CN217207862U - 一种气动胶管阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及阀门的技术领域，尤其是涉及一种气动胶管阀，其包括阀体、胶管和封闭机构，所述阀体内开设有阀腔，所述胶管设置在所述阀体上，且所述胶管部分位于所述阀腔内；所述封闭机构包括上压杆、下压杆、驱动件和传动组件，所述上压杆和所述下压杆均滑移设置在所述阀腔内，所述上压杆和所述下压杆对称设置，所述上压杆和所述下压杆均与所述胶管的周侧壁抵接；所述传动组件设置在所述下压杆上，所述驱动件设置在所述阀体上，所述驱动件与所述上压杆连接且与所述传动组件连接，所述驱动件带动所述上压杆和所述下压杆对所述胶管挤压。本申请设置的封闭机构，两个压杆同时对胶管挤压封闭，使得胶管的开合更加的迅捷，进而具有提高工作效率的效果。

Description

一种气动胶管阀

技术领域

本申请涉及阀门的技术领域，尤其是涉及一种气动胶管阀。

背景技术

目前，胶管阀是一个具有弹性阀体的阀头，此弹性体阀体能通过一个机构或工艺流体压力而被推在一起，或称为“压紧”；胶管阀能理想的用于含颗粒流体或烯浆，例如食品工业、含砂水系统、污水处理、非工艺过程水、颗粒物流等。

授权公告号为CN211779122U的中国专利公开了一种稳固型电动胶管阀，包括阀体、橡胶管、微型电动推杆、第一压块和第二压块，阀体内形成阀腔，橡胶管位于阀腔内，第二压块设置在阀腔内，且位于橡胶管的一侧；微型电动推杆设置在阀体上且伸入阀腔与第一压块连接，第一压块位于第二压块的对侧。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，微型电动推杆带动第一压块向着第二压块靠近并带动橡胶管抵接在第二压块上，橡胶管封闭；第二压块固定连接在阀体内，导致橡胶管的关闭时间较长，使得工作效率较低。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种气动胶管阀。

本申请提供的一种气动胶管阀，采用如下的技术方案：

一种气动胶管阀，包括阀体、胶管和封闭机构，所述阀体内开设有阀腔，所述胶管设置在所述阀体上，且所述胶管部分位于所述阀腔内；所述封闭机构包括上压杆、下压杆、驱动件和传动组件，所述上压杆和所述下压杆均滑移设置在所述阀腔内，所述上压杆和所述下压杆对称设置，所述上压杆和所述下压杆均与所述胶管的周侧壁抵接；所述传动组件设置在所述下压杆上，所述驱动件设置在所述阀体上，所述驱动件与所述上压杆连接且与所述传动组件连接，所述驱动件带动所述上压杆和所述下压杆对所述胶管挤压。

通过采用上述技术方案，用驱动件带动上压杆挤压胶管，驱动件带动传动组件运动，传动组件带动下压杆挤压胶管，上压杆和下压杆相互靠近，并带动胶管闭合，直至上压杆和下压杆带动将胶管抵紧；设置的封闭机构，两个压杆同时对胶管挤压封闭，使得胶管的开合更加的迅捷，进而具有提高工作效率的效果。

可选的，所述驱动件为气缸，所述气缸设置在所述阀体上，所述气缸的缸体与所述传动组件连接，所述气缸的活塞杆与所述上压杆连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动上压杆挤压胶管，气缸带动传动组件运动，传动组件带动下压杆向着上压杆靠近且挤压胶管；气缸动作平稳，使得上压杆和下压杆对胶管的挤压较为平缓，进而减少了对胶管的破坏。

可选的，所述传动组件包括连接板和导向柱，所述气缸的缸体设置在所述连接板上，所述气缸的活塞杆穿过所述连接板与所述上压杆连接，所述下压杆的两端均设置有所述导向柱，所述导向柱与所述连接板连接。

通过采用上述技术方案，气缸的缸体带动连接板向着远离阀体的方向滑移，连接板带动导向柱在阀体上滑移，导向柱带动下压杆挤压胶管；设置的传动组件结构简单，且使得下压杆和上压杆共用一个动力源，减少了能源损耗。

可选的，所述上压杆和所述下压杆与所述胶管的接触面均为弧面。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆带动上压杆抵接胶管并使胶管挤压变形，气缸的缸体带动连接板滑移，连接板带动导向柱滑移，导向柱带动下压杆抵紧胶管并使胶管挤压变形；上压杆和下压杆与胶管的接触面为弧面，减少了对胶管的损坏，进而使得胶管的使用寿命增强。

可选的，所述上压杆上设置有第一连接组件，所述第一连接组件包括螺纹杆和第一连接螺母，所述螺纹杆设置在所述气缸的活塞杆上，所述第一连接螺母设置在所述上压杆上，所述第一连接螺母与所述螺纹杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，首先将螺纹杆连接在气缸的活塞杆上，然后将手持带有第一连接螺母的上压杆向着螺纹杆靠近，然后第一连接螺母与螺纹杆螺纹连接；设置的第一连接组件使得气缸安装更加的方便，同时设置的第一连接组件使得损坏后的上压杆的更换更为便捷。

可选的，所述上压杆的两端均设置有导向块，所述导向块上开设有导向槽，所述导向槽与所述导向柱滑移连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆带动上压杆滑移，上压杆带动导向块滑移，导向块与导向柱发生相对滑移；设置的导向块减少了上压杆在运动过程中的转动，减少了因为上压杆转动导致的胶管无法完全封闭，具有保持封闭机构封闭效果的效果。

可选的，所述阀体包括上壳体、下壳体和固定组件，所述上壳体与所述下壳体抵触，所述固定组件设置在所述上壳体上，所述固定组件与所述下壳体连接。

通过采用上述技术方案，首先将上壳体和下壳体抵接，然后用固定组件连接上壳体和下壳体；设置的阀体由两个组件构成，进而使得上压杆和下压杆的安装更加的便捷。

可选的，所述固定组件包括上板、下板、固定螺栓和固定螺母，所述上板设置在所述上壳体上，所述下板设置在所述下壳体上；所述固定螺栓依次穿过所述下板和所述上板，所述固定螺母螺纹连接在所述固定螺栓上，所述固定螺栓的螺帽抵紧在所述下板上，所述固定螺母抵紧在所述上板上。

通过采用上述技术方案，首先将上壳体和下壳体抵接，然后将固定螺栓依次穿过下板和上板，然后将固定螺母螺纹连接在固定螺栓穿过上板的一端，固定螺栓的螺母与下板抵接，固定螺母与上板抵接。

可选的，所述阀体上设置有导向套，所述气缸的活塞杆部分位于所述导向套内且与所述导向套滑移连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆在到下经过槽内滑移，设置的导向套将气缸的活塞杆运动轨迹进行限定和校正。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.设置的封闭机构，上压杆和下压杆同时对胶管挤压封闭，使得胶管的开合更加的迅捷，进而具有提高工作效率的效果；

2.设置的传动组件结构简单，且使得下压杆和上压杆共用一个动力源，减少了能源损耗；

3.设置的导向块减少了上压杆在运动过程中的转动，减少了因为上压杆转动导致的胶管无法完全封闭，具有保持封闭机构封闭效果的效果；

4.设置的阀体由两个组件构成，进而使得上压杆和下压杆的安装更加的便捷。

附图说明

图1为本申请实施例中气动胶管阀的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中气动胶管阀的剖面结构示意图。

附图标记：100、阀体；110、上壳体；120、下壳体；130、固定组件；131、上板；132、下板；133、固定螺栓；134、固定螺母；200、胶管；300、封闭机构；310、上压杆；320、下压杆；330、传动组件；331、连接板；332、导向柱；333、连接螺杆；334、第二连接螺母；340、气缸；350、导向套；360、导向块；400、第一连接组件；410、螺纹杆；420、第一连接螺母；500、第二连接组件；510、连接螺栓；520、锁止螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气动胶管阀。

参考图1，气动胶管阀，包括阀体100，阀体100内开设有阀腔，阀腔内设置有胶管200，阀体100上设置有封闭机构300，封闭机构300部分位于阀腔内，封闭机构300与胶管200抵接。

参考图1和图2，阀体100包括下壳体120和下壳体120，上壳体110与下壳体120抵接，上壳体110和下壳体120内共同形成阀腔，上壳体110和下壳体120上均开设有安装孔，两个安装孔形成供胶管200穿过的安装槽，安装槽呈椭圆形且安装槽的长轴的长度大于胶管200的外径；上壳体110上设置有与下壳体120连接的固定组件130，固定组件130包括固定连接在上壳体110两端的上板131和固定连接在下壳体120两端的下板132，上板131与下板132抵接；下板132上设置有固定螺栓133，固定螺栓133依次穿过下板132和上板131，固定螺栓133穿过上板131的一端螺纹连接有固定螺母134；固定螺栓133的螺帽抵紧在下板132远离上板131的侧壁上，固定螺母134抵紧在上板131远离下板132的侧壁上。

参考图1和图2，封闭机构300包括上压杆310，上压杆310沿竖直方向滑移连接在阀腔内，上压杆310为圆柱状，上压杆310与胶管200的周侧壁抵接，上压杆310与胶管200的抵接面为弧面，上压杆310的两端均固定连接有导向块360，两个导向块360相互远离的侧壁上开设有导向槽；阀腔内滑移连接有下压杆320，下压杆320与上压杆310对称设置，下压杆320为圆柱状，下压杆320与胶管200的周侧壁抵接，下压杆320与胶管200的抵接面为弧面；上压杆310上设置有与下压杆320连接的传动组件330，传动组件330包括导向柱332，下压杆320的两端均设置有导向柱332，下压杆320的两端分别转动连接在两个导向柱332上，两个导向柱332的周侧壁分别与两个导向槽的侧壁抵接且发生相对位移；导向柱332远离下压杆320的一端穿过上壳体110；两个导向柱332上共同设置有一个连接板331，导向柱332远离下压杆320的一端与连接板331抵接且固定连接有连接螺杆333，连接螺杆333穿过连接板331螺纹连接有第二连接螺母334，第二连接螺母334与连接板331远离导向柱332的一端抵接。

参考图1和图2，连接板331上设置有驱动件，驱动件为气缸340，气缸340的缸体与连接板331远离下压杆320的侧壁抵触，连接板331上设置有第二连接组件500，第二连接组件500包括第二连接螺栓510，第二连接螺栓510穿过连接板331与气缸340的缸体螺纹连接，第二连接螺栓510上螺纹连接有锁止螺母520，锁止螺母520与链接远离气缸340的侧壁抵接；气缸340活塞杆穿过连接板331伸入阀腔，气缸340活塞杆伸入阀腔的一端设置有第一连接组件400，第一连接组件400与上压杆310连接；上壳体110上固定连接有导向套350，气缸340的活塞杆穿过导向套350且与导向套350滑移连接。

参考图1和图2，第一连接组件400包括螺纹杆410，气缸340的活塞杆上开设有螺纹孔，螺纹杆410螺纹连接在螺纹孔内；上压杆310远离下压杆320的侧壁上固定连接有第一连接螺母420，第一连接螺母420与螺纹杆410远离气缸340的一端螺纹连接。

本申请实施例一种气动胶管阀的实施原理为：首先将上壳体110取出，然后将气缸340的活塞杆穿过连接板331，气缸340的缸体与连接板331抵接，然后将连接螺栓510穿过连接板331与气缸340的缸体螺纹连接，然后顺时针旋转锁止螺母520，锁止螺母520与连接板331远离气缸340的侧壁抵紧；然后将带有下压杆320的导向柱332穿过上壳体110，并将螺纹杆410螺纹连接在气缸340的活塞杆上，然后将上压杆310上的第一连接螺母420与螺纹杆410连接；将胶管200穿过上压杆310和下压杆320之间的间隙，然后将上壳体110与下壳体120抵接，上板131与下板132抵接，再然后将固定螺栓133依次穿过下板132和上板131，将固定螺母134取出并螺纹连接在固定螺栓133穿过上板131的一端，固定螺母134抵紧上板131，且固定螺栓133的螺帽抵紧下板132。

启动气缸340，气缸340的活塞杆带动上压杆310压迫胶管200，气缸340的缸体带动连接板331向着远离上壳体110的方向滑移，连接板331带动导向柱332在上壳体110上滑移，导向柱332带动下压杆320压迫胶管200，上压杆310的下压杆320向着相互靠近的方向滑移，直至上压杆310和下压杆320将胶管200的侧壁抵紧，胶管200内的通路被封闭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气动胶管阀，包括阀体（100）、胶管（200）和封闭机构（300），其特征在于，所述阀体（100）内开设有阀腔，所述胶管（200）设置在所述阀体（100）上，且所述胶管（200）部分位于所述阀腔内；所述封闭机构（300）包括上压杆（310）、下压杆（320）、驱动件和传动组件（330），所述上压杆（310）和所述下压杆（320）均滑移设置在所述阀腔内，所述上压杆（310）和所述下压杆（320）对称设置，所述上压杆（310）和所述下压杆（320）均与所述胶管（200）的周侧壁抵接；所述传动组件（330）设置在所述下压杆（320）上，所述驱动件设置在所述阀体（100）上，所述驱动件与所述上压杆（310）连接且与所述传动组件（330）连接，所述驱动件带动所述上压杆（310）和所述下压杆（320）对所述胶管（200）挤压。

2.根据权利要求1所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述驱动件为气缸（340），所述气缸（340）设置在所述阀体（100）上，所述气缸（340）的缸体与所述传动组件（330）连接，所述气缸（340）的活塞杆与所述上压杆（310）连接。

3.根据权利要求2所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述传动组件（330）包括连接板（331）和导向柱（332），所述气缸（340）的缸体设置在所述连接板（331）上，所述气缸（340）的活塞杆穿过所述连接板（331）与所述上压杆（310）连接，所述下压杆（320）的两端均设置有所述导向柱（332），所述导向柱（332）与所述连接板（331）连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述上压杆（310）和所述下压杆（320）与所述胶管（200）的接触面均为弧面。

5.根据权利要求3所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述上压杆（310）上设置有第一连接组件（400），所述第一连接组件（400）包括螺纹杆（410）和第一连接螺母（420），所述螺纹杆（410）设置在所述气缸（340）的活塞杆上，所述第一连接螺母（420）设置在所述上压杆（310）上，所述第一连接螺母（420）与所述螺纹杆（410）螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述上压杆（310）的两端均设置有导向块（360），所述导向块（360）上开设有导向槽，所述导向槽与所述导向柱（332）滑移连接。

7.根据权利要求1所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述阀体（100）包括上壳体（110）、下壳体（120）和固定组件（130），所述上壳体（110）与所述下壳体（120）抵触，所述固定组件（130）设置在所述上壳体（110）上，所述固定组件（130）与所述下壳体（120）连接。

8.根据权利要求7所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述固定组件（130）包括上板（131）、下板（132）、固定螺栓（133）和固定螺母（134），所述上板（131）设置在所述上壳体（110）上，所述下板（132）设置在所述下壳体（120）上；所述固定螺栓（133）依次穿过所述下板（132）和所述上板（131），所述固定螺母（134）螺纹连接在所述固定螺栓（133）上，所述固定螺栓（133）的螺帽抵紧在所述下板（132）上，所述固定螺母（134）抵紧在所述上板（131）上。

9.根据权利要求2所述的一种气动胶管阀，其特征在于，所述阀体（100）上设置有导向套（350），所述气缸（340）的活塞杆部分位于所述导向套（350）内且与所述导向套（350）滑移连接。

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