CN217214298U - 电缆高速螺杆快速冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆高速螺杆快速冷却机构，包括挤出螺杆，所述挤出螺杆的中心杆孔内同轴设有内水管，所述内水管前端的管体上开设有与中心杆孔连通的出水口，内水管的后端于挤出螺杆外通过管接头连接进水管和出水管，所述进水管、内水管、中心杆孔和出水管构成冷却挤出螺杆的水流通道。本实用新型采用专设的水流通道将冷却水导进和导出挤出螺杆内部，通过控制水温而保持挤出螺杆在高速挤出胶料的温度均恒，提升挤出胶料的品质，提高电缆挤出生产线的整体工作效率。

Description

电缆高速螺杆快速冷却机构

技术领域

本实用新型涉及电缆生产用螺杆挤出机内部结构，具体为一种电缆高速螺杆快速冷却机构。

背景技术

现有的电缆挤出生产线上，螺杆挤出机是必不可少的设备，所述螺杆挤出机挤出的胶料覆盖在线芯而形成线缆。

现有的胶料挤出工艺中，所述螺杆挤出机在挤出胶料时，挤出螺杆只能保持低速运转，如转速提高，挤出螺杆的温度会急速上升，由于挤出螺杆的温度得不到精准控制，因而挤出的胶料质量很不稳定，最终造成电缆品质的下降。

因此，现有螺杆挤出机的挤出工艺无法在确保质量的情况下提高生产效率，是造成整个电缆挤出生产线效率低下的主要原因。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种提高电缆品质的电缆高速螺杆快速冷却机构。

能够解决上述技术问题的电缆高速螺杆快速冷却机构，其技术方案包括挤出螺杆，所不同的是：所述挤出螺杆的中心杆孔内同轴设有内水管，所述内水管前端的管体上开设有与中心杆孔连通的出水口，内水管的后端于挤出螺杆外通过管接头连接进水管和出水管，所述进水管、内水管、中心杆孔和出水管构成冷却挤出螺杆的水流通道。

所述管接头的一种结构包括固定外管和旋转内管，所述旋转内管的后部通过前、后位置的滚珠安装于固定外管内，旋转内管的前部紧配合于挤出螺杆后端的中心杆孔内，所述内水管的后端伸入旋转内管中内并封闭于旋转内管的后端，所述固定外管和旋转内管之间设有前、中、后三条密封圈组，所述出水管连通在前、中位置的密封圈组之间的固定外管上，对位出水管于旋转内管上开设有与中心杆孔连通的过流孔，所述进水管连通在中、后位置的密封圈组之间的固定外管上，对位进水管于旋转内管上设有与内水管连通的过流管。

进一步，所述旋转内管的前部上设有封闭在挤出螺杆与旋转内管后部之间的密封圈。

本实用新型的有益效果：

本实用新型电缆高速螺杆快速冷却机构的结构中，采用专设的水流通道将冷却水导进和导出挤出螺杆内部，通过控制水温而保持挤出螺杆在高速旋转挤出胶料时的温度均恒，提升挤出胶料的品质，提高电缆挤出生产线的整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图号标识：1、挤出螺杆；1-1、中心杆孔；2、内水管；2-1、出水口；3、管接头；3-1、固定外管；3-2、旋转内管；3-3、滚珠；3-4、密封圈组；3-5、过流管；3-6、过流孔；3-7、密封圈；4、进水管；5、出水管。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型电缆高速螺杆快速冷却机构，包括挤出螺杆1、内水管2、管接头3和进水管4以及出水管5。

所述挤出螺杆1的杆体内开设有同轴的中心杆孔1-1，所述中心杆孔1-1的前端为处于挤出螺杆1前端的盲端，中心杆孔1-1的后端通出挤出螺杆1的后端，如图1、图2、图3所示。

所述内水管2同轴设于中心杆孔1-1内(内水管2的外径小于中心杆孔1-1的孔径)，前端封闭的内水管2的管体上开设有出水口2-1，所述出水口2-1连通内水管2的管孔与中心杆孔1-1，所述内水管2的后端伸出在挤出螺杆1的后端外并通过管接头3连接进水管4和出水管5，如图1、图2、图3所示。

所述管接头3包括固定外管3-1和旋转内管3-2，所述旋转内管3-2为前部小而后部大的阶梯杯形套(旋转内管3-2的后端由杯底封闭)，旋转内管3-2的后部通过前、后端的滚珠3-3(圆周均匀分布)滚动安装于固定外管3-1内，旋转内管3-2的前部紧配合于挤出螺杆1后端的中心杆孔1-1内，旋转内管3-2前部的后端上设有密封圈3-7，所述密封圈3-7被压紧在挤出螺杆1后端与旋转内管3-2前、后部之间的台阶上，所述内水管2的后端从旋转内管3-2的前部伸入至旋转内管3-2的后部，内水管2的后端封闭在旋转内管3-2的杯底，如图3所示。

前、后端的滚珠3-3之间的固定外管3-1与旋转内管3-2之间形成的环形腔室内等距间隔设置有三条密封圈组3-4，前、中位置的两条密封圈组3-4将环形腔室分隔为出水腔室，中、后位置的两条密封圈组3-4将环形腔室分隔为进水腔室；所述出水管5安装于固定外管3-1上并与出水腔室连通，对位出水腔室于旋转内管3-2上开设过流孔3-6，所述过流孔3-6连通挤出螺杆1的中心杆孔1-1与出水管5，所述进水管4安装于固定外管3-1上并与进水腔室连通，对位进水腔室于旋转内管3-2上设置过流管3-5，所述过流管3-5穿过中心杆孔1-1连通内水管2，如图3所示。

上述结构中，冷却水通过水流通道循环进、出挤出螺杆1的内部，不断带走挤出螺杆1内部的温升，确保挤出螺杆1内部保持比较稳定的温度，进而均恒胶料温度，提高胶料挤出质量。

所述水流通道为：进水管4→过流管3-5→内水管2的管孔→出水口2-1→中心杆孔1-1→过流孔3-6→出水管5。

Claims (3)

1.电缆高速螺杆快速冷却机构，包括挤出螺杆(1)，其特征在于：所述挤出螺杆(1)的中心杆孔(1-1)内同轴设有内水管(2)，所述内水管(2)前端的管体上开设有与中心杆孔(1-1)连通的出水口(2-1)，内水管(2)的后端于挤出螺杆(1)外通过管接头(3)连接进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)、内水管(2)、中心杆孔(1-1)和出水管(5)构成冷却挤出螺杆(1)的水流通道。

2.根据权利要求1所述的电缆高速螺杆快速冷却机构，其特征在于：所述管接头(3)包括固定外管(3-1)和旋转内管(3-2)，所述旋转内管(3-2)的后部通过前、后位置的滚珠(3-3)安装于固定外管(3-1)内，旋转内管(3-2)的前部紧配合于挤出螺杆(1)后端的中心杆孔(1-1)内，所述内水管(2)的后端伸入旋转内管(3-2)内并封闭于旋转内管(3-2)的后端，所述固定外管(3-1)和旋转内管(3-2)之间设有前、中、后三条密封圈组(3-4)，所述出水管(5)连通在前、中位置的密封圈组(3-4)之间的固定外管(3-1)上，对位出水管(5)于旋转内管(3-2)上开设有与中心杆孔(1-1)连通的过流孔(3-6)，所述进水管(4)连通在中、后位置的密封圈组(3-4)之间的固定外管(3-1)上，对位进水管(4)于旋转内管(3-2)上设有连通内水管(2)的过流管(3-5)。

3.根据权利要求2所述的电缆高速螺杆快速冷却机构，其特征在于：所述旋转内管(3-2)的前部上设有封闭在挤出螺杆(1)与旋转内管(3-2)后部之间的密封圈(7)。

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