CN217208311U - 一种带有侧肋防护结构的弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种带有侧肋防护结构的弯头，包括弯曲段，弯曲段的两端均设置有平直段，弯曲段的弯曲内侧以及弯曲外侧均设置有连续的凸肋结构，凸肋结构凸出弯曲段设置，凸肋结构的截面为矩形，且凸肋结构的矩形截面沿弯曲段弯曲直径方向侧的延伸长度大于矩形截面的另一侧的延伸长度。本实用新型的弯曲段两端各设置一平直段，且在弯曲段的弯曲内侧以及弯曲外侧均设置有凸出弯曲段的凸肋结构，进而能够有效的增加弯曲段的结构强度，避免在输送砼时发生结构变形，利于节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及砼输送管件技术领域，尤其涉及一种带有侧肋防护结构的弯头。
背景技术
对于输送商砼的管路，管路内壁会受到一定的冲击力，尤其是在弯头处，尤其是弯头的外侧壁，受到的冲击力更大，弯头在长时间受冲击的状态下，结构强度受到影响，易发生结构变形，为此通常的解决方案是：弯头采用双层结构设计，来提高弯头的结构强度，避免弯头变形的发生，但是该种方案无疑增加了金属原材料的消耗，增加了成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种带有侧肋防护结构的弯头，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种带有侧肋防护结构的弯头，包括弯曲段，所述弯曲段的两端均设置有平直段，弯曲段的弯曲内侧以及弯曲外侧均设置有连续的凸肋结构，所述凸肋结构凸出弯曲段设置，凸肋结构的截面为矩形，且凸肋结构的矩形截面沿弯曲段弯曲直径方向侧的延伸长度大于矩形截面的另一侧的延伸长度。
进一步的，所述平直段上设置有和凸肋结构连接的延伸段，所述延伸段凸出平直段设置。
进一步的，所述凸肋结构的矩形截面沿弯曲段弯曲直径方向的长度大于延伸段凸出平直段的长度。
进一步的，所述平直段的远离弯曲段的一端设置有法兰盘，延伸段和法兰盘连接。
进一步的，所述凸肋结构和弯曲段之间通过焊接连接。
进一步的，所述凸肋结构和弯曲段之间为一体成型的结构。
进一步的，所述凸肋结构上设置有用于减少配重的减配孔。
进一步的，所述弯曲段上设置有箍筋，所述箍筋的两端分别连接于两侧的凸肋结构上。
进一步的，所述箍筋的端部通过锁紧件和减配孔连接。
进一步的，所述减配孔成对设置，且各对减配孔沿弯曲段的弯曲走向均匀布置。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的弯曲段两端各设置一平直段，且在弯曲段的弯曲内侧以及弯曲外侧均设置有凸出弯曲段的凸肋结构，进而能够有效的增加弯曲段的结构强度，避免在输送砼时发生结构变形，利于节省成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图一；
图3为本实用新型实施例二的结构示意图二；
图4为本实用新型实施例二的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，包括弯曲段1，弯曲段1连续弯折，弯曲段1的两端均设置有平直段2，平直段2平置设置，平直段2和弯曲段1过渡连接，且平直段2的内径、外径和弯曲段1的内径、外径相等，弯曲段1弯曲90度，也即两端的平直段2之间的夹角为90度，在弯曲段1的90度弯曲角的内侧以及弯曲段1九十度弯曲角的外侧均设置有凸肋结构3，凸肋结构3凸出弯曲段1的外表面设置，商砼于弯曲段1内输送时，对弯曲段1的外侧冲击力较大，外侧的凸肋结构3能够增加局部的结构强度，避免弯曲段1出现结构变形，在商砼的运输过程中，输送管辂整体存在应力变形趋势，弯曲段1内侧的凸肋结构3，进一步的增加弯曲段1的结构强度，提高弯曲段1应对沿管路走向方向的应力受力强度，避免弯曲段1整体出现结构变形。
本实施例中，凸肋结构3的截面为矩形截面，且凸肋结构3伸出弯曲段1外表面的长度大于凸肋结构3的宽度，也即，凸肋结构3的矩形截面沿弯曲段1的弯曲直径方向的一侧的延伸长度大于矩形截面的相对另一侧的延伸长度，使得凸肋结构3更为凸出弯曲段1的外表面，在商砼的冲击作用下，弯曲段1的外侧受到更大的朝向外侧的冲击作用力，该种结构的凸肋结构3提高受冲击力方向上的抗变形强度，根据实际情况，于弯曲段1上设置该薄形的凸肋结构3，相较于双层的弯头，大大的减少了原材料的消耗，利于节省成本。
更为具体的，如图1所示，在平直段2上设置延伸段4，延伸段4凸出平直段2设置，且延伸段4和凸肋结构3过渡连接，延伸段4由凸肋结构3的两端沿平直段2的走向延伸而成，平直段2的两侧均设置延伸段4，一方面对凸肋结构3起到稳定连接的作用，提高凸肋结构3的稳定性，同时，也使得弯曲段1两端附近的平直段2结构强度得到提高，避免出现结构变形，提高本实用新型的整体结构强度，本实施例中，凸肋结构3的矩形截面沿弯曲段1弯曲直径方向的延伸长度大于延伸段4凸出平直段2的长度，即延伸段4的凸出高度小于凸肋结构3的凸出高度，延伸段4的厚度和凸肋结构3的厚度相同，因为平直段2处受冲击力角弯曲段1弱，设置较小规格的延伸段4即可，利于节省原材料，利于降低成本。
更为具体的，平直段2的一端和弯曲段1连接，平直段2的另一端设置有法兰盘5，以便和管路进行连接，延伸段4的一端和凸肋结构3连接，延伸段4的另一端和法兰盘5连接，进一步的增加本实用新型的整体结构强度。
本实施例中，凸肋结构3和弯曲段1之间可以为焊接连接，凸肋结构3可以由边角料加工而成，进一步的节省原材料，利于降低成本，更为具体的，凸肋结构3和弯曲段1之间为一体成型的结构，更进一步的，弯曲段1、平直段2、法兰盘5、延伸段4和凸肋结构3为一体成型的结构，使得本实用新型为一整体的结构，整体结构强度更高，可以通过浇铸生产，生产更加方便，降低制造成本。
另一实施例中，如图2-4所示，在凸肋结构3上设置有减配孔6，以减少凸肋结构3的配重，减少原材料的消耗，同时减少了重量更加便于本实用新型的运输，更为具体的，在弯曲段1上设置箍筋7，箍筋7的两端分别连接在弯曲段1两侧的凸肋结构3上，箍筋7根据输送需求而进行位置的确定，箍筋7将弯曲段1上为设置凸肋结构3的部分箍住，增加对弯曲段1的防护作用，提高弯曲段1的结构强度，防止出现结构变形，箍筋7可以和凸肋结构3卡接连接，也可以和两侧凸肋结构3上的减配孔6通过螺栓组件等锁紧件连接，安装更加方便，本实施例中，减配孔6成对设置，箍筋7的两端分别和每对减配孔6连接，减配孔6可以设置多对，且各对减配孔6沿弯曲段1的弯曲走向均匀设置，根据实际需求，可实确定箍筋7的设置数量，以达到对弯曲段1的不同强度的防护作用。
本实用新型的工作原理：使用本实用新型时，将两端的平直段2通过法兰盘5分别同砼输送管路相连接，输送商砼时，在弯曲段1弯曲角度内侧以及外侧的凸肋结构3作用下，能够大大的增加弯曲段1的抗变形强度，避免出现结构变形，为了进一步的提高弯曲段1的整体抗变形强度，在弯曲段1上设置箍筋7，箍筋7的两端通过螺栓组件连接在两侧凸肋结构3的减配孔6上，以对未设置凸肋结构3的部分起到防护作用，防止本实用新型出现结构变形。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：包括弯曲段，所述弯曲段的两端均设置有平直段，弯曲段的弯曲内侧以及弯曲外侧均设置有连续的凸肋结构，所述凸肋结构凸出弯曲段设置，凸肋结构的截面为矩形，且凸肋结构的矩形截面沿弯曲段弯曲直径方向侧的延伸长度大于矩形截面的另一侧的延伸长度。
2.根据权利要求1所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述平直段上设置有和凸肋结构连接的延伸段，所述延伸段凸出平直段设置。
3.根据权利要求2所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述凸肋结构的矩形截面沿弯曲段弯曲直径方向的长度大于延伸段凸出平直段的长度。
4.根据权利要求3所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述平直段的远离弯曲段的一端设置有法兰盘，延伸段和法兰盘连接。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述凸肋结构和弯曲段之间通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述凸肋结构和弯曲段之间为一体成型的结构。
7.根据权利要求1所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述凸肋结构上设置有用于减少配重的减配孔。
8.根据权利要求7所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述弯曲段上设置有箍筋，所述箍筋的两端分别连接于两侧的凸肋结构上。
9.根据权利要求8所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述箍筋的端部通过锁紧件和减配孔连接。
10.根据权利要求8所述的一种带有侧肋防护结构的弯头，其特征在于：所述减配孔成对设置，且各对减配孔沿弯曲段的弯曲走向均匀布置。
Priority Applications (1)
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2022
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