CN217218769U - 烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤箱。其中烤箱包括：箱体，其内部限定有烘焙空间；门体，设置于箱体的前表面，以开闭烘焙空间；烤盘，横置于烘焙空间内，以盛放待烘焙的食材；以及升降装置，配置成受控地带动烤盘上下移动。本实用新型的烤箱，可以在烘焙过程中实现烤盘在烤箱内的自动智能升降，无需用户打开门体进行烤盘的移动，节约用户时间精力的同时避免浪费电能，有效提升烤箱的智能化程度以及用户的使用体验；实现烤盘在烤箱内的自动升降，使食材的受热温度更加灵活可变，有效提升食材的受热均匀性和色差统一性，控制食材熟度的方式更加智能。

Description

烤箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及一种烤箱。

背景技术

随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，烤箱成为现在家庭厨房中重要的家电之一，不少家庭会利用空闲时间通过烤箱做烘焙，制作美食。现有的烤箱往往设置加热装置对其内部食材进行烘焙。一般地，加热装置会包括顶部加热管、背部加热管和底部加热管，其中顶部加热管设置在烤箱的内胆的顶壁上，底部加热管设置在内胆的底壁上，背部加热管设置在内胆的背板上。

但是现有的烤箱中烤盘在烘焙过程中不能由于进行自动升降，导致腔体内的温度场和空气流场单一，难免产生食材受热均匀性差距较大，到时烹饪结束后食材色差不一致，有的地方比较生，有的地方容易烤焦，用户体验较差。为了移动正在烘焙的食材，用户需要在烹饪过程中拿出烤盘再放入上层或放入下层，以使食材进行移动，用户操作使用中比较复杂。并且，该过程必须打开烤箱的门体，操作复杂且严重降低箱体内温度，浪费用户的时间精力以及消耗不必要的电能，影响用户的使用体验。同时目前的烤箱无法进行受热均匀性优化，影响食材口感。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是实现烤盘在烤箱内的自动智能升降。

本实用新型一个进一步的目的是提升烤箱内食材的受热均匀性和色差统一性。

特别地，本实用新型提供了一种烤箱，包括：箱体，其内部限定有烘焙空间；门体，设置于箱体的前表面，以开闭烘焙空间；烤盘，横置于烘焙空间内，以盛放待烘焙的食材；以及升降装置，配置成受控地带动烤盘上下移动。

可选地，升降装置包括：两个电机、两个螺纹杆和两个螺纹承重块，其中两个电机分别设置于两个螺纹杆的顶端，两个螺纹杆分别设置于烘焙空间的左右两侧，两个螺纹承重块分别设置于两个螺纹杆的内侧。

可选地，烤箱还包括：烤架，与两个螺纹承重块连接，烤架上托设有烤盘，且升降装置配置成：电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹承重块上下移动，进而带动烤盘上下移动。

可选地，箱体内部还限定有控制腔，其位于烘焙空间的顶部。

可选地，烤箱还包括：温度传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间的温度。

可选地，烤箱还包括：氧气传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间的氧气浓度。

可选地，烤箱还包括：控制器，设置于控制腔内，配置成根据氧气浓度确定烘焙空间的湿度。

可选地，控制器还配置成：根据温度和湿度确定升降装置的工作状态。

可选地，烤箱还包括：选择面板，设置于箱体的外部前侧，配置成获取待烘焙的食材的种类信息和时间信息。

可选地，控制器还配置成：根据种类信息和时间信息确定升降装置的工作状态。

本实用新型的烤箱，包括：箱体，其内部限定有烘焙空间；门体，设置于箱体的前表面，以开闭烘焙空间；烤盘，横置于烘焙空间内，以盛放待烘焙的食材；以及升降装置，配置成受控地带动烤盘上下移动，可以在烘焙过程中实现烤盘在烤箱内的自动智能升降，无需用户打开门体进行烤盘的移动，节约用户时间精力的同时避免浪费电能，有效提升烤箱的智能化程度以及用户的使用体验。

进一步地，本实用新型的烤箱，箱体内部还限定有控制腔，其位于烘焙空间的顶部；烤箱还包括：温度传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间的温度；氧气传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间的氧气浓度；控制器，设置于控制腔内，配置成根据氧气浓度确定烘焙空间的湿度；控制器还配置成：根据温度和湿度确定升降装置的工作状态，或者烤箱还包括：选择面板，设置于箱体的外部前侧，配置成获取待烘焙的食材的种类信息和时间信息；控制器还配置成：根据种类信息和时间信息确定升降装置的工作状态，根据烘焙空间的实时参数控制升降装置，实现烤盘在烤箱内的自动升降，使食材的受热温度更加灵活可变，有效提升食材的受热均匀性和色差统一性，控制食材熟度的方式更加智能。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱的整体结构示意图；以及

图2是根据本实用新型一个实施例的烤箱的局部结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供了一种烤箱，可以在烘焙过程中实现烤盘在烤箱内的自动智能升降，无需用户打开门体进行烤盘的移动，节约用户时间精力的同时避免浪费电能，有效提升烤箱的智能化程度以及用户的使用体验。图1是根据本实用新型一个实施例的烤箱100的整体结构示意图，图2是根据本实用新型一个实施例的烤箱100的局部结构示意图。如图1和图2所示，该烤箱100一般性地可以包括：箱体110、门体、烤盘132和升降装置。

其中，箱体110的内部限定有烘焙空间111。门体可以设置于箱体110的前表面，以开闭烘焙空间111。烤盘132可以横置于烘焙空间111内，以盛放待烘焙的食材。升降装置则可以配置成受控地带动烤盘132上下移动。本实施例的烤箱100，可以在烘焙过程中实现烤盘132在烤箱100内的自动智能升降，无需用户打开门体进行烤盘132的移动，节约用户时间精力的同时避免浪费电能，有效提升烤箱100的智能化程度以及用户的使用体验。

在一种具体的实施例中，升降装置可以包括：两个电机141、两个螺纹杆142和两个螺纹承重块143，其中两个电机141分别设置于两个螺纹杆142的顶端，两个螺纹杆142分别设置于烘焙空间111的左右两侧，两个螺纹承重块143分别设置于两个螺纹杆142的内侧。

烤箱100还可以包括：烤架131，与两个螺纹承重块143连接，烤架131上托设有烤盘132，且升降装置配置成：电机141带动螺纹杆142转动，螺纹杆142转动带动螺纹承重块143上下移动，进而带动烤盘132上下移动。需要说明的是，螺纹杆142螺纹和螺纹承重块143的螺纹匹配设置，因此在螺纹杆142旋转的时候，可以使得螺纹承重块143上下移动。

也就是说，通过调节升降装置的工作状态，就可以实现烤盘132的上下移动。具体地，可以通过调节电机141工作与停机、正转与反转，来实现对烤盘132的位置调节。例如，电机141正转或反转可以带动螺纹杆142顺时针旋转或逆时针旋转，螺纹杆142顺时针旋转或逆时针旋转带动螺纹承重块143向上移动或向下移动，进而带动烤盘132向上移动或向下移动。

在一种具体的实施例中，烤箱100还可以包括：滑轨133和固定底座134。其中滑轨133可以设置有四个，分别设置于烘焙空间111的前后左右四个角。烤架131除了和螺纹承重块143连接，在随着螺纹承重块143上下移动的同时，还可以在四个滑轨133的滑槽中上下滑动。固定底座134则可以设置有两个，分别设置于两个螺纹杆142的底端。固定底座134位置固定不变，不会随着螺纹杆142转动而移动。

本实施例的烤箱100包括：箱体110，其内部限定有烘焙空间111；门体，设置于箱体110的前表面，以开闭烘焙空间111；烤盘132，横置于烘焙空间111内，以盛放待烘焙的食材；以及升降装置，配置成受控地带动烤盘132上下移动，可以在烘焙过程中实现烤盘132在烤箱100内的自动智能升降，无需用户打开门体进行烤盘132的移动，节约用户时间精力的同时避免浪费电能，有效提升烤箱100的智能化程度以及用户的使用体验。

在一种优选的实施例中，箱体110内部还限定有控制腔，其位于烘焙空间111的顶部。烤箱100还可以包括：温度传感器、氧气传感器和控制器。具体地，温度传感器可以设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间111的温度。氧气传感器可以设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间111的氧气浓度。控制器可以设置于控制腔内，配置成根据氧气浓度确定烘焙空间111的湿度。控制器还可以配置成：根据温度和湿度确定升降装置的工作状态。也就是说，本实施例的烤箱100可以根据烘焙空间111内的温度和湿度来控制升降装置的工作状态，以精确控制食材不同位置的熟度。

在一种优选的实施例中，烤箱100还可以包括：选择面板151，设置于箱体110的外部前侧，配置成获取待烘焙的食材的种类信息和时间信息。控制器还可以配置成：根据种类信息和时间信息确定升降装置的工作状态。具体地，选择面板151可以是按钮、旋钮、触摸屏等能够获取用户选择操作的部件。也就是说，本实施例的烤箱100可以根据烘焙时间和食材的种类来控制升降装置的工作状态，以精确控制食材不同位置的熟度。

本实施例的烤箱100，箱体110内部还限定有控制腔，其位于烘焙空间111的顶部；烤箱100还包括：温度传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间111的温度；氧气传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间111的氧气浓度；控制器，设置于控制腔内，配置成根据氧气浓度确定烘焙空间111的湿度；控制器还配置成：根据温度和湿度确定升降装置的工作状态，或者烤箱100还包括：选择面板151，设置于箱体的外部前侧，配置成获取待烘焙的食材的种类信息和时间信息；控制器还配置成：根据种类信息和时间信息确定升降装置的工作状态，根据烘焙空间111的实时参数控制升降装置，实现烤盘132在烤箱100内的自动升降，使食材的受热温度更加灵活可变，有效提升食材的受热均匀性和色差统一性，控制食材熟度的方式更加智能。

在某种意义上，本实施例的烤箱100可以包括控制单元和驱动单元。其中，控制单元可以包括：温度传感器、氧气传感器、选择面板151和控制器。驱动单元则可以包括：升降装置，具体地，可以包括：电机141、螺纹杆142和螺纹承重块143。本实施例的升降装置具体包括：两个电机141、两个螺纹杆142和两个螺纹承重块143。

也就是说，将同侧的电机141、螺纹杆142和螺纹承重块143看作是一组升降模块，升降装置可以包括两组升降模块。具体地，在烤箱100的左右两侧分别设置有一组升降模块，每组模块有一台电机141驱动一根螺纹杆142进行旋转，螺纹杆142上的螺纹承重块143与烤架131连接，烤架131上托设有烤盘132。通过控制电机141的正反转，驱动两根螺纹杆142的顺时针或逆时针转动，带动螺杆承重块143上下移动，从而实现烤架131烤盘132的上下移动。

在其他一些实施例中，还可以只设置有一个电机141，通过一个电机141驱动整个升降装置的运行。具体地，运行过程中通过增加皮带传动装置带动烤箱100两边的螺纹杆142进行转动，同时带动烤架131升降。

本实施例的烤盘132可以实现智能升降，原有烤箱100烤盘132不能升降，且不能根据不同的菜谱进行智能升降；本专利主要保护针对不同的食材和现有烤箱100烘焙空间111内的温场及流场条件进行个性化菜谱程序定制。

以下对几个具体的实施例进行介绍：

使用本实施例的烤箱100可以实现自动控制烘焙饼干过程的温度均匀性，在烘焙饼干、蛋糕、面包的过程中可以根据烤箱100烘焙空间111内的温场和流场的特点进行自动升降调节，使每一片饼干或蛋糕面包的每一个区域受热温度最均匀，使食材色泽色差更加统一。

使用本实施例的烤箱100烤整只鸡或整只鸭时，因为食材不同位置和加热源的距离不同，导致食材上色不均匀，而使用带自动升降烤箱100进行烘烤时，可以根据烤箱100烘焙空间111内的温场和流场特点进行自动升降的调节，使整只鸡或整只鸭的不同受热温度达到更均匀，色泽更统一。

另外，烤箱100设置有温度传感器实现烘焙空间111内控温，以及设置有氧气传感器实现食材熟度控制。当烤箱100烘焙空间111内温度和烘焙空间111内的食材达到一定程度时候，可以实现烤架131的上下移动，使食材的受热更加均匀，同时可以自动上移至烤箱100顶部给食材表面进行上色。

例如在烤制披萨的过程中，有时会出现表面上色不足的情况，比如一张9寸披萨要烤20分钟才能上色，但在18分钟时，披萨的边缘部分已经开始上色，但中间部分没有上色，导致用户认为没烤熟，主要原因是没有及时调整烤盘132的摆放位置，如果使用本实施例带自动升降式烤盘132的烤箱100就可以解决此类问题。进一步地，还可以设置有循环热风模式，进一步解决此类问题。在一种具体的实施例中，使用本实施例的烤箱100烤披萨时，在食材即将成熟前3分钟时，可以设定程序将烤盘132自动升至顶部加热，实现自动进行对披萨上色，免除手动操作的过程。

本实施例通过自动升降装置实现了烤箱100内烤盘132的智能升降，解决了实际烹饪中有时需要打开烤箱100的门体来手动调整烤盘132高度的问题。同时通过智能菜谱的控制，可以针对每种不同食材进行不同的升降程序控制，实现食材受热均匀性和色差更加统一。

在一种优选的实施例中，使用同样的装置最多可以实现三层烤盘132在烤箱100腔体内的同时自动升降，三层烤盘132可以实现烘焙更多的饼干等其他食材，同时不影响食材受热温度均匀性和色差的统一。在其他一些实施例中，可以使用一个电机141驱动整个升降装置的运行，运行过程中通过增加皮带传动装置带动烤箱100两边的螺纹柱进行转动，同时带动烤架131和烤盘132升降。

现有的烤箱中烤盘在烘焙过程中不能由于进行自动升降，导致腔体内的温度场和空气流场单一，难免产生食材受热均匀性差距较大，到时烹饪结束后食材色差不一致，有的地方比较生，有的地方容易烤焦，用户体验较差。为了移动正在烘焙的食材，用户需要在烹饪过程中拿出烤盘再放入上层或放入下层，以使食材进行移动，用户操作使用中比较复杂。并且，该过程必须打开烤箱的门体，操作复杂且严重降低箱体内温度，浪费用户的时间精力以及消耗不必要的电能，影响用户的使用体验。同时目前的烤箱无法进行受热均匀性优化，影响食材口感。

本实施例的烤箱100则可以实现烤盘132在烤箱100内的自动智能升降；提升烤箱100内食材的受热均匀性和色差统一性。具体地，本实施例的烤箱100包括：箱体110，其内部限定有烘焙空间111；门体，设置于箱体110的前表面，以开闭烘焙空间111；烤盘132，横置于烘焙空间111内，以盛放待烘焙的食材；以及升降装置，配置成受控地带动烤盘132上下移动，可以在烘焙过程中实现烤盘132在烤箱100内的自动智能升降，无需用户打开门体进行烤盘132的移动，节约用户时间精力的同时避免浪费电能，有效提升烤箱100的智能化程度以及用户的使用体验。

进一步地，本实施例的烤箱100，箱体110内部还限定有控制腔，其位于烘焙空间111的顶部；烤箱100还包括：温度传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间111的温度；氧气传感器，设置于控制腔内，配置成检测烘焙空间111的氧气浓度；控制器，设置于控制腔内，配置成根据氧气浓度确定烘焙空间111的湿度；控制器还配置成：根据温度和湿度确定升降装置的工作状态，或者烤箱100还包括：选择面板151，设置于箱体的外部前侧，配置成获取待烘焙的食材的种类信息和时间信息；控制器还配置成：根据种类信息和时间信息确定升降装置的工作状态，根据烘焙空间111的实时参数控制升降装置，实现烤盘132在烤箱100内的自动升降，使食材的受热温度更加灵活可变，有效提升食材的受热均匀性和色差统一性，控制食材熟度的方式更加智能。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

箱体，其内部限定有烘焙空间；

门体，设置于所述箱体的前表面，以开闭所述烘焙空间；

烤盘，横置于所述烘焙空间内，以盛放待烘焙的食材；以及

升降装置，配置成受控地带动所述烤盘上下移动。

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述升降装置包括：两个电机、两个螺纹杆和两个螺纹承重块，其中两个所述电机分别设置于两个所述螺纹杆的顶端，两个所述螺纹杆分别设置于所述烘焙空间的左右两侧，两个所述螺纹承重块分别设置于两个所述螺纹杆的内侧。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，还包括：

烤架，与两个所述螺纹承重块连接，所述烤架上托设有所述烤盘，

且所述升降装置配置成：所述电机带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动螺纹承重块上下移动，进而带动所述烤盘上下移动。

4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，

所述箱体内部还限定有控制腔，其位于所述烘焙空间的顶部。

5.根据权利要求4所述的烤箱，其特征在于，还包括：

温度传感器，设置于所述控制腔内，配置成检测所述烘焙空间的温度。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，还包括：

氧气传感器，设置于所述控制腔内，配置成检测所述烘焙空间的氧气浓度。

7.根据权利要求6所述的烤箱，其特征在于，还包括：

控制器，设置于所述控制腔内，配置成根据所述氧气浓度确定所述烘焙空间的湿度。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，

所述控制器还配置成：根据所述温度和所述湿度确定所述升降装置的工作状态。

9.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，还包括：

选择面板，设置于所述箱体的外部前侧，配置成获取待烘焙的所述食材的种类信息和时间信息。

10.根据权利要求9所述的烤箱，其特征在于，

所述控制器还配置成：根据所述种类信息和所述时间信息确定所述升降装置的工作状态。

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