使该装置便于运输或者移动，大大提高了灵活性，通过设置减震机构5，当万向轮6受到振动，连接块505受力向上移动，进而对两个转动杆504进行施力，使得两个转动杆504在滑动块507以及滑动套503的配合下进行转动，此时两个滑动块507在对应的滑轨506上移动，滑动套503在支撑杆501的外表面进行相反方向的移动，进而对第一弹簧502进行压缩，第一弹簧502受到压缩，进而对一部分的力进行吸收减弱，连接块505左右两侧的安装块对伸缩杆以及第二弹簧进行压缩，第二弹簧进而对另一部分力进行抵消，从而能够充分减弱地面凹凸不平产生的振动作用对万向轮6产生的影响，在一定程度上延长了万向轮6的使用寿命，对反应器内部的元器件也能够起到保护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油烃催化裂化反应器，包括反应器本体(1)，其特征在于，所述反应器本体(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底部固定安装有底座(3)，所述底座(3)的底部固定安装有数量为四个的安装座(4)，所述安装座(4)的内部固定安装有减震机构(5)，所述减震机构(5)的底部转动连接有万向轮(6)；所述减震机构(5)包括支撑杆(501)、第一弹簧(502)、滑动套(503)、转动杆(504)、连接块(505)、滑轨(506)和滑动块(507)，所述安装座(4)的左右两侧壁之间固定安装有支撑杆(501)，所述支撑杆(501)的外表面套设有数量为两个的第一弹簧(502)，所述支撑杆(501)的外表面活动安装有数量为两个的滑动套(503)，两个所述滑动套(503)的底部均铰接有转动杆(504)，所述安装座(4)的内部活动安装有连接块(505)，所述连接块(505)的顶部固定安装有数量为两个的滑轨(506)，所述滑轨(506)的顶部滑动连接有滑动块(507)。

2.根据权利要求1所述的一种石油烃催化裂化反应器，其特征在于，所述安装座(4)的底部开设有通孔，所述万向轮(6)的尺寸与通孔的尺寸相适配，且万向轮(6)的顶部与连接块(505)的底部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油烃催化裂化反应器，其特征在于，所述安装座(4)的内部开设有安装腔，且通孔与安装腔相互连通，所述减震机构(5)位于安装腔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种石油烃催化裂化反应器，其特征在于，两个所述转动杆(504)的中间部分相互铰接，两个所述第一弹簧(502)相背的一端分别与安装座(4)的左右两侧壁固定连接，两个所述第一弹簧(502)相邻的一端分别与两个滑动套(503)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油烃催化裂化反应器，其特征在于，所述安装座(4)的左右两侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外表面套设有第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种石油烃催化裂化反应器，其特征在于，所述连接块(505)的左右两侧均固定安装有安装块，所述第二弹簧的顶部与滑槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的底部与安装块的顶部固定连接，所述安装块的外表面与滑槽的内壁相贴合。

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