CN219968780U - 一种免调式双管挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医用导管挤出技术领域，特别涉及一种免调试双管挤出模具。本实用新型提供的一种免调试双管挤出模具，包括连接件、压盖、流道加热体和口模加热体，其中流道加热体上设有两个上方为螺纹孔的通孔，通孔内安装有调节流体流量的第一调节螺栓和第二调节螺栓；连接件的一端与挤出机主机螺纹连接，另一端与流道加热体一侧螺纹连接；流道加热体的另一侧与口模加热体通过螺栓上下连接。该模具各个部件采用模块化设计，容易拆卸和更换，容易清理；在更换其他尺寸口模时，可不清理设备快速更换。使用该模具可以一次成型两根管体，挤出的管体壁厚无需调节，可节省时间与物料，降低了对人员的技术要求，可显著提高生产产能。

Description

一种免调式双管挤出模具

技术领域

本实用新型涉及医用导管挤出技术领域，特别涉及一种免调试双管挤出模具。

背景技术

目前市场上多数医疗导管挤出设备一次只能挤出成型一根管体，当需要提高产量时，需同时开启多台挤出机，会增加企业的生产成本。基于此种情况，市面上出现了双管挤出模具，但大多数双管挤出模具，结构复杂，功能单一，且需要通过调整口模四周螺栓保证壁厚均匀，拆卸复杂。因此，需设计一个免调式双管挤出模具，解决上述问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种免调式双管挤出模具，壁厚均匀无需调节，结构采用模块化，易拆卸和更换，且能够提高生产产能。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种免调式双管挤出模具，其特征在于：包括连接件1、压盖2、流道加热体5和口模加热体8，所述流道加热体5上设有两个上方为螺纹孔的通孔，所述通孔内安装有调节流体流量的第一调节螺栓3和第二调节螺栓4；所述口模加热体8上对称设有第一口模6和第二口模7；所述连接件1的一端与挤出机主机螺纹连接，另一端与所述流道加热体5的一侧螺纹连接；所述流道加热体5的另一侧与口模加热体8通过螺栓20上下连接。

进一步地，该免调式双管挤出模具还包括流道体9，所述流道体9通过压盖2被固定于流道加热体5的内部。

进一步地，所述口模加热体8内部包括两个独立的内腔，其中，第一内腔主要由第一分流梭10、第一芯棒11、第一口模6、第一螺母13组成，第二内腔主要由第二分流梭14、第二芯棒15、第二口模7、第二螺母17组成。

进一步地，所述第一内腔中，第一分流梭10的一端与第三螺母12连接，另一端与第一芯棒11的一端通过锥度配合连接；第一芯棒11的另一端与第一口模6相互配合；第一口模6通过第一螺母13固定于口模加热体8的内部。

进一步地，所述第二内腔中，第二分流梭14的一端与第四螺母16连接，另一端与第二芯棒15的一端通过锥度配合连接；第二芯棒15的另一端与第二口模7相互配合；第二口模7通过第二螺母17固定于口模加热体8内部。

进一步地，所述连接件1内开设有第一通道101；所述流道体9上开设有第二通道201和第三通道301；所述流道加热体5上开设有上下贯通的第四通道202、第五通道302；所述流道加热体5与第一分流梭10之间形成第一间隙203，与第二分流梭14之间形成第二间隙303；

其中，第一通道101与第二通道201在水平方向上连通，第二通道201与第四通道202在垂直方向上连通，第四通道202与第一间隙203在垂直方向上连通，四个通道彼此连通后形成第一流道；

第一通道101与第三通道301在水平方向上连通，第三通道301与第五通道302在垂直方向上连通，第五通道302与第二间隙303在垂直方向上连通，四个通道彼此连通后形成第二流道。

进一步地，通过调整所述第一调节螺栓3的上下位置，对第四通道202中流体的流量进行调控，从而实现第一流道流量的控制；通过调整第二调节螺栓4的上下位置，对第五通道302中流体的流量进行调控，从而实现第二流道流量的控制。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供了一款免调式双管挤出模具，其各个部件采用模块化设计，容易拆卸和更换，并且容易清理。在更换其他尺寸口模时，可不清理设备快速更换。

2.本实用新型提供了一款免调式双管挤出模具，使用该模具挤出的管体壁厚无需调节，节省时间与物料，降低了对人员的技术要求。

3.本实用新型提供了一款免调式双管挤出模具，一次成型两根管体，可显著提高生产产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为模具立体结构示意图。

附图2为模具主视图。

附图3为模具B-B剖视图。

附图4为模具A-A剖视图。

附图5为模具C-C剖视图。

附图6为模具仰视图。

图中：1为连接件，2为压盖，3为第一调节螺栓，4为第二调节螺栓，5为流道加热体，6为第一口模，7为第二口模，8为口模加热体，9为流道体，10为第一分流梭，11为第一芯棒，12为第三螺母，13为第一螺母，14为第二分流梭，15为第二芯棒，16为第四螺母，17为第二螺母，20为螺栓，101为第一通道，201为第二通道，301为第三通道，202为第四通道，302为第五通道，203为第一间隙，303为第二间隙。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图6所示，本实用新型提供一种免调式双管挤出模具，该挤出模具包括连接件1、压盖2、第一调节螺栓3、第二调节螺栓4、流道加热体5、第一口模6、第二口模7、口模加热体8、流道体9、第一分流梭10、第一芯棒11、第三螺母12、第一螺母13、第二分流梭14、第二芯棒15、第四螺母16、第二螺母17，螺栓20。

连接件1的一端有螺纹，与挤出机主机连接，另一端也有螺纹，与流道加热体5连接。压盖2将流道体9固定在流道加热体5内部。流道加热体5上有两个垂直的通孔，通孔上方为螺纹孔，第一调节螺栓3、第二调节螺栓4分别安装在流道加热体5的两个通孔内。通过调整第一调节螺栓3、第二调节螺栓4的上下位置，来调节两个流道的流体流量。流道加热体5一侧与口模加热体8通过螺栓上下连接在一起。口模加热体8内部有两个独立的内腔，分别安装第一分流梭10、第一芯棒11、第一口模6、第一螺母13、第二分流梭14、第二芯棒15、第二口模7、第二螺母17。第一分流梭10一端与第三螺母12连接，另一端与第一芯棒11连接，第一分流梭10与第一芯棒11通过锥度配合连接在一起。第一芯棒11一端与第一分流梭10连接，第一芯棒11的另一端口模配合连接。第一口模6通过第一螺母13固定在口模加热体8内部。第二分流梭14一端与第四螺母16连接，另一端与第二芯棒15连接，第二分流梭14与第二芯棒15通过锥度配合连接在一起。第二芯棒15一端与第二分流梭14连接，第二芯棒15另一端口模配合连接。第二口模7通过第二螺母17固定在口模加热体8内部。

连接件1内有第一通道101，流道体9上有第二通道201、第三通道301，第一通道101与第二通道201、第三通道301连通。流道加热体5上设有第四通道202、第五通道302，第四通道202、第五通道302为上下通道，第四通道202与第二通道201连通，第五通道302与第三通道301连通。第一分流梭10与流道加热体5形成第一间隙203，第二分流梭14与流道加热体5形成第二间隙303，第一间隙203与第四通道202连通，第二间隙303与第五通道302连通。

本实用新型工作原理是，管体挤出时，粒料料流从第一通道101进入，经过流道体9上的第二通道201、第三通道301进行分流，分别进入第四通道202、第五通道302，然后流经第一间隙203、第二间隙303，通过两个口模形成管体。

目前市场上的双管挤出模具，结构复杂，功能单一，且需要通过调整口模四周的螺栓保证壁厚均匀，拆卸复杂。本实用新型的模具各个部件采用模块化，容易拆卸和更换，并且容易清理，壁厚均匀无需调节，且能够一次成型两根管体，提高生产产能。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种免调式双管挤出模具，其特征在于：包括连接件（1）、压盖（2）、流道加热体（5）和口模加热体（8），所述流道加热体（5）上设有两个上方为螺纹孔的通孔，所述通孔内安装有调节流体流量的第一调节螺栓（3）和第二调节螺栓（4）；所述口模加热体（8）上对称设有第一口模（6）和第二口模（7）；所述连接件（1）的一端与挤出机主机螺纹连接，另一端与所述流道加热体（5）的一侧螺纹连接；所述流道加热体（5）的另一侧与口模加热体（8）通过螺栓（20）上下连接。

2.根据权利要求1所述的一种免调式双管挤出模具，其特征在于，还包括流道体（9），所述流道体（9）通过压盖（2）被固定于流道加热体（5）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种免调式双管挤出模具，其特征在于，所述口模加热体（8）内部包括两个独立的内腔，其中，第一内腔主要由第一分流梭（10）、第一芯棒（11）、第一口模（6）、第一螺母（13）组成，第二内腔主要由第二分流梭（14）、第二芯棒（15）、第二口模（7）、第二螺母（17）组成。

4.根据权利要求3所述的一种免调式双管挤出模具，其特征在于，所述第一内腔中，第一分流梭（10）的一端与第三螺母（12）连接，另一端与第一芯棒（11）的一端通过锥度配合连接；第一芯棒（11）的另一端与第一口模（6）相互配合；第一口模（6）通过第一螺母（13）固定于口模加热体（8）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种免调式双管挤出模具，其特征在于，所述第二内腔中，第二分流梭（14）的一端与第四螺母（16）连接，另一端与第二芯棒（15）的一端通过锥度配合连接；第二芯棒（15）的另一端与第二口模（7）相互配合；第二口模（7）通过第二螺母（17）固定于口模加热体（8）内部。

6.根据权利要求4或5所述的任意一种免调式双管挤出模具，其特征在于，所述连接件（1）内开设有第一通道（101）；所述流道体（9）上开设有第二通道（201）和第三通道（301）；所述流道加热体（5）上开设有上下贯通的第四通道（202）、第五通道（302）；所述流道加热体（5）与第一分流梭（10）之间形成第一间隙（203），与第二分流梭（14）之间形成第二间隙（303）；

其中，第一通道（101）与第二通道（201）在水平方向上连通，第二通道（201）与第四通道（202）在垂直方向上连通，第四通道（202）与第一间隙（203）在垂直方向上连通，四个通道彼此连通后形成第一流道；

第一通道（101）与第三通道（301）在水平方向上连通，第三通道（301）与第五通道（302）在垂直方向上连通，第五通道（302）与第二间隙（303）在垂直方向上连通，四个通道彼此连通后形成第二流道。

7.根据权利要求6所述的一种免调式双管挤出模具，其特征在于，通过调整所述第一调节螺栓（3）的上下位置，对第四通道（202）中流体的流量进行调控，从而实现第一流道流量的控制；通过调整第二调节螺栓（4）的上下位置，对第五通道（302）中流体的流量进行调控，从而实现第二流道流量的控制。