CN217210326U - 一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电炉设备技术领域，尤其是一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，针对电炉设备在取加热后的工件时，容易发生烫伤问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的一侧设有进入口，进入口内设有挡板，挡板的底部固定安装有放置板，放置板的外侧与进入口和炉体的内壁接触，所述炉体的一侧固定安装有U形安装架，U形安装架上设有冷却机构，所述冷却机构包括固定安装于U形安装架上的风机，U形安装架上设有腔体，风机的出风口与腔体连通，所述腔体的底部内壁上开设有多个吹风孔，所述炉体的顶部开设有排气孔。本实用新型可以将热量排走，不需要人工将工件从炉体取出，同时可以对工件进行冷却，避免烫伤。

Description

一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备

技术领域

本实用新型涉及电炉设备技术领域，尤其涉及一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备。

背景技术

工程机械差速器的壳体在铸造时，需要用到电炉设备，电炉设备是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉。

现有的电炉设备在取加热后的工件时，容易发生烫伤，因此我们提出了一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决电炉设备在取加热后的工件时，容易发生烫伤的缺点，而提出的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，包括炉体，所述炉体的一侧设有进入口，进入口内设有挡板，挡板的底部固定安装有放置板，放置板的外侧与进入口和炉体的内壁接触，所述炉体的一侧固定安装有U形安装架，U形安装架上设有冷却机构，所述冷却机构包括固定安装于U形安装架上的风机，U形安装架上设有腔体，风机的出风口与腔体连通，所述腔体的底部内壁上开设有多个吹风孔，所述炉体的顶部开设有排气孔，排气孔内固定安装有排气管，排气管内安装有排气扇，炉体的一侧开设有与排气孔连通的横孔，横孔内滑动安装有横板，横板的顶部与排气管的底部接触，所述U形安装架上设有移动机构，放置板的顶部固定安装有位于炉体内的侧板，炉体的顶部内壁上固定安装有多个加热管，加热管内设有加热丝。

优选的，所述移动机构包括滑动安装于U形安装架上的第一拉杆，第一拉杆的一端固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有第二拉杆，第二拉杆的一端与横板的一侧固定连接。

优选的，所述U形安装架的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮，连接板的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条向右移动，齿条推动连接板向右移动，连接板带动第一拉杆和第二拉杆向右移动，第一拉杆带动放置板向右移动，进而将工件拉出，通过第二拉杆带动横板向右移动，解除对排气管底部的封闭，通过排气扇将炉体内的热量排出，避免热量从进入口排出，然后通过风机吹风，风力进入腔体，最后从多个吹风孔吹向工件，对工件进行冷却，避免烫伤；

本实用新型可以将热量排走，不需要人工将工件从炉体取出，同时可以对工件进行冷却，避免烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备的图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备的图1中B部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备的炉体、放置板和挡板的侧视结构示意图。

图中：1、炉体；2、进入口；3、放置板；4、挡板；5、侧板；6、U形安装架；7、第一拉杆；8、连接板；9、第二拉杆；10、横板；11、加热管；12、横孔；13、排气孔；14、排气管；15、排气扇；16、风机；17、腔体；18、电机；19、齿轮；20、齿条；21、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，包括炉体1，炉体1的一侧设有进入口2，进入口2内设有挡板4，挡板4的底部固定安装有放置板3，放置板3的外侧与进入口2和炉体1的内壁接触，炉体1的一侧固定安装有U形安装架6，U形安装架6上设有冷却机构，炉体1的顶部开设有排气孔13，排气孔13内固定安装有排气管14，排气管14内安装有排气扇15，炉体1的一侧开设有与排气孔13连通的横孔12，横孔12内滑动安装有横板10，横板10的顶部与排气管14的底部接触，U形安装架6上设有移动机构，放置板3的顶部固定安装有位于炉体1内的侧板5，炉体1的顶部内壁上固定安装有多个加热管11，加热管11内设有加热丝。

本实施例中，移动机构包括滑动安装于U形安装架6上的第一拉杆7，第一拉杆7的一端固定安装有连接板8，连接板8的一侧固定安装有第二拉杆9，第二拉杆9的一端与横板10的一侧固定连接，通过连接板8带动第一拉杆7和第二拉杆9移动。

本实施例中，U形安装架6的底部固定安装有电机18，电机18的输出轴上固定安装有齿轮19，连接板8的一侧固定安装有齿条20，齿轮19与齿条20相啮合，齿轮19转动可以使齿条20移动。

本实施例中，冷却机构包括固定安装于U形安装架6上的风机16，U形安装架6上设有腔体17，风机16的出风口与腔体17连通。

本实施例中，腔体17的底部内壁上开设有多个吹风孔。

本实施例中，使用时，加热丝通电发热，对放置板3上的工件进行加热，加热完成需要取出工件后，通过电机18带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条20向右移动，齿条20推动连接板8向右移动，连接板8带动第一拉杆7和第二拉杆9向右移动，第一拉杆7带动放置板3向右移动，进而将工件拉出，通过第二拉杆9带动横板10向右移动，解除对排气管14底部的封闭，通过排气扇15将炉体1内的热量排出，避免热量从进入口2排出，然后通过风机16吹风，风力进入腔体17，最后从多个吹风孔吹向工件，对工件进行冷却，避免烫伤。

实施例二

与实施例一之间的区别在于：U形安装架6的底部固定安装有电机18，电机18的输出轴上固定安装有齿轮19，连接板8的一侧固定安装有齿条20，齿轮19与齿条20相啮合，炉体1的一侧固定安装有导轨21，导轨21上滑动安装有滑块，滑块的顶部与齿条20固定连接，导轨21与滑块的设置使得齿条20稳定的滑动。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的一侧设有进入口（2），进入口（2）内设有挡板（4），挡板（4）的底部固定安装有放置板（3），放置板（3）的外侧与进入口（2）和炉体（1）的内壁接触，所述炉体（1）的一侧固定安装有U形安装架（6），U形安装架（6）上设有冷却机构，所述炉体（1）的顶部开设有排气孔（13），排气孔（13）内固定安装有排气管（14），排气管（14）内安装有排气扇（15），炉体（1）的一侧开设有与排气孔（13）连通的横孔（12），横孔（12）内滑动安装有横板（10），横板（10）的顶部与排气管（14）的底部接触，所述U形安装架（6）上设有移动机构，放置板（3）的顶部固定安装有位于炉体（1）内的侧板（5），炉体（1）的顶部内壁上固定安装有多个加热管（11），加热管（11）内设有加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，其特征在于，所述移动机构包括滑动安装于U形安装架（6）上的第一拉杆（7），第一拉杆（7）的一端固定安装有连接板（8），连接板（8）的一侧固定安装有第二拉杆（9），第二拉杆（9）的一端与横板（10）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，其特征在于，所述U形安装架（6）的底部固定安装有电机（18），电机（18）的输出轴上固定安装有齿轮（19），连接板（8）的一侧固定安装有齿条（20），齿轮（19）与齿条（20）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，其特征在于，所述冷却机构包括固定安装于U形安装架（6）上的风机（16），U形安装架（6）上设有腔体（17），风机（16）的出风口与腔体（17）连通。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械差速器的壳体铸造用电炉设备，其特征在于，所述腔体（17）的底部内壁上开设有多个吹风孔。

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