CN215172257U - 一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,包括阀体,所述阀体的上表面设置有连接法兰,所述连接法兰的上端固定安装有连接腔体,所述连接腔体的上表面固定安装有液压机构,所述液压机构的内部活动连接有压力杆,所述连接法兰的上表面设置有密封环,所述压力杆的下表面固定安装有升降杆,所述升降杆的下表面设置有连接端,所述压力杆的顶端固定安装有密封环,所述阀体的内部设置有进液腔体,所述进液腔体的内部活动连接有截止阀头。本实用新型加装了内部省力结构,并且减少操作人员的操作的功能,可减少操作人员的劳动强度,并且能够适应多种截止阀的动力支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏,当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
但是,现有的截止阀,在使用时,大多采用转盘式开关方法,此方法较为费力,内部生锈会极大的影响转盘的操作性,并且拆卸困难,使用不够方便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,以解决上述背景技术中提出的截止阀,在使用时,大多采用转盘式开关方法,此方法较为费力,内部生锈会极大的影响转盘的操作性,并且拆卸困难,使用不够方便等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,包括阀体,所述阀体的上表面设置有连接法兰,所述连接法兰的上端固定安装有连接腔体,所述连接腔体的上表面固定安装有液压机构,所述液压机构的内部活动连接有压力杆,所述连接法兰的上表面设置有密封环,所述压力杆的下表面固定安装有升降杆,所述升降杆的下表面设置有连接端,所述压力杆的顶端固定安装有密封环,所述阀体的内部设置有进液腔体,所述进液腔体的内部活动连接有截止阀头。
优选的,所述连接腔体的一侧设置有旋盖,所述阀体的两侧均设置有外接法兰。
优选的,所述液压机构的一侧设置有两个加压口,所述加压口均与液压机构的内部通过管道连接。
优选的,所述连接腔体的下表面设置有内环槽,所述连接腔体与连接法兰的上表面通过密封连接,并通过螺栓加固,所述液压机构的内部设置有压力腔体,所述压力腔体与密封环的两侧通过密封连接。
优选的,所述压力腔体通过密封环分成上腔和下腔,所述上腔体与其中一个加压口连接,所述腔体与另外一个加压口连接。
优选的,所述压力杆的下表面与升降杆的上表面通过螺纹固定,所述升降杆上端的外侧固定安装有位于连接腔体内壁底面的弹簧,所述连接端与截止阀头的上表面通过螺纹固定,所述截止阀头与进液腔体的内壁通过滑动密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将两个加压口与外接设备连接,通过加压口向压力腔体内部输送压力,使上腔体与密封环之间形成高压状态,从而将压力杆向下顶开,并且压力杆的下端与升降杆接触,并将升降杆一并顶出,使升降杆将截止阀头向下压动,从而形成截止效果,通过压力杆与液压机构的配合,能够产生极大的向下作用力,并且可由外接设备进行压力调节,避免压力过大,损伤内部结构,可减少操作人员的劳动强度,并且能够适应多种截止阀的动力支持;
2、本实用新型,并且连接腔体与阀体之间可进行拆分开来,通过连接法兰与连接腔体的固定方式,能够对连接腔体进行快速拆装以及更换处理,并且可提高装置整体的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体侧面示意图;
图3为本实用新型液压机构内部结构示意图;
图4为本实用新型阀体内部结构示意图。
图中:1、阀体;2、连接法兰;3、外接法兰;4、连接腔体;5、液压机构;6、旋盖;7、加压口;8、压力杆;9、密封环;10、升降杆;11、连接端;12、密封环;13、进液腔体;14、截止阀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,包括阀体1,阀体1的上表面设置有连接法兰2,连接法兰2的上端固定安装有连接腔体4,连接腔体4的上表面固定安装有液压机构5,液压机构5的内部活动连接有压力杆8,连接法兰2的上表面设置有密封环9,压力杆8的下表面固定安装有升降杆10,通过此机构,能够通过加压口7对压力杆8实现压力输送的功能,升降杆10的下表面设置有连接端11,压力杆8的顶端固定安装有密封环12,通过此机构,能够实现装置的密封效果,阀体1的内部设置有进液腔体13,进液腔体13的内部活动连接有截止阀头14。
进一步,连接腔体4的一侧设置有旋盖6,阀体1的两侧均设置有外接法兰3,通过上述技术方案,能够为装置提供固定以及观察功能。
进一步,液压机构5的一侧设置有两个加压口7,加压口7均与液压机构5的内部通过管道连接,通过此机构,能够通过加压口7对压力杆8实现压力输送的功能。
进一步,连接腔体4的下表面设置有内环槽,连接腔体4与连接法兰2的上表面通过密封连接,并通过螺栓加固,液压机构5的内部设置有压力腔体,压力腔体与密封环12的两侧通过密封连接,通过此机构,能够实现装置的密封效果。
进一步,压力腔体通过密封环12分成上腔和下腔,上腔体与其中一个加压口7连接,腔体与另外一个加压口7连接,通过此机构,能够为压力杆8提供动力支持。
进一步,压力杆8的下表面与升降杆10的上表面通过螺纹固定,升降杆10上端的外侧固定安装有位于连接腔体4内壁底面的弹簧,连接端11与截止阀头14的上表面通过螺纹固定,截止阀头14与进液腔体13的内壁通过滑动密封连接,通过此机构,能够实现装置的传动效果。
工作原理:使用时,将两个加压口7与外接设备连接,通过加压口7向压力腔体内部输送压力,使上腔体与密封环12之间形成高压状态,从而将压力杆8向下顶开,并且压力杆8的下端与升降杆10接触,并将升降杆10一并顶出,使升降杆10将截止阀头14向下压动,从而形成截止效果,通过压力杆8与液压机构5的配合,能够产生极大的向下作用力,并且可由外接设备进行压力调节,避免压力过大,损伤内部结构,可节省操作人员的劳动强度,并且能够适应多种截止阀的动力支持,并且连接腔体4与阀体1之间可进行拆分开来,通过连接法兰2与连接腔体4的固定方式,能够对连接腔体4进行快速拆装以及更换处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上表面设置有连接法兰(2),所述连接法兰(2)的上端固定安装有连接腔体(4),所述连接腔体(4)的上表面固定安装有液压机构(5),所述液压机构(5)的内部活动连接有压力杆(8),所述连接法兰(2)的上表面设置有密封环(9),所述压力杆(8)的下表面固定安装有升降杆(10),所述升降杆(10)的下表面设置有连接端(11),所述压力杆(8)的顶端固定安装有密封环(12),所述阀体(1)的内部设置有进液腔体(13),所述进液腔体(13)的内部活动连接有截止阀头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,其特征在于:所述连接腔体(4)的一侧设置有旋盖(6),所述阀体(1)的两侧均设置有外接法兰(3)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,其特征在于:所述液压机构(5)的一侧设置有两个加压口(7),所述加压口(7)均与液压机构(5)的内部通过管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,其特征在于:所述连接腔体(4)的下表面设置有内环槽,所述连接腔体(4)与连接法兰(2)的上表面通过密封连接,并通过螺栓加固,所述液压机构(5)的内部设置有压力腔体,所述压力腔体与密封环(12)的两侧通过密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,其特征在于:所述压力腔体通过密封环(12)分成上腔和下腔,所述上腔体与其中一个加压口(7)连接,所述腔体与另外一个加压口(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的高密封性分体锻造截止阀,其特征在于:所述压力杆(8)的下表面与升降杆(10)的上表面通过螺纹固定,所述升降杆(10)上端的外侧固定安装有位于连接腔体(4)内壁底面的弹簧,所述连接端(11)与截止阀头(14)的上表面通过螺纹固定,所述截止阀头(14)与进液腔体(13)的内壁通过滑动密封连接。
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