CN220435542U - 一种柱塞阀阀圈固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞阀技术领域，特别是涉及一种柱塞阀阀圈固定结构，包括柱塞阀本体，所述柱塞阀本体上设有便于进行管道密封固定的固定机构，所述固定机构包括固定套环，所述柱塞阀本体的两侧端部均固定安装有阀管，所述固定套环的数量为两个，两个所述固定套环均固定安装在阀管的圆周端部，所述固定套环的侧端部固定安装有外阀圈，两个所述外阀圈的圆周端部均设有两个夹持杆，两个所述固定套环的内侧壁均设有内阀圈。本实用新型通过设置了外阀圈和内阀圈相配合，在内部设置内阀圈，并通过弹簧和金属片配合，实现双重密封，及时内阀圈和外阀圈中发生一定磨损，也能通过金属片和夹持杆配合，实现密封。

Description

一种柱塞阀阀圈固定结构

技术领域

本实用新型涉及柱塞阀技术领域，特别是涉及一种柱塞阀阀圈固定结构。

背景技术

柱塞阀是手轮旋转，通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能。在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节压盖中法兰螺栓，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面及柱塞外圆密封。

现有的柱塞阀在与管道连接时具有以下缺点，现有的柱塞阀上的阀管与管道连接中，在柱塞阀运行时会因震动造成阀圈的位置偏移，导致密封不完全，且阀圈为非金属柔性材质，长期使用易因磨损导致密封失效，影响柱塞阀的工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种柱塞阀阀圈固定结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞阀阀圈固定结构，包括柱塞阀本体，所述柱塞阀本体上设有便于进行管道密封固定的固定机构，所述固定机构包括固定套环，所述柱塞阀本体的两侧端部均固定安装有阀管，所述固定套环的数量为两个，两个所述固定套环均固定安装在阀管的圆周端部，所述固定套环的侧端部固定安装有外阀圈，两个所述外阀圈的圆周端部均设有两个夹持杆，两个所述固定套环的内侧壁均设有内阀圈，两个所述内阀圈的圆周端部均固定安装有至少两个金属片，每个所述金属片与固定套环内侧壁之间均固定安装有弹簧，两个所述固定套环的圆周端部均固定安装有两个L形固定杆，每个所述L形固定杆的上端部均固定安装有安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述安装板的侧端部均贯穿开设有螺纹槽，每个所述夹持杆的上端部均固定安装有推块，每个所述推块的侧端部均贯穿开设有安装槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述安装槽的内侧壁均转动安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆均螺纹转动安装在螺纹槽的内侧壁，每个所述推块的侧端部均固定安装有压块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本装置通过设置了夹持杆和外阀圈相配合，在进行密封时，可将外阀圈牢固的固定在管道的外侧，避免柱塞阀本体工作时外阀圈的位置偏移，造成密封不完全。

2、本装置通过设置了外阀圈和内阀圈相配合，在内部设置内阀圈，并通过弹簧和金属片配合，实现双重密封，及时内阀圈和外阀圈中发生一定磨损，也能通过金属片和夹持杆配合，实现密封。

附图说明

图1为本实用新型柱塞阀本体的结构示意图；

图2为本实用新型固定套环的结构示意图；

图3为本实用新型夹持杆的结构示意图；

图4为本实用新型外阀圈的结构示意图。

其中：1、柱塞阀本体；11、阀管；2、固定套环；21、内阀圈；22、金属片；23、弹簧；24、外阀圈；25、L形固定杆；26、安装板；27、螺纹槽；3、夹持杆；31、推块；32、安装槽；33、压块；34、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种柱塞阀阀圈固定结构，包括柱塞阀本体1，柱塞阀本体1上设有便于进行管道密封固定的固定机构，固定机构包括固定套环2，柱塞阀本体1的两侧端部均固定安装有阀管11，固定套环2的数量为两个，两个固定套环2均固定安装在阀管11的圆周端部，固定套环2的侧端部固定安装有外阀圈24，两个外阀圈24的圆周端部均设有两个夹持杆3，两个固定套环2的内侧壁均设有内阀圈21，两个内阀圈21的圆周端部均固定安装有至少两个金属片22，每个金属片22与固定套环2内侧壁之间均固定安装有弹簧23，使用者在需要对管道进行固定时，可将管道插入进内阀圈21的内侧壁，每个弹簧23会施加给金属片22移动推力，每个金属片22受到推力会推动内阀圈21收紧将管道密封住；

两个固定套环2的圆周端部均固定安装有两个L形固定杆25，每个L形固定杆25的上端部均固定安装有安装板26，每个安装板26的侧端部均贯穿开设有螺纹槽27，每个夹持杆3的上端部均固定安装有推块31，每个推块31的侧端部均贯穿开设有安装槽32，每个安装槽32的内侧壁均转动安装有螺纹杆34，每个螺纹杆34均螺纹转动安装在螺纹槽27的内侧壁，每个推块31的侧端部均固定安装有压块33，在管道固定在内阀圈21内后，使用者可转动螺纹杆34，螺纹杆34转动通过安装槽32带动推块31移动，推块31移动带动压块33移动，因压块33的侧端部为斜切面，压块33在接触到L形固定杆25的下端部时，会被向下推动，弹簧23向下移动通过推块31带动夹持杆3向下移动，使用者可转动两个螺纹杆34以带动两个夹持杆3相互靠近，对外阀圈24进行夹持，外阀圈24被收紧会对管道进行夹持密封，在使用者通过两个夹持杆3和外阀圈24将管道夹持密封紧固后，使用者可停止转动螺纹杆34。

工作原理：

使用者在需要对管道进行固定时，可将管道插入进内阀圈21的内侧壁，每个弹簧23会施加给金属片22移动推力，每个金属片22受到推力会推动内阀圈21收紧将管道密封住，在管道固定在内阀圈21内后，使用者可转动螺纹杆34，螺纹杆34转动通过安装槽32带动推块31移动，推块31移动带动压块33移动，因压块33的侧端部为斜切面，压块33在接触到L形固定杆25的下端部时，会被向下推动，弹簧23向下移动通过推块31带动夹持杆3向下移动，使用者可转动两个螺纹杆34以带动两个夹持杆3相互靠近，对外阀圈24进行夹持，外阀圈24被收紧会对管道进行夹持密封，在使用者通过两个夹持杆3和外阀圈24将管道夹持密封紧固后，使用者可停止转动螺纹杆34，在现有的柱塞阀本体1上的阀管11与管道连接中，在柱塞阀本体1运行时会因震动造成阀圈的位置偏移，导致密封不完全，且阀圈为非金属柔性材质，长期使用易因磨损导致密封失效，影响柱塞阀本体1的工作，本装置通过设置了夹持杆3和外阀圈24相配合，在进行密封时，可将外阀圈24牢固的固定在管道的外侧，避免柱塞阀本体1工作时外阀圈24的位置偏移，造成密封不完全，且本装置通过设置了外阀圈24和内阀圈21相配合，在内部设置内阀圈21，并通过弹簧23和金属片22配合，实现双重密封，及时内阀圈21和外阀圈24中发生一定磨损，也能通过金属片22和夹持杆3配合，实现密封。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种柱塞阀阀圈固定结构，包括柱塞阀本体(1)，其特征在于，所述柱塞阀本体(1)上设有便于进行管道密封固定的固定机构；

所述固定机构包括固定套环(2)，所述柱塞阀本体(1)的两侧端部均固定安装有阀管(11)，所述固定套环(2)的数量为两个，两个所述固定套环(2)均固定安装在阀管(11)的圆周端部，所述固定套环(2)的侧端部固定安装有外阀圈(24)，两个所述外阀圈(24)的圆周端部均设有两个夹持杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞阀阀圈固定结构，其特征在于，两个所述固定套环(2)的内侧壁均设有内阀圈(21)，两个所述内阀圈(21)的圆周端部均固定安装有至少两个金属片(22)。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞阀阀圈固定结构，其特征在于，每个所述金属片(22)与固定套环(2)内侧壁之间均固定安装有弹簧(23)。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞阀阀圈固定结构，其特征在于，两个所述固定套环(2)的圆周端部均固定安装有两个L形固定杆(25)，每个所述L形固定杆(25)的上端部均固定安装有安装板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞阀阀圈固定结构，其特征在于，每个所述安装板(26)的侧端部均贯穿开设有螺纹槽(27)，每个所述夹持杆(3)的上端部均固定安装有推块(31)，每个所述推块(31)的侧端部均贯穿开设有安装槽(32)。

6.根据权利要求5所述的一种柱塞阀阀圈固定结构，其特征在于，每个所述安装槽(32)的内侧壁均转动安装有螺纹杆(34)，每个所述螺纹杆(34)均螺纹转动安装在螺纹槽(27)的内侧壁，每个所述推块(31)的侧端部均固定安装有压块(33)。