CN212051540U - 一种1200MPa钢的淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1200MPa钢的淬火装置，包括装置外壁，所述装置外壁的内部固定安装有导流铜管，所述装置外壁的内侧表面固定安装有隔离内壁，所述隔离内壁的内侧表面固定安装有加热元件，所述装置外壁的上表面固定安装有电葫芦，所述装置外壁的一侧表面固定安装有风机电机，所述装置外壁的下端口处活动安装有炉门，所述装置外壁的下方固定安装有淬火池。本实用新型所述的一种1200MPa钢的淬火装置，能够有利于其吸收散失的热能，从而加热的水可以存储保温用于工人在洗漱或生活上的用水，这样便可使得能源得到充分的利用，减少损失，并能对淬火池内部的油液起到冷却的作用，这样便可使得1200MPa钢在加工时保证加工效果和质量。

Description

一种1200MPa钢的淬火装置

技术领域

本实用新型涉及淬火装置领域，特别涉及一种1200MPa钢的淬火装置。

背景技术

淬火装置是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火，炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量，具备较好的加工效果，且使用简单方便，广泛应用于各种零件配件的强度提升加工；然而现有的淬火装置在使用时存在一定的弊端，使用中能源散失的严重，导致能源损耗量较大，并且冷却液多次冷却升温导致后期冷却效果变差，从而直接影响到加工物品的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种1200MPa钢的淬火装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种1200MPa钢的淬火装置，包括装置外壁，所述装置外壁的内部固定安装有导流铜管，所述装置外壁的内侧表面固定安装有隔离内壁，所述隔离内壁的内侧表面固定安装有加热元件，所述装置外壁的上表面固定安装有电葫芦，所述装置外壁的一侧表面固定安装有风机电机，所述装置外壁的下端口处活动安装有炉门，所述装置外壁的下方固定安装有淬火池。

优选的，所述导流铜管的一端位于装置外壁的外侧设有入水端口，所述导流铜管的另一端位于装置外壁的外侧设有排水端口，所述导流铜管的外表面固定安装有集热片，所述导流铜管缠绕盘旋在装置外壁的内部。

优选的，所述电葫芦的下端固定连接安装有起重挂钩，所述风机电机的一端位于装置外壁的内侧安装有风机外壳，所述风机外壳的内部活动安装有风机扇叶。

优选的，所述淬火池的外表面固定安装有冷却外壳，所述淬火池和所述冷却外壳之间固定安装有冷却翅片，所述冷却外壳的一侧表面开设有排热口，所述冷却外壳的另一侧固定安装有风帘机，所述风帘机的一侧开设有入风口，所述风帘机的另一侧开设有排风口，所述风帘机的下端固定安装有动力电机，所述风帘机的内部活动安装有风机叶片，所述淬火池的上表面固定安装有工作台，所述工作台的中部开设有投放口。

优选的，所述风帘机通过排风口与冷却外壳的内部连通，所述淬火池的内部设有冷却油液，所述动力电机通过输出杆与风机叶片固定连接。

优选的，所述装置外壁的外表面固定安装有一层钢板外壳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的导流铜管，导流铜管在加热时，可以大量吸收装置外壁散失的热量用于加热导流铜管中的水流，而集热片有利于其吸收散失的热能，从而加热的水可以存储保温用于工人在洗漱或生活上的用水，这样便可使得能源得到充分的利用，减少损失，通过设置的淬火池，淬火池中随着冷却次数的增加导致淬火池中的油液温度上升，上升后温度将通过淬火池传递给冷却翅片，此时动力电机带动风机叶片旋转，将外部的冷空气从入风口吸入，再从排风口排出到淬火池和冷却外壳之间的间隙，从而将冷却翅片表面的温度带走，进而使得可以对淬火池内部的油液起到冷却的作用，这样便可使得1200MPa钢在加工时保证加工效果。

附图说明

图1为本实用新型一种1200MPa钢的淬火装置的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型一种1200MPa钢的淬火装置的淬火池剖面视图；

图3为本实用新型一种1200MPa钢的淬火装置的导流铜管剖面视图。

图中：1、装置外壁；2、导流铜管；201、入水端口；202、排水端口；203、集热片；3、隔离内壁；4、加热元件；5、电葫芦；501、起重挂钩；6、风机电机；601、风机外壳；7、炉门；8、淬火池；801、冷却外壳；802、冷却翅片；803、排热口；804、风帘机；805、入风口；806、排风口；807、动力电机；808、风机叶片；809、工作台；8010、投放口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种1200MPa钢的淬火装置，包括装置外壁1，装置外壁1的内部固定安装有导流铜管2，装置外壁1的内侧表面固定安装有隔离内壁3，隔离内壁3的内侧表面固定安装有加热元件4，装置外壁1的上表面固定安装有电葫芦5，装置外壁1的一侧表面固定安装有风机电机6，装置外壁1的下端口处活动安装有炉门7，装置外壁1的下方固定安装有淬火池8；

导流铜管2的一端位于装置外壁1的外侧设有入水端口201，导流铜管2的另一端位于装置外壁1的外侧设有排水端口202，导流铜管2的外表面固定安装有集热片203，导流铜管2缠绕盘旋在装置外壁1的内部；电葫芦5的下端固定连接安装有起重挂钩501，风机电机6的一端位于装置外壁1的内侧安装有风机外壳601，风机外壳601的内部活动安装有风机扇叶；淬火池8的外表面固定安装有冷却外壳801，淬火池8和冷却外壳801之间固定安装有冷却翅片802，冷却外壳801的一侧表面开设有排热口803，冷却外壳801的另一侧固定安装有风帘机804，风帘机804的一侧开设有入风口805，风帘机804的另一侧开设有排风口806，风帘机804的下端固定安装有动力电机807，风帘机804的内部活动安装有风机叶片808，淬火池8的上表面固定安装有工作台809，工作台809的中部开设有投放口8010；风帘机804通过排风口806与冷却外壳801的内部连通，淬火池8的内部设有冷却油液，动力电机807通过输出杆与风机叶片808固定连接；装置外壁1的外表面固定安装有一层钢板外壳。

需要说明的是，本实用新型为一种1200MPa钢的淬火装置，在使用时，，工作人员需要先控制电葫芦5下放起重挂钩501，并将1200MPa钢在工作台809处挂设在起重挂钩501上，再控制电葫芦5将1200MPa钢吊起至加热元件4的位置处，然后关闭炉门7接通加热元件4和风机电机6的电源开始工作，工作中风机外壳601送入隔离内壁3中的空气经加热室与加热元件4的通道进入加热室，形成了热风强制循环的密闭系统，加热工序完成后，炉门7打开，炉料直接放入淬火池8中迅速冷却，从而完成加工流程，其中设有的导流铜管2在加热时，可以大量吸收装置外壁1散失的热量用于加热导流铜管2中的水流，而集热片203有利于其吸收散失的热能，从而加热的水可以存储保温用于工人在洗漱或生活上的用水，这样便可使得能源得到充分的利用，减少损失，另外在淬火冷却时，随着冷却次数的增加导致淬火池8中的油液温度上升，上升后温度将通过淬火池8传递给冷却翅片802，此时动力电机807带动风机叶片808旋转，将外部的冷空气从入风口805吸入，从排风口806排出到淬火池8和冷却外壳801之间的间隙，从而将冷却翅片802表面的温度带走，进而使得可以对淬火池8内部的油液起到冷却的作用，这样便可使得1200MPa钢在加工时保证加工效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种1200MPa钢的淬火装置，其特征在于：包括装置外壁(1)，所述装置外壁(1)的内部固定安装有导流铜管(2)，所述装置外壁(1)的内侧表面固定安装有隔离内壁(3)，所述隔离内壁(3)的内侧表面固定安装有加热元件(4)，所述装置外壁(1)的上表面固定安装有电葫芦(5)，所述装置外壁(1)的一侧表面固定安装有风机电机(6)，所述装置外壁(1)的下端口处活动安装有炉门(7)，所述装置外壁(1)的下方固定安装有淬火池(8)。

2.根据权利要求1所述的一种1200MPa钢的淬火装置，其特征在于：所述导流铜管(2)的一端位于装置外壁(1)的外侧设有入水端口(201)，所述导流铜管(2)的另一端位于装置外壁(1)的外侧设有排水端口(202)，所述导流铜管(2)的外表面固定安装有集热片(203)，所述导流铜管(2)缠绕盘旋在装置外壁(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种1200MPa钢的淬火装置，其特征在于：所述电葫芦(5)的下端固定连接安装有起重挂钩(501)，所述风机电机(6)的一端位于装置外壁(1)的内侧安装有风机外壳(601)，所述风机外壳(601)的内部活动安装有风机扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种1200MPa钢的淬火装置，其特征在于：所述淬火池(8)的外表面固定安装有冷却外壳(801)，所述淬火池(8)和所述冷却外壳(801)之间固定安装有冷却翅片(802)，所述冷却外壳(801)的一侧表面开设有排热口(803)，所述冷却外壳(801)的另一侧固定安装有风帘机(804)，所述风帘机(804)的一侧开设有入风口(805)，所述风帘机(804)的另一侧开设有排风口(806)，所述风帘机(804)的下端固定安装有动力电机(807)，所述风帘机(804)的内部活动安装有风机叶片(808)，所述淬火池(8)的上表面固定安装有工作台(809)，所述工作台(809)的中部开设有投放口(8010)。

5.根据权利要求4所述的一种1200MPa钢的淬火装置，其特征在于：所述风帘机(804)通过排风口(806)与冷却外壳(801)的内部连通，所述淬火池(8)的内部设有冷却油液，所述动力电机(807)通过输出杆与风机叶片(808)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种1200MPa钢的淬火装置，其特征在于：所述装置外壁(1)的外表面固定安装有一层钢板外壳。

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