CN219045617U - 多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头,包括插座体、圆环压紧外壳及连接头;插座体上设有密封圈,连接头上设有环形凹槽;圆环压紧外壳设有操作手柄、弹珠及弹簧;插座体上设有与弹珠相适配的圆孔;连接头的环形凹槽与弹珠相适配;圆环压紧外壳上设有与弹珠相适配的退让槽;圆环压紧外壳通过弹簧与插座体连接。本实用新型在不需要使用任何工具的情况下,可以快速、简单、保险地重复连接和断开油气回收管路。本实用新型对现有油气回收管的连接头无需任何更改,便可实现连接高效便捷,密封更紧密,降低接头处有毒有害气体的泄漏,延长设备使用年限,有效提高工作效率和改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及石化、石油行业的成品油收发作业领域。
背景技术
在成品油收发作业时,除了需要连接油库与油罐车的汽油管路,还需要同时连接被注入汽油容器的油气回收管路。现有的油气回收管路的快速连接密封接头,大多是采用附图1所示的双凸轮锁紧式快速连接密封接头,即连接头圆周上有环形凹槽,连接座上在一个直径方向上,对称分布有两个凸轮式锁紧手柄,用以与连接头体上的环形凹槽连接。该接头具有以下缺陷:(1)密封锁紧不可靠:只在圆形接头的一个直径方向上对称分布两个锁紧凸轮,而在这组凸轮的垂直方向上,却没有锁紧结构,使得在振动条件下,接头的密封不可靠,会有油气泄漏现象,使得成品油收发现场环保不达标;(2)受力点少,圆周受力不均匀,易磨损:锁紧受力点只有两个点,受力点少,凸轮和壳体易磨损,造成接头的有效寿命短;(3)作业繁琐,不易操作:采用的是双扳手式操作手柄,作业时需同时用双手操作锁紧凸轮的手柄,而这种作业方式不符合成品油收发作业的现场条件,员工作业不方便;(4)密封压缩量不足,密封不可靠:密封圈为简单的平面结构,而这种耐油橡胶因材料特性原因,硬度相对较高,在常规操作力度的锁紧条件下,密封压缩量较小,导致密封不严,存在成品油气泄漏现象(压缩量越大,操作所需的力越大,不满足常规作业需要),这样在“密封不可靠”及“受力点少,易磨损”的条件下,更加大了密封失效的可能性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种解决密封锁紧不可靠、受力点少、易磨损、作业不方便、密封压缩量不足及不可靠的多弹珠锁紧式油气回收管路快速连接密封接头。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头,包括插座体、圆环压紧外壳及连接头;插座体上设有密封圈,连接头上设有环形凹槽;圆环压紧外壳设有操作手柄、弹珠及弹簧;插座体上设有与弹珠相适配的圆孔;连接头的环形凹槽与弹珠相适配;圆环压紧外壳上设有与弹珠相适配的退让槽;圆环压紧外壳通过弹簧与插座体连接。需要装入或抽离连接头时,操作手柄向靠近弹簧一侧拉动,弹簧受到挤压,弹珠可回位圆环压紧外壳的退让槽内,此时可自由移动连接头;当连接头进入到插座体内(环形凹槽通过弹珠位置后)需要锁紧连接头时,松开操作手柄,弹簧自动复位,弹珠从圆环压紧外壳的退让槽内被挤出,向内挤压连接头的环形凹槽,达到锁紧连接头的效果。在此挤压过程中,连接头被挤压继续向插座体内移动,压缩双唇边密封圈,实现接头密封。
作为改进,操作机构采用曲臂杠杆式的操作手柄。通过单手捏紧、松开即可实现连接、分离的操作,更符合成品油气收发作业现场的作业模式。
作为改进,弹珠的数量为N(N≥3)个,均匀分布在插座体的圆周上。由于使用多个弹珠,圆周多点受力,密封锁紧更可靠;圆周受力面大幅增加(相较于双凸轮的两点受力),承担磨损的部件更多,磨损更均匀,磨损失效的风险低,使用寿命长,密封锁紧更可靠。
作为改进,密封圈采用双唇式端面密封圈,双唇式端面密封圈的其一面为镂空的两片式倾斜唇边形,为压缩面,另一面为支撑面。镂空和倾斜唇边型更容易实现端面压缩,使得在相同的操作力度下,能够获得更大的密封压缩量,密封更严实。此外,倾斜的唇边是整个圆周方向的,在受压缩倾斜时,圆周直径变大,橡胶受到拉伸,因橡胶材质自身的弹性,从而形成倾斜的唇边有抵抗倾斜的趋势,保证唇边在被压缩时又有足够的回弹性。这样高压缩量加高回弹性,实现密封的可靠性。
本实用新型的有益效果在于:(1)用多弹珠锁紧式的结构替代现有双凸轮锁紧结构,解决双凸轮锁紧机构受力面小,圆周受力不均匀、密封锁紧不可靠,凸轮和壳体易磨损及使用寿命短的问题;(2)用曲臂杠杆式操作手柄替代现有双扳手式操作手柄,用单手作业替代双手作业,解决现场工作环境双手作业不方便的问题;(3)用双唇式端面密封圈替代现有实心平面型密封圈,解决现有密封圈在常规锁紧操作力度下,密封压缩量较小,密封不严,密封效果不可靠的问题;(4)在本实用新型的场合,使用EDE302便携式有毒有害气体检测仪检测值均在0~80ppm,而使用原有双凸轮扳手锁紧式快速接头的检测值一般超过500ppm,显然密封性更好;(5)对现有油气回收管道的连接头无需任何更改,节省经济成本。
附图说明
图1为现有的双凸轮锁紧式快速连接密封接头的结构示意图;
图2为本实用新型的第一种工作状态时的结构示意图;
图3为本实用新型的第二种工作状态时的结构示意图;
图4为本实用新型的外部结构示意图;
图5为本实用新型的纵截面的结构示意图;
图6为本实用新型的双唇式端面密封圈的结构示意图;
图7为成品油收发作业现场工况示意图;
图中:1-插座体,2-操作手柄,3-弹珠,4-密封圈,5-圆环压紧外壳,6-弹簧,7-连接头,8-本实用新型及管道,9-现场其他管道,10-作业员。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图2-7所示,本实用新型提供的多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头,包括插座体1、圆环压紧外壳5及连接头7;插座体1上设有密封圈4,连接头7上设有环形凹槽;圆环压紧外壳5设有操作手柄2、弹珠3及弹簧6;插座体1上设有与弹珠3相适配的圆孔;连接头7的环形凹槽与弹珠3相适配;圆环压紧外壳5上设有与弹珠3相适配的退让槽;圆环压紧外壳5通过弹簧6与插座体1连接;操作手柄2采用曲臂杠杆式的操作手柄;弹珠3的数量为15个,均匀分布在插座体1的圆周上;密封圈4采用双唇式端面密封圈,其一面为镂空的两片式倾斜唇边形。
需要装入或抽离连接头7时,操作手柄2向靠近弹簧6一侧拉动,弹簧6受到挤压,弹珠3可回位圆环压紧外壳5的退让槽内,此时可自由移动连接头7;需要锁紧连接头7时,松开操作手柄2,弹簧6自动复位,弹珠3从圆环压紧外壳5的退让槽内挤出,向管道内侧挤压在插座体1上的圆孔和连接头7的环形凹槽内,达到锁紧连接头7的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头,包括插座体(1)、连接头(7);所述插座体(1)上设有密封圈(4),连接头(7)上设有环形凹槽;其特征在于:还包括圆环压紧外壳(5);所述圆环压紧外壳(5)设有操作手柄(2)、弹珠(3)及弹簧(6);所述插座体(1)上设有与弹珠(3)相适配的圆孔;所述连接头(7)的环形凹槽与弹珠(3)相适配;所述圆环压紧外壳(5)上设有与弹珠(3)相适配的退让槽;所述圆环压紧外壳(5)通过弹簧(6)与插座体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头,其特征在于:所述操作手柄(2)采用曲臂杠杆式的操作手柄。
3.根据权利要求1所述的多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头,其特征在于:所述弹珠(3)的数量为N个, N≥3个。
4.根据权利要求1所述的多弹珠锁紧式油气回收管道快速连接密封接头,其特征在于:所述密封圈(4)采用双唇式端面密封圈,其一面为镂空的两片式倾斜唇边形。
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2022
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