CN101234535B - 波纹管端部波纹的压缩成形工具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种波纹管端部波纹的压缩成形工具，属于机械技术领域。它解决了现有的波纹管连接结构中密封性能不好的问题。本波纹管端部波纹的压缩成形工具包括本体、手柄和用于将波纹管端部定位的定位机构，所述的定位机构设于本体上，手柄与本体铰接，手柄上设有压缩杆，所述的压缩杆在手柄带动下可相对于本体来回滑动。本压缩成形工具在对波纹管端部波纹进行压缩的过程中，始终通过定位结构将波纹管端部进行定位，压缩过程省时省力，操作还比较简单。另外，在压缩过程中，波纹管的内部始终有凸头顶在波纹管的内孔波纹表面，使波纹管端部波纹只会在波纹管轴向上被压缩，而不会在径向发生变形，有利于提高波纹管与接管连接时的密封性。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种连接成形工具，特别是一种将波纹管用于连接的端部波纹进行压缩成形的工具。
背景技术
在自来水、燃气或者工业中使用的管路中，由于镀锌管存在着易生锈、安装维修复杂等缺陷，现已被淘汰。取而代之的是各种各样的新颖管材。在这些新颖的管材中，应用较广的有铝塑复合管、交联聚乙烯管、PP-r管等。这些管材在与管件或者阀门连接时通常是采用胶水粘接、焊接或者通过螺帽联接等方式。
与镀锌管相比，采用塑料为材料的管材有许多优点，如不会生锈。但是，它也有一些不足之处，主要表现在使用寿命短、容易老化。同时，其联接处的密封性往往不好，甚至出现漏水、漏气的现象。
另一方面，采用铜管或者厚壁的不锈钢管等金属管材，可以使管路的使用寿命很长，但显然其成本很高，且连接时通常是采用焊接工艺，实际操作十分复杂。另外，管子的刚性特性，使它们不能直接弯曲，也是造成不能广泛使用的一个因素。
目前，采用不锈钢材料制成的薄壁波纹管能够弯曲，并兼有金属管材的优点，十分适合于自来水、燃气等管路中使用。用于连接管路的波纹管通常是从一根较长的波纹管上截取相应的长度来使用的，连接时需要特定的连接结构来完成。连接后的波纹管端部与接管之间为线接触，密封性能较差。为此，人们将波纹管连接端进行挤压，使波纹管的端部波纹成为压缩状态，使波纹管与接管之间实现平面接触，从而提高连接处的密封性。如中国专利公开的一种波纹管的连接结构(其申请号为200410084696.7)，该结构中的螺帽拧入接管过程中，对波纹管不断挤压，使波纹管的端部波纹成为压缩状态。
可以看出，上述专利中波纹管的端部波纹是通过不断拧入螺帽来实现挤压波纹管的过程，此过程不但操作费时、费力，而且波纹管与接管在挤压过程中没有进行定位，管径极易发生偏移。易造成压缩后的波纹管端部管径发生不规则变形，影响与接管的连接，同时它的强度和密封性较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的波纹管连接结构中密封性能不好的问题，而提出了一种用于波纹管连接，增加波纹管与接管密封性的工具。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种波纹管端部波纹的压缩成形工具，其特征在于，该压缩成形工具包括本体、手柄和用于将波纹管端部定位的定位机构，所述的定位机构设于本体上，手柄与本体铰接，手柄上设有压缩杆，所述的压缩杆在手柄带动下可相对于本体来回滑动。
本发明用于将波纹管连接端进行波纹压缩，使其利于与接管进行连接，增加连接时的密封性。波纹管端部通过设于本体上的定位机构进行定位。操作手柄，使手柄带动压缩杆相对于本体来回滑动，波纹管端部定位在压缩杆的滑动轨迹上。通过压缩杆对波纹管端部波纹进行挤压，使波纹管的端部波纹被压缩后形成平面或内锥面状态。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的定位机构包括与本体铰接的压盖，压盖与本体配合后形成有夹孔，夹孔的内侧壁上设有若干个与本体和压盖固连的凸肩，所述的各个凸肩与波纹管的外表面形状相匹配，上述的各个凸肩位于夹孔的同一圆周面上。
本体与压盖铰接，很显然压盖与本体之间可相对转动。波纹管的端部波纹在进行压缩的过程中，始终置于压盖与本体配合后形成的夹孔中，压盖与本体的配合结构将波纹管端部波纹在波纹管的径向方向上进行定位。由于波纹管的外表面呈波浪状，而本体与压盖上还固连有若干个凸肩，压盖与本体配合后，各个凸肩与波纹管的外表面相配合，将波纹管端部在波纹管轴向上进行定位。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的本体和压盖上均固连有操作杆。通过操作本体及压盖上的操作杆使压盖相对于本体转动，从而实现本体与压盖的配合并形成夹孔。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的本体上相对手柄位于压盖的另一侧固连有卡肩。
卡肩和手柄位于压盖的两侧，波纹管通过定位结构进行定位后，其轴向上是通过凸肩进行定位的。波纹管的端部在受压缩杆作用时，所受的部分作用力通过固连在压盖上的凸肩进行传递，作用在压盖上。很显然卡肩在此时起阻挡作用，防止压盖相对于本体发生移动。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的压缩杆与手柄铰接。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的压缩杆包括柱状的杆体，杆体的内端固连有圆柱状的压头置于夹孔内，杆体的外端伸出夹孔与上述的手柄连接。
压缩杆在对波纹管端部波纹进行压缩时，通过压头作用在波纹管端部波纹上来实现上述过程的，圆柱状压头的平面或锥面正对波纹管需要压缩的一端，使波纹管端部波纹的圆周上受力均匀。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的压头上固连有圆柱状的凸头，凸头的尺寸与波纹管的内径相匹配，所述凸头的端部设有导向面。
压头与波纹管接触，对波纹管端部波纹进行压缩过程中，压头上的凸头全部插入到波纹管内。由于凸头的尺寸与波纹管的内径相匹配，凸头的外表面与波纹管的内表面接触，使得波纹管端部波纹在被压缩过程不会向管内径方向发生变形。凸头端部设有的导向面起导向作用，方便凸头插入到波纹管中。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的凸肩呈圆弧形，各个凸肩配合后形成圆周状。各个凸肩配合后形成的一个圆周状，并且刚好将与凸肩配合的一段波纹管完全包覆住。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的凸肩的数量为两个，分别设置在本体和压盖上。凸肩的形状为半圆形，分别设于本体和压盖上的两个凸肩刚好能组成一个圆周状。
在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的压缩杆外端上间隙套有一个与本体固连的环形卡圈，卡圈的内径尺寸小于上述的压头的外径尺寸。卡圈起限位作用，防止杆体及压头脱离本体。
与现有技术相比，本用于波纹管连接成形的工具在对波纹管端部波纹进行压缩的过程中，始终通过定位结构将波纹管端部进行定位。并通过手柄带动与波纹管同一轴向设置的压缩杆对波纹管端部波纹进行压缩，压缩过程省时省力，操作还比较简单。另外，波纹管端部波纹在被压缩过程中，波纹管的内部始终有凸头顶在波纹管的内孔波纹表面，使波纹管端部波纹只会在波纹管轴向上被压缩，而不会在径向发生变形，有利于提高波纹管与接管连接时的密封性。
附图说明
图1是本波纹管端部波纹的压缩成形工具的立体结构示意图。
图2是本波纹管端部波纹的压缩成形工具中压盖与本体配合时的结构示意图。
图3是本波纹管端部波纹的压缩成形工具中压缩杆的结构示意图。
图4是本波纹管端部波纹的压缩成形工具中压缩杆的立体结构示意图。
图5是本波纹管端部波纹的压缩成形工具与波纹管配合时的俯视结构示意图。
图中，1、本体；2、手柄；3、压盖；4、凸肩；5、操作杆；6、杆体；7、夹孔；8、压头；9、凸头；91、导向面；10、卡肩；11、传动杆；12、卡圈；13、波纹管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本发明作为波纹管13的压缩成形工具，用于将波纹管13的端部波纹进行压缩，方便波纹管13与接管的连接。
如图1所示，本用于波纹管13连接的工具包括本体1、手柄2和与本体1铰接的压盖3，本体1与压盖3上分别固连有两个半圆形的凸肩4。手柄2上铰接有柱状的杆体6。
如图2所示，本体1和压盖3上均固连有操作杆5，通过两个操作杆5使压盖3与本体1配合后形成夹孔7，各个凸肩4位于夹孔7的同一圆周面上，两个凸肩4在本体1与压盖3配合后形成圆周状。
如图3和图4所示，杆体6置于夹孔7内的一端固连有圆柱状的压头8，压头8上固连有圆柱状的凸头9，凸头9的端部设有导向面91。
如图5所示，手柄2与本体1之间设有一根传动杆11，传动杆11的两端分别与本体1及手柄2的端部铰接。凸肩4与波纹管13的外表面形状相匹配，凸头9的尺寸与波纹管13的内径相匹配。
本发明用于将波纹管13的连接端波纹进行压缩，使其利于与接管进行连接，增加连接时的密封性。波纹管13置于本体1上，本体1与压盖3配合后形成了夹孔7，波纹管13刚好定位在夹孔7中。而本体1与压盖3上的两个凸肩4刚好形成一个圆周状，凸肩4卡固在波纹管13的一个波谷中，将波纹管13的端部完全定位在夹孔7内。
操作手柄2，利用手柄2、杆体6和传动杆11三者之间的传动关系带动杆体6在夹孔7内相对于本体1来回滑动，而波纹管13的端部刚好定位在杆体6的滑动轨迹上。压头8在杆体6的带动下向波纹管13端部移动时，压头8上固连的凸头9通过导向面91插入到波纹管13中，压头8的平面与波纹管13的端部接触，使波纹管13端部波纹的圆周上受力均匀。
继续操作手柄2对波纹管13端部波纹进行挤压，由于波纹管13的端部在夹孔7轴向被凸肩4定位住，通过压头8对波纹管13的端部波纹进行挤压，使波纹管13的端部波纹形成压缩状态。由于凸头9的尺寸与波纹管13的内径相匹配，凸头9的外表面与波纹管13的内孔波纹接触，使得波纹管13端部波纹在被压缩过程不会向管内径方向发生变形。
本体1上相对手柄2位于压盖3的另一侧还固连有“U”型的卡肩10。波纹管13的端部波纹在受压头8作用时，所受的部分压力通过固连在压盖3上的凸肩4进行传递，作用在压盖3上。很显然卡肩10在此时起阻挡作用，防止压盖3相对于本体1发生移动。
杆体6上还间隙套有一个与本体1固连的环形卡圈12，卡圈12的内径尺寸小于上述的压头8的外径尺寸。
作为另一种方案，压头用于与波纹管13端部接触的一端为锥面，波纹管需要被压缩的一段波纹被这种锥面压头压缩后形成内锥面状态。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种波纹管端部波纹的压缩成形工具，其特征在于，该压缩成形工具包括本体(1)、手柄(2)和用于将波纹管端部定位的定位机构，所述的定位机构设于本体(1)上，手柄(2)与本体(1)铰接，手柄(2)上设有压缩杆，所述的压缩杆在手柄(2)带动下可相对于本体(1)来回滑动；所述的定位机构包括与本体(1)铰接的压盖(3)，压盖(3)与本体(1)配合后形成有夹孔(7)，夹孔(7)的内侧壁上设有若干个与本体(1)和压盖(3)固连的凸肩(4)，所述的各个凸肩(4)与波纹管(13)的外表面形状相匹配，上述的各个凸肩(4)位于夹孔(7)的同一圆周面上；所述的凸肩(4)呈圆弧形，各个凸肩(4)配合后形成圆周状；所述的凸肩(4)的数量为两个，分别设置在本体(1)和压盖(3)上；所述的本体(1)和压盖(3)上均固连有操作杆(5)；所述的本体(1)上相对手柄(2)位于压盖(3)的另一侧固连有卡肩(10)。
2.根据权利要求1所述的波纹管端部波纹的压缩成形工具，其特征在于，所述的压缩杆与手柄(2)铰接。
3.根据权利要求2所述的波纹管端部波纹的压缩成形工具，其特征在于，所述的压缩杆包括柱状的杆体(6)，杆体(6)的内端固连有圆柱状的压头(8)置于夹孔(7)内，杆体(6)的外端伸出夹孔(7)与上述的手柄(2)连接。
4.根据权利要求3所述的波纹管端部波纹的压缩成形工具，其特征在于，所述的压头(8)上固连有圆柱状的凸头(9)，凸头(9)的尺寸与波纹管(13)的内径相匹配，所述凸头(9)的端部设有导向面(91)。
5.根据权利要求2或3所述的波纹管端部波纹的压缩成形工具，其特征在于，所述的压缩杆外端上间隙套有一个与本体(1)固连的环形卡圈(12)，卡圈(12)的内径尺寸小于上述的压头(8)的外径尺寸。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YUHUAN XINQI PIPE INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HUANG CHENBAO Effective date: 20140321 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 317604 TAIZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 318000 TAIZHOU, ZHEJIANG PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140321 Address after: 318000 Pu Qing Industrial Zone, Taizhou, Zhejiang, Yuhuan County Patentee after: Yuhuan Xin Xin Pipe Industry Co.,Ltd. Address before: 317604 A2 East, Chencun garden, barley island development zone, Zhujiang Town, Zhejiang, Yuhuan County Patentee before: Huang Chenbao |
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 215, Lubei Avenue, Yuhuan Economic Development Zone, Taizhou, Zhejiang 317600 Patentee after: ZHEJIANG XINQI PIPE INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 318000 Puqing Industrial Zone, Yuhuan County, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Yuhuan Xin Xin Pipe Industry Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |