CN217205872U - 锁体和门 - Google Patents

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CN217205872U CN202120978415.1U CN202120978415U CN217205872U CN 217205872 U CN217205872 U CN 217205872U CN 202120978415 U CN202120978415 U CN 202120978415U CN 217205872 U CN217205872 U CN 217205872U
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胡利恒
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Guangdong Oulang Security Technology Co ltd
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Abstract

本申请提供一种锁体和门,包括壳体、抗撞击件和主锁舌组件,壳体包括第一壳体、第二壳体和衬板,衬板连接于第一壳体与第二壳体之间,第一壳体、第二壳体和衬板围成收容空间,衬板设有锁舌避位孔,锁舌避位孔与收容空间连通;抗撞击件设置于收容空间,抗撞击件包括第一抗撞击部和第二抗撞击部;主锁舌组件可伸缩地设置于收容空间,主锁舌组件包括主锁舌,主锁舌组件处于伸出状态时,主锁舌自锁舌避位孔凸出收容空间外,第一抗撞击部位于主锁舌与第一壳体之间,第二抗撞击部位于主锁舌与第二壳体之间。本申请提供的锁体包括抗撞击件,抗撞击件为主锁舌组件提供支点,有效地提升了主锁舌组件的抗撞击能力。

Description

锁体和门
技术领域
本申请涉及锁具技术领域,具体而言,涉及一种锁体和门。
背景技术
锁体是日常生活中常见的一种装置,锁体常用于防盗门或保险柜等。当门处于打开状态时,锁舌有时会因为用户的误操作等原因而未能回缩入锁体内,处于伸出状态的锁舌容易与门框或其他硬物发生碰撞而导致损坏变形。
实用新型内容
本申请实施例提出了一种锁体和门,以解决上述技术问题。
本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
第一方面,本申请实施例提供一种锁体,包括壳体、抗撞击件和主锁舌组件,壳体包括第一壳体、第二壳体和衬板,衬板连接于第一壳体与第二壳体之间,第一壳体、第二壳体和衬板围成收容空间,衬板设有锁舌避位孔,锁舌避位孔与收容空间连通;抗撞击件设置于收容空间,抗撞击件包括第一抗撞击部和第二抗撞击部;主锁舌组件可伸缩地设置于收容空间,主锁舌组件包括主锁舌,主锁舌组件处于伸出状态时,主锁舌自锁舌避位孔凸出收容空间外,第一抗撞击部位于主锁舌与第一壳体之间,第二抗撞击部位于主锁舌与第二壳体之间。
在一种实施方式中,第一壳体设有第一安装部,第一安装部位于收容空间内,抗撞击件还包括第一限位部,第一限位部连接于第一抗撞击部,第一限位部安装于第一安装部。
在一种实施方式中,第二壳体设有第二安装部,第二安装部位于收容空间内,抗撞击件还包括第二限位部,第二限位部连接于第二抗撞击部,第二限位部安装于第二安装部。
在一种实施方式中,抗撞击件还包括连接部,连接部分别连接于第一抗撞击部、第二抗撞击部。
在一种实施方式中,锁体还包括传动组件、驱动组件,驱动组件与传动组件连接以带动传动组件传动;主锁舌组件还包括主锁舌连接件,主锁舌连接于主锁舌连接件,主锁舌连接件设置于传动组件的转动路径,以使传动组件带动主锁舌连接件移动。
在一种实施方式中,主锁舌连接件包括第一抵接部和第二抵接部,第一抵接部和第二抵接部相互间隔,传动组件在转动过程中选择性地与第一抵接部相抵或者与第二抵接部相抵,传动组件包括拨动件,驱动组件与拨动件传动连接以带动拨动件转动,主锁舌连接件设有开口,拨动件伸入开口内。
在一种实施方式中,驱动组件包括驱动电机和第一驱动件,驱动电机与第一驱动件连接,以带动第一驱动件转动,传动组件还包括第一传动件,第一传动件与第一驱动件连接,第一传动件与拨动件连接,第一驱动件用于带动第一传动件转动,第一传动件用于带动拨动件转动。
在一种实施方式中,锁体还包括第二驱动件,传动组件包括第二传动件,第二驱动件连接于第二传动件,第二传动件与拨动件连接,第二驱动件用于带动第二传动件转动,第二传动件用于带动拨动件转动;
第二驱动件包括驱动本体、第一驱动部和第二驱动部,驱动本体用于带动拨动件转动,第一驱动部和第二驱动部分别连接于驱动本体的两侧,锁体还包括第一联动件和第二联动件,第一联动件和第二联动件相间隔,第一联动件和第一驱动部相抵,第二联动件与第二驱动部相抵。
在一种实施方式中,锁体还包括锁芯,锁芯包括锁芯本体和锁芯拨钮,锁芯拨钮可转动地设置于锁芯本体,锁芯拨钮凸出于锁芯本体,并且选择性地与第一联动件相抵或者与第二联动件相抵。
第二方面,本申请实施例提供一种门。门包括门板和上述任一实施例的锁体,门板设有安装槽,锁体设置于安装槽内。
本申请实施例提供的锁体安装于门板,主锁舌组件可伸缩地设置于收容收容空间,以实现锁体和门框配合上锁的功能,主锁舌组件处于伸出状态时,主锁舌自锁舌避位孔凸出收容空间外,第一抗撞击部位于主锁舌与第一壳体之间,第二抗撞击部位于主锁舌与第二壳体之间,当主锁舌受到与主锁舌伸缩方向不同的方向的撞击时,抗撞击件的第一抗撞击部和第二抗撞击部可以为主锁舌组件提供支点,可以有效地减少主锁舌组件变形,弯折的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本申请实施例提供的锁体的部分爆炸示意图。
图2示出图1的锁体的第一壳体的结构示意图。
图3示出图1的锁体的第二壳体的结构示意图。
图4示出图1的锁体的抗撞击件的结构示意图。
图5示出图1的锁体的主锁舌组件的结构示意图。
图6示出图1的锁体的部分结构示意图。
图7示出图1的锁体的另一视角的部分爆炸示意图。
图8示出图1的锁体的传动组件在一种视角下的结构示意图。
图9示出图1的锁体的传动组件在另一种视角下的结构示意图。
图10示出图1的锁体的部分结构示意图。
图11示出图1的锁体的另一部分结构示意图。
图12示出图1的锁体的又一部分结构示意图。
图13是本申请实施例提供的门的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本申请实施例提供一种锁体10,锁体10适于安装于防盗门、保险柜门等。锁体10包括壳体11、抗撞击件19和主锁舌组件12,抗撞击件19和主锁舌组件12设置于壳体11内。壳体11包括第一壳体112、第二壳体113和衬板114,衬板114连接于第一壳体112与第二壳体113之间,第一壳体112、第二壳体113和衬板114围成收容空间115,抗撞击件19和主锁舌组件12设置于收容空间115内,锁体10的其他组件也可以设置于收容空间115内。
为了便于描述,定义主锁舌组件12伸出收容空间115外的方向为X方向,垂直于主锁舌组件12伸出收容空间115外的方向为Y方向。
衬板114大致呈长条形,衬板114可以用于将锁体10安装于门板上,例如,衬板114可以设置多个螺钉孔1142,螺钉孔1142可以用于与螺钉等固定件配合安装以将锁体10固定于门板30。衬板114还包括多个锁舌避位孔1144,锁舌避位孔1144的位置可以与锁舌的位置对应,锁舌避位孔1144与收容空间115连通,通过设置锁舌避位孔1144,可以使锁体10的锁舌自锁舌避位孔1144伸出于收容空间115外,从而与门框配合实现上锁。
请一并参阅图1和图2,在一种实施方式中,第一壳体112可以大致呈矩形板状结构,第一壳体112设有第一安装部1120,第一安装部1120位于收容空间115内,具体的,第一安装部1120可以设置于第一壳体112与衬板114的连接处,第一安装部1120可以为凹槽,适配于抗撞击件19,用于安装抗撞击件19。
请一并参阅图1和图3,第二壳体113可以大致呈矩形板状结构,第二壳体113设有第二安装部1130,第二安装部1130位于收容空间115内,第二安装部1130可以设置于第二壳体113与衬板114的连接处,第二安装部1130可以为凹槽,适配于抗撞击件19,用于安装抗撞击件19。在一种实施方式中,第一安装部1120和第二安装部1130不限制为凹槽结构,也可以是其他适配抗撞击件19安装的结构,例如卡扣结构。第一安装部1120和第二安装部1130与锁舌避位孔1144相应设置。
请参阅图4,抗撞击件19可以为刚性材料制成,例如金属材料或者合金材料制成,结构稳定,不易变形。抗撞击件19适配于主锁舌组件12,抗撞击件19设置于收容空间115,抗撞击件19可以与第一安装部1120和第二安装部1130适配固定安装,抗撞击件19连接第一壳体112和第二壳体113,抗撞击件19与第一壳体112和第二壳体113固定连接,不易产生晃动。
抗撞击件19包括第一抗撞击部191和第二抗撞击部192,第一抗撞击部191与衬板114间隔,第二抗撞击部192与第一抗撞击部191处于同一竖直平面,第二抗撞击部192与衬板114间隔。
抗撞击件19还包括第一限位部193,第一限位部193连接于第一抗撞击部191,第一限位部193安装于第一安装部1120。抗撞击件19还包括第二限位部194,第二限位部194连接于第二抗撞击部192,第二限位部194安装于第二安装部1130。在一种实施方式中,抗撞击件19还包括连接部195,连接部195分别连接于第一抗撞击部191、第二抗撞击部192。在一种实施方式中,抗撞击件19可以为大致的“井”字结构。第一抗撞击部191、第二抗撞击部192、连接部195包围成通孔,通孔与主锁舌组件12适配,通孔避让主锁舌组件12,使得主锁舌组件12可以穿过抗撞击件19由锁舌避位孔1144凸出于收容空间115外。
请参阅图5,在一种实施方式中,主锁舌组件12可以包括主锁舌连接件121和主锁舌123,主锁舌123连接于主锁舌连接件121,其中,连接方式可以是铰接。主锁舌123大致为长方体结构。主锁舌123连接于主锁舌连接件121的一端,可以穿设于锁舌避位孔1144。在本实施例中,主锁舌123的数量为三个,三个主锁舌123并排设置于主锁舌连接件121,例如,主锁舌123可以通过焊接的方式与主锁舌连接件121进行连接。在其他实施方式中,主锁舌123的数量还可以是一个、两个、四个或者更多个,满足锁体10的上锁即可。
主锁舌组件12可伸缩地设置于收容空间115,主锁舌组件12处于伸出状态时,主锁舌123自锁舌避位孔1144凸出收容空间115外,第一抗撞击部191位于主锁舌123与第一壳体112之间,第二抗撞击部192位于主锁舌123与第二壳体113之间。主锁舌123凸出收容空间115外时,当主锁舌123受到与主锁舌123伸缩方向X方向不同的方向的撞击时,因为抗撞击件19与衬板114间隔,抗撞击件19可以为主锁舌组件12提供支点,可以有效地减少主锁舌123与主锁舌连接件121的连接处变形,弯折的情况发生。
请参阅图6,在一种实施方式中,锁体10还包括主锁舌组件12、传动组件13和驱动组件14,其中,驱动组件14与传动组件13连接以带动传动组件13转动。主锁舌组件12设置于传动组件13的转动路径,使得传动组件13可以带动主锁舌组件12移动,例如,传动组件13的转动带动主锁舌组件12移动。
请参阅图7,主锁舌连接件121大致为矩形板状结构。主锁舌连接件121可移动地设置于底壳112,并且能够带动主锁舌123伸出壳体11外或者自壳体11外缩回。例如,主锁舌连接件121可以设置限位孔1211,限位孔1211为条形孔,条形的限位孔1211可以沿X方向延伸。第一壳体112上还可以设有第一限位柱1121,第一限位柱1121可以穿设于限位孔1211,以对主锁舌连接件121的移动进行限位,使得主锁舌连接件121仅能沿X方向或者与X方向相反的方向移动,以便主锁舌123能够伸出壳体11外并伸入门框上的锁舌孔,实现锁体10的上锁。
主锁舌连接件121包括第一抵接部1213和第二抵接部1215,第一抵接部1213和第二抵接部1215相互间隔。第一抵接部1213和第二抵接部1215均可以与传动组件13抵接,例如,第一抵接部1213用于在传动组件13带动主锁舌组件12伸出壳体11时与传动组件13抵接,第二抵接部1215用于在传动组件13带动主锁舌组件12自壳体11外缩回时与传动组件13抵接,使得传动组件13能够在第一抵接部1213和第二抵接部1215之间循环转动,传动组件13直接带动主锁舌组件12伸出壳体11,以及传动组件13直接带动主锁舌组件12自壳体11外缩回,都能够提升驱动组件14的驱动效率,降低驱动组件14的功耗,实现节能。
请参阅图10,主锁舌连接件121设有开口1217,开口1217大致为倒“几”字形,以配合传动组件13的转动,防止传动组件13在带动主锁舌组件12移动的过程中出现卡死的情况。开口1217由第一抵接部1213和第二抵接部1215相互间隔而形成,在设置开口1217的同时可以形成第一抵接部1213和第二抵接部1215。
传动组件13在转动过程中选择性地与第一抵接部1213相抵或者与第二抵接部1215相抵。传动组件13的转动角度可以由第一抵接部1213和第二抵接部1215限制。
传动组件13包括拨动件131,拨动件131伸入开口1217内,拨动件131的转动可以带动锁舌组件移动,第一抵接部1213和第二抵接部1215可以与拨动件131抵接。拨动件131包括拨动本体1312和拨杆1314,拨杆1314自拨动本体1312向外延伸。
拨动本体1312大致为中空的圆柱体形结构。拨动本体1312可以与第一壳体112配合,例如第一壳体112上还设有第二限位柱1123,拨动本体1312穿设于第二限位柱1123,因此拨动本体1312可以绕第二限位柱1123的轴线转动。在本实施例中,拨动本体1312设有传动槽1315,传动槽1315大致为弧形,并且绕第二限位柱1123的轴线设置。
请一并参阅图8和图9,拨杆1314大致为矩形杆状结构,拨杆1314伸入开口1217内,拨动本体1312的转动可以带动拨杆1314转动,从而带动主锁舌连接件121移动。传动组件13不需要通过其他结构带动主锁舌组件12移动,而是直接带动主锁舌组件12移动,减少了能量的消耗,降低了驱动组件14的功耗,提升了驱动组件14的驱动效率,从而实现节能。
传动组件13还包括第一传动件133,第一传动件133与拨动件131连接,第一传动件133用于带动拨动件131转动。
第一传动件133包括传动本体1332和传动凸起1334,传动本体1332可以带动拨动件131转动,传动凸起1334自传动本体1332凸出。
在本实施例中,传动本体1332大致为中空的圆柱形结构,传动本体1332与拨动本体1312叠置。传动本体1332可以由驱动组件14带动。例如,驱动组件14可以通过齿轮传动带动传动本体1332,传动本体1332包括多个轮齿,轮齿可以均匀地分布于传动本体1332的外周面,在需要满足带动拨动件131转动的基础上,传动本体1332的外周面轮齿的分布位置、单个轮齿的尺寸及相邻轮齿之间的间距可以根据实际情况设定。
在一种实施方式中,驱动组件14可以通过带传动的方式带动传动本体1332,传动本体1332的表面还可以包括多个凹槽,凹槽的截面可以是V形、矩形、燕尾形或者其他形状。
在另一种实施方式中,驱动组件14还可以通过链传动的方式带动传动本体1332,传动本体1332包括多个卡齿,卡齿可以均匀地分布于传动本体1332的外周面。
传动凸起1334的横截面大致为扇环形,其中横截面指的是沿平行于传动本体1332的方向对传动凸起1334进行截取所得到的截面。传动凸起1334围绕第二限位柱1123的轴线设置。在本实施例中,沿垂直于第二限位柱1123的轴线的周向,传动凸起1334上的长度小于传动槽1315的长度,传动凸起1334嵌设于传动槽1315内,使得传动本体1332在转动预定角度后传动凸起1334才会与拨动本体1312抵接,从而带动拨动件131转动。在其他实施方式中,沿垂直于第二限位柱1123的轴线的周向,传动凸起1334上的长度可以等于传动槽1315的长度。
在本实施例中,传动凸起1334的数量为两个,如图4所示,两个传动凸起1334自传动本体1332沿传动本体1332的厚度方向凸出,两个传动凸起1334分别设置于传动本体1332的相背的两个表面。
请参阅图11,传动组件13包括第二传动件135,第二传动件135与拨动件131连接,第二传动件135用于带动拨动件131转动。在本实施例中,第二传动件135与拨动件131一体成型,以简化第二传动件135与拨动件131的生产工艺。在其他实施方式中,第二传动件135与拨动件131还可以独立的两个元件,第二传动件135与拨动件131连接,以带动拨动件131转动,从而带动主锁舌组件12移动。第二传动件135也可以设有多个轮齿,轮齿可以设置于第二传动件135的部分外周面。在其他实施方式中,轮齿可以设置于第二传动件135的整个外周面。
请继续参阅图7,驱动组件14与拨动件131传动连接以带动拨动件131转动。驱动组件14包括驱动电机142和第一驱动件144。驱动电机142与第一驱动件144连接,以带动第一驱动件144转动。驱动电机142可以由电源进行供电,其中电源可以是设置于壳体11内部的蓄电池、干电池或者外接的交流电。第一驱动件144与第一传动件133连接,并用于带动第一传动件133转动。在本实施例中,第一驱动件144可以是减速器,减速器具有在驱动电机142和拨动件131之间起匹配转速和传递转矩的作用,使驱动电机142输出的转速和转矩能够满足拨动件131的转动需求。
请继续参阅图6和图7,在本实施例中,锁体10还包括第二驱动件15,第二驱动件15连接于第二传动件135,第二驱动件15用于带动第二传动件135转动。请结合图12,第二驱动件15包括驱动本体151、第一驱动部153和第二驱动部155。驱动本体151穿设于第一限位柱1121,驱动本体151用于带动拨动件131转动,例如,驱动本体151通过齿轮传动的形式带动第二传动件135转动,从而带动拨动件131转动。第一驱动部153和第二驱动部155分别连接于驱动本体151的两侧,因此推动第一驱动部153时驱动本体151的转动方向与推动第二驱动部155时驱动本体151的转动方向相反,例如,推动第一驱动部153时,驱动本体151沿逆时针方向转动;推动第二驱动部155时,驱动本体151沿顺时针方向转动。
请一并参阅图7和图11,锁体10还包括第一联动件16和第二联动件17,第一联动件16和第二联动件17相间隔。在本实施例中,第一联动件16和第二联动件17大致为中空的矩形板状结构。第一联动件16设有第一条形孔162,第一条形孔162沿Y方向延伸,第一壳体112还可以设置与第一条形孔162配合的限位结构,使得第一联动件16仅能沿着Y方向或者与Y方向相反的方向移动。第二联动件17设有第二条形孔164,第二条形孔164沿Y方向延伸,第一壳体112还可以设置与第二条形孔164配合的限位结构,使得第二联动件17仅能沿着Y方向或者与Y方向相反的方向移动。第一联动件16与第一驱动部153相抵,第二联动件17与第二驱动部155相抵,第一联动件16推动第一驱动部153使驱动本体151转动时,第二驱动部155也会随之转动并带动第二联动件17移动,其中第二联动件17和第一联动件16的移动方向相反,第一联动件16的移动会带动第二联动件17移动,从而实现两者之间的联动。例如,第一联动件16沿着Y方向移动时,会推动第二驱动件15沿顺时针转动,第二驱动部155推动第二联动件17沿与Y方向相反的方向移动。需要说明的是,第二驱动件15沿顺时针转动会带动第二传动件135沿逆时针转动,同时拨动件131也沿逆时针,从而带动主锁舌组件12自壳体11外缩回。
请参阅图7,锁体10还包括锁芯18,锁芯18包括锁芯本体182和锁芯拨钮184,锁芯18还设有钥匙孔186,钥匙孔186可以设置于锁芯本体182和锁芯拨钮184,可以用于插入钥匙。请结合图11和图12,锁芯本体182可以固定设置于壳体11,锁芯拨钮184可转动地设置于锁芯本体182,锁芯拨钮184凸出于锁芯本体182。通过钥匙的转动可以带动锁芯拨钮184相对锁芯本体182转动,并且选择性地与第一联动件16相抵或者与第二联动件17相抵,例如,当钥匙的转动带动锁芯拨钮184与第一联动件16相抵并推动第一联动件16沿着Y方向移动时,会最终带动主锁舌组件12自壳体11外缩回,从而实现锁体10的手动解锁;当钥匙的转动带动锁芯拨钮184与第二联动件17相抵并推动第二联动件17沿着Y方向移动时,会最终带动主锁舌组件12伸出壳体11外,从而实现锁体10的手动上锁。
请参阅图13,本申请实施例还提供一种门1。门1包括门板30和上述任一实施例的锁体10,门板30设有安装槽32,锁体10设置于安装槽32内。
本申请实施例提供的锁体10安装于门板30,主锁舌组件12可伸缩地设置于收容空间115,以实现锁体10和门框配合上锁的功能,主锁舌组件12处于伸出状态时,主锁舌123自锁舌避位孔1144凸出收容空间115外,第一抗撞击部191位于主锁舌123与第一壳体112之间,第二抗撞击部192位于主锁舌123与第二壳体113之间,当主锁舌123受到与主锁舌123伸缩方向不同的方向的撞击时,抗撞击件19的第一抗撞击部191和第二抗撞击部192可以为主锁舌组件12提供支点,可以有效地减少主锁舌组件12变形,弯折的情况发生。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本申请中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁体,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体包括第一壳体、第二壳体和衬板,所述衬板连接于所述第一壳体与所述第二壳体之间,所述第一壳体、所述第二壳体和所述衬板围成收容空间,所述衬板设有锁舌避位孔,所述锁舌避位孔与所述收容空间连通;
抗撞击件,所述抗撞击件设置于所述收容空间,所述抗撞击件包括第一抗撞击部和第二抗撞击部;以及
主锁舌组件,所述主锁舌组件可伸缩地设置于所述收容空间,所述主锁舌组件包括主锁舌,所述主锁舌组件处于伸出状态时,所述主锁舌自所述锁舌避位孔凸出所述收容空间外,所述第一抗撞击部位于所述主锁舌与所述第一壳体之间,所述第二抗撞击部位于所述主锁舌与所述第二壳体之间。
2.根据权利要求1所述的锁体,其特征在于,所述第一壳体设有第一安装部,所述第一安装部位于所述收容空间内;
所述抗撞击件还包括第一限位部,所述第一限位部连接于所述第一抗撞击部,所述第一限位部安装于所述第一安装部。
3.根据权利要求2所述的锁体,其特征在于,所述第二壳体设有第二安装部,所述第二安装部位于所述收容空间内;
所述抗撞击件还包括第二限位部,所述第二限位部连接于所述第二抗撞击部,所述第二限位部安装于所述第二安装部。
4.根据权利要求3所述的锁体,其特征在于,所述抗撞击件还包括连接部,所述连接部分别连接于所述第一抗撞击部、所述第二抗撞击部。
5.根据权利要求1所述的锁体,其特征在于,所述锁体还包括传动组件、驱动组件,所述驱动组件与所述传动组件连接以带动所述传动组件传动;所述主锁舌组件还包括主锁舌连接件,所述主锁舌连接于所述主锁舌连接件,所述主锁舌连接件设置于所述传动组件的转动路径,以使所述传动组件带动所述主锁舌连接件移动。
6.根据权利要求5所述的锁体,其特征在于,所述主锁舌连接件包括第一抵接部和第二抵接部,所述第一抵接部和所述第二抵接部相互间隔,所述传动组件在转动过程中选择性地与所述第一抵接部相抵或者与所述第二抵接部相抵,所述传动组件包括拨动件,所述驱动组件与所述拨动件传动连接以带动所述拨动件转动,所述主锁舌连接件设有开口,所述拨动件伸入所述开口内。
7.根据权利要求6所述的锁体,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机和第一驱动件,所述驱动电机与所述第一驱动件连接,以带动所述第一驱动件转动,所述传动组件还包括第一传动件,所述第一传动件与所述第一驱动件连接,所述第一传动件与所述拨动件连接,所述第一驱动件用于带动所述第一传动件转动,所述第一传动件用于带动所述拨动件转动。
8.根据权利要求7所述的锁体,其特征在于,所述锁体还包括第二驱动件,所述传动组件包括第二传动件,所述第二驱动件连接于所述第二传动件,所述第二传动件与所述拨动件连接,所述第二驱动件用于带动所述第二传动件转动,所述第二传动件用于带动所述拨动件转动;
所述第二驱动件包括驱动本体、第一驱动部和第二驱动部,所述驱动本体用于带动所述拨动件转动,所述第一驱动部和所述第二驱动部分别连接于所述驱动本体的两侧,所述锁体还包括第一联动件和第二联动件,所述第一联动件和所述第二联动件相间隔,所述第一联动件和所述第一驱动部相抵,所述第二联动件与所述第二驱动部相抵。
9.根据权利要求8所述的锁体,其特征在于,所述锁体还包括锁芯,所述锁芯包括锁芯本体和锁芯拨钮,所述锁芯拨钮可转动地设置于所述锁芯本体,所述锁芯拨钮凸出于所述锁芯本体,并且选择性地与所述第一联动件相抵或者与所述第二联动件相抵。
10.一种门,其特征在于,包括门板以及权利要求1至9任意一项所述的锁体,所述门板设有安装槽,所述锁体设置于所述安装槽内。
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