CN113153009A - 锁体和门 - Google Patents

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CN113153009A
CN113153009A CN202110462006.0A CN202110462006A CN113153009A CN 113153009 A CN113153009 A CN 113153009A CN 202110462006 A CN202110462006 A CN 202110462006A CN 113153009 A CN113153009 A CN 113153009A
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胡利恒
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Zhongshan Olang Metal Products Co ltd
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Zhongshan Olang Metal Products Co ltd
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Abstract

本申请提供一种锁体,包括壳体、斜舌组件、防插机构和锁芯,其中斜舌组件可伸缩地设置于壳体,防插机构设置于壳体,防插机构可选择性地处于防插位置或解除位置,处于防插位置的防插机构位于斜舌组件的伸缩路径并用于限制斜舌组件缩回壳体内,处于解除位置的防插机构与斜舌组件间隔,锁芯设置于壳体,锁芯包括锁芯拨钮,锁芯拨钮用于抵接防插机构并带动防插机构从防插位置移动至解除位置,本申请还提供一种门。本申请提供的锁体包括防插机构,防插机构随锁芯拨钮拨动与斜舌组件分离,提高了锁体的安全性。

Description

锁体和门
技术领域
本申请涉及锁具技术领域,具体而言,涉及一种锁体和门。
背景技术
锁体是日常生活中常见的一种装置,锁体常用于防盗门或保险柜等。锁体通常包括斜舌组件和主锁舌,当锁体安装于防盗门时,防盗门的门框内设有密封胶条用于增强门的气密性,在日常使用中,会出现因为门的形变导致门框内的密封胶条对斜舌组件抵压,斜舌组件回缩失去定位导向且无位置信号输出,导致主锁舌无法和门框上设置的锁舌孔对齐,主锁舌无法成功进入锁舌孔。
发明内容
本申请实施例提出了一种锁体和门,以解决上述技术问题。
本申请实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
第一方面,本申请实施例提供一种锁体,包括壳体、斜舌组件、防插机构以及锁芯,斜舌组件可伸缩地设置于壳体,防插机构设置于壳体,防插机构可选择性地处于防插位置或解除位置,处于防插位置的防插机构位于斜舌组件的伸缩路径并用于限制斜舌组件缩回壳体内,处于解除位置的防插机构与斜舌组件间隔,锁芯设置于壳体,锁芯包括锁芯拨钮,锁芯拨钮用于抵接防插机构并带动防插机构从防插位置移动至解除位置。
在一种实施方式中,防插机构包括抵挡件以及传动组件,抵挡件可转动地设置于壳体,传动组件设置于壳体,抵挡件与传动组件连接,传动组件位于锁芯拨钮的移动路径,锁芯的锁芯拨钮用于带动传动组件移动,以使抵挡件从防插位置移动至解除位置。
在一种实施方式中,抵挡件包括第一转动板、第二转动板、转动连接板和转动轴承,转动连接板连接第一转动板和第二转动板之间,转动轴承可旋转地连接于第一转动板和第二转动板之间。
在一种实施方式中,防插机构还包括复位件,复位件连接于传动组件与壳体之间,复位件用于带动抵挡件移动,使抵挡件从解除位置移动至防插位置。
在一种实施方式中,锁体还包括电机传动组件和驱动电机,电机传动组件设置于壳体,抵挡件还连接于电机传动组件,驱动电机设置于壳体,驱动电机与电机传动组件连接并用于带动电机传动组件转动。
在一种实施方式中,电机传动组件还包括第一解锁件,第一解锁件与驱动电机传动连接,第一解锁件包括解锁本体和解锁拨钮,解锁拨钮与抵挡件连接。
在一种实施方式中,锁体还包括主锁舌组件,主锁舌组件可伸缩地设置于壳体,传动组件的移动还用于带动主锁舌组件缩回壳体内。
在一种实施方式中,传动组件包括联动件、第一传动件和第二传动件,联动件可移动地设置于壳体,第一传动件与第二传动件均可移动地设置于壳体,第一传动件位于联动件的移动路径,第二传动件连接于抵挡件,锁芯拨钮用于带动联动件移动,联动件的移动用于抵接主锁舌组件并带动主锁舌组件缩回壳体内,以及用于通过第一传动件和第二传动件传动至抵挡件。
在一种实施方式中,锁体还包括触舌传动件,触舌传动件可移动地设置于壳体,第二传动件位于触舌传动件的移动路径,锁体还包括三角舌组件,三角舌组件可伸缩地设置于壳体,三角舌组件的伸缩运动通过触舌传动件带动第二传动件相对壳体移动。
第二方面,本申请还提供一种门,包括门板以及上述任一实施例的锁体,门板设有安装槽,锁体设置于安装槽内。
本申请提供的锁体安装于门板,由于处于防插位置的防插机构位于斜舌组件的伸缩路径并用于限制斜舌组件缩回壳体内,从而可以避免门框内的密封胶条对斜舌组件抵压而导致斜舌组件回缩,斜舌组件有位置信号输出,主锁舌和门框上设置的锁舌孔对齐,有助于主锁舌能够成功进入锁舌孔,提升了锁体的安全性。此外,由于锁芯拨钮用于抵接防插机构并带动防插机构从防插位置移动至解除位置,而处于解除位置的防插机构与斜舌组件间隔,则防插机构没有限制斜舌组件,便于斜舌组件可以缩回壳体内。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本申请实施例提供锁体的部分结构示意图。
图2示出图1中的锁体在另一视角下的结构示意图。
图3示出图1中的锁体的抵挡件和复位件的结构示意图。
图4示出图1的锁体的防插机构和锁芯的部分结构示意图。
图5示出本申请实施例提供的锁体处于防插状态下的部分结构示意图。
图6示出本申请实施例提供的锁体的主锁舌伸出时的结构示意图。
图7示出本申请实施例提供的锁体处于解除防插状态下的部分结构示意图。
图8示出本申请实施例提供的门的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本申请实施例提供一种锁体10,锁体10可以安装于门板30。
请参阅图2和图3,锁体10包括壳体11、斜舌组件19、防插机构21以及锁芯18,斜舌组件19可伸缩地设置于壳体11,防插机构21设置于壳体11,防插机构21可选择性地处于防插位置或解除位置,处于防插位置的防插机构21位于斜舌组件19的伸缩路径并用于限制斜舌组件19缩回壳体11内,使得斜舌组件19保持处于伸出壳体11外的状态,处于解除位置的防插机构21与斜舌组件19间隔,则防插机构21没有限制斜舌组件19,便于斜舌组件19可以缩回壳体11内。
壳体11包括底壳112和衬板114,衬板114连接于底壳112的一侧。底壳112可以大致呈矩形板状结构,斜舌组件19、防插机构21和锁芯18可以设置于底壳112。底壳112上设有第一限位柱1121、第二限位柱1122和第三限位柱1123,第一限位柱1121、第二限位柱1122和第三限位柱1123可以为大致为圆柱形结构,且均凸出于底壳112。
衬板114可以呈矩形,衬板114用于将锁体10安装于门板30上,衬板114上可以设有多个安装孔1142,可以通过螺钉装配于安装孔1142以将锁体10固定安装于门板30。衬板114还包括多个锁舌避位孔1144,锁体10的锁舌可穿过锁舌避位孔1144,与门框配合实现上锁。
为了便于描述,定义斜舌组件19伸出的方向为X方向,垂直于斜舌组件19伸出的方向为Y方向。
在本实施例中,斜舌组件19包括斜舌191、斜舌连接件193与斜舌弹性件195。斜舌191与斜舌连接件193连接,斜舌191可以穿过锁舌避位孔1144伸出于壳体11,或者斜舌191可以自壳体11外缩回,斜舌弹性件195绕设于斜舌连接件193,以提供斜舌191伸出壳体11外的作用力。斜舌191与斜舌连接件193连接处包括防插位置。
斜舌191可以为双向舌,双向舌的具体结构可以参考现有结构。关门时,斜舌191会受到门框的挤压力而回缩进壳体11内,成功上锁后,挤压力消失,斜舌191伸入门框中的锁舌孔。
防插机构21包括抵挡件211、复位件215和传动组件213,抵挡件211可转动地设置于壳体11并且选择性地与斜舌连接件193相抵或者间隔。抵挡件211可以绕转轴2110旋转,以使抵挡件211与斜舌连接件193抵接或者使抵挡件211与斜舌连接件193相间隔。防插机构21处于防插位置时,抵挡件211与斜舌连接件193抵接,以限制斜舌组件19缩回壳体11内,防插机构21处于解除位置时,抵挡件211与斜舌连接件193间隔,斜舌组件19可以在外力挤压下缩回壳体11。
请参阅图4,抵挡件211包括第一转动板2112、第二转动板2113和转动连接板2114,第一转动板2112可以大致为三角形板状结构,第二转动板2113可以大致为矩形板状结构,转动连接板2114连接第一转动板2112和第二转动板2113之间,第一转动板2112和第二转动板2113平行设置。抵挡件211还包括转动轴承2115,转动轴承2115可转动地设置于第一转动板2112和第二转动板2113之间,通过设置转动轴承2115可以减少抵挡件211与斜舌连接件193相抵的过程中对斜舌连接件193的摩擦造成的损害。
复位件215用于带动抵挡件211移动,使抵挡件211从解锁位置移动至防插位置,从而可以实现抵挡件211自动回到防插位置的效果,无需用户手动复位。复位件215可以是复位弹簧,复位弹簧可以绕抵挡件211的转轴2110设置,复位件215连接壳体11和抵挡件211,复位件215提供抵挡件211转动至与斜舌连接件193相抵的作用力,以实现复位抵挡件211至防插位置,复位弹簧包括两个端部,其中一个端部抵接于壳体11,另一个端部抵接于抵挡件211。在一种实施方式中,复位弹簧是压簧,则固定于壳体11的端部提供压力以使抵挡件211复位于防插位置,或者复位弹簧是拉簧,则固定于壳体11的端部提供拉力以使抵挡件211复位于防插位置。在复位件215的作用下抵挡件211可以与斜舌连接件193相抵,防止斜舌连接件193移动,以实现斜舌组件19的防插。
请参阅图5,传动组件213可移动地设置于底壳112,并且可以沿Y方向或者与Y方向相反的方向移动,抵挡件211设置于传动组件213。传动组件213包括联动件22,第一传动件2132和第二传动件2134。联动件22可以为大致的矩形,联动件22设有第一限位孔2210,第一限位孔2210与第一限位柱1121适配性设置,第一限位孔2210与第一限位柱1121限制了联动件22沿Y方向或者相背于Y方向移动的范围。联动件22包括联动块2212,联动块2212可以突出于联动件22的主体设置。联动件22还包括联动端2214,联动端2214用于联动第一传动件2132,使得联动件22在沿Y方向移动时,第一传动件2132可以相背于Y方向移动。
第一传动件2132与第二传动件2134均可移动地设置于壳体11,第一传动件2132位于联动件22的移动路径,第二传动件2134连接于抵挡件211。第一传动件2132可以包括第一传动端2130,第一传动端2130相对于联动件22倾斜设置,在联动件22在沿Y方向移动时,第一传动端2130与联动端2214抵接,联动端2214对第一传动端2130施加的力使得第一传动件2132相背于Y方向移动。第一传动件2132还可以包括第二传动端2131,第二传动端2131可以突出于第一传动件2132的主体设置,第二传动端2131用于抵压第二传动件2134,使第二传动件2134相背于Y方向移动。
第二传动件2134与抵挡件211连接,具体地,第二传动件2134连接于第二转动板2113和转动轴承2115之间。第二传动件2134设有第二限位孔2211,第二限位孔2211与底壳112上的第二限位柱1122适配性设置,第二限位孔2211和第二限位柱1122限制了第二传动件2134沿Y方向或者相背于Y方向移动的范围。第二传动件2134可以包括第三传动端2135,第三传动端2135与第二传动端2131相匹配,第二传动端2131对第三传动端2135抵压,使得第二传动件2134相背于Y方向移动,第二传动件2134传动于抵挡件211,使抵挡件211绕转轴2110旋转,使得抵挡件211与斜舌连接件193间隔,使抵挡件211移动至解除位置。
请参阅图6,传动组件213还可以包括第一驱动件15和第三传动件2136,第一驱动件15连接于联动件22和第三传动件2136之间。联动件22和第三传动件2136相间隔,第三传动件2136可以设有第三限位孔2137,第三限位孔2137与第三限位柱1123限制了第三传动件2136沿Y方向或者相背于Y方向移动的范围。
第一驱动件15包括驱动本体151,第一驱动部153和第二驱动部155,第一驱动部153和第二驱动部155分别连接于驱动本体151的两侧,因此推动第一驱动部153时驱动本体151的转动方向与推动第二驱动部155时驱动本体151的转动方向相反,例如,推动第一驱动部153时,驱动本体151沿逆时针方向转动;推动第二驱动部155时,驱动本体151沿顺时针方向转动。
联动件22与第一驱动部153相抵,第三传动件2136与第二驱动部155相抵,联动件22推动第一驱动部153使驱动本体151转动时,第二驱动部155也会随之转动并带动第三传动件2136移动,其中联动件22和第三传动件2136的移动方向相反,联动件22的移动会带动第三传动件2136的移动,从而实现两者之间的联动,例如,联动件22沿着Y方向移动时,会推动联动件22沿顺时针转动,第二驱动部155会推动第三传动件2136沿与Y方向相反的方向移动,或者联动件22沿着Y方向相反的方向移动时,会推动第一驱动件15沿逆时针转动,第二驱动部155会推动第三传动件2136沿Y方向移动。
锁体10还包括锁芯18,锁芯18包括锁芯本体182和锁芯拨钮184,锁芯拨钮184用于抵接防插机构21并带动防插机构21从防插位置移动至解除位置。传动组件213位于锁芯拨钮184的移动路径。锁芯拨钮184用于抵接传动组件213并带动传动组件213移动,传动组件213带动抵挡件211从防插位置转动至解除位置。锁芯18还设有钥匙孔186,钥匙孔186可以设置于锁芯本体182和锁芯拨钮184,可以用于插入钥匙。锁芯本体182可以固定设置于壳体11,锁芯拨钮184可转动地设置于锁芯本体182,锁芯拨钮184凸出于锁芯本体182。通过钥匙的转动可以带动锁芯拨钮184相对锁芯本体182转动,锁芯拨钮184可以用于抵接防插机构21并带动防插机构21从防插位置移动至解除位置。
具体的,通过钥匙的转动可以带动锁芯拨钮184相对锁芯本体182转动,并选择性地与联动件22或者第三传动件2136相抵,具体的,锁芯拨钮184与联动件22的联动块2212抵接。例如,第二传动端2131位于锁芯拨钮184的转动范围内,锁芯拨钮184向Y方向转动,对联动块2212抵压,使联动件22向Y方向移动,对第一传动件2132抵压,第一传动件2132相背Y方向对第二传动件2134抵压,第二传动件2134联动抵挡件211旋转,使抵挡件211与使得相抵件与斜舌连接件193间隔,使抵挡件211移动至解除位置。锁芯拨钮184不与联动件22抵接时,复位件215使抵挡件211位于防插位置。
请参阅图7,在一种实施方式中,锁体10还包括主锁舌组件12,主锁舌组件12可伸缩地设置于壳体11,传动组件213的移动还用于带动主锁舌组件12缩回壳体11内。
例如,当钥匙的转动带动锁芯拨钮184与联动件22相抵并推动联动件22沿着Y方向移动时,会最终带动主锁舌组件12自壳体11外缩回,从而实现锁体10的手动解锁。
请参阅图7,锁体10还包括驱动电机142和电机驱动组件143,驱动电机142与电机驱动组件143连接以带动电机驱动组件143转动,驱动电机142可以由电源进行供电,其中电源可以是设置于壳体11内部的蓄电池、干电池或者外接的交流电。电机驱动组件143包括拨动件131和电机传动件132,电机传动件132与拨动件131连接,电机传动件132用于带动拨动件131转动,拨动件131可以带动主锁舌组件12移动。即可以由电机驱动主锁舌组件12的自壳体11外缩回或者由电机驱动主锁舌组件12的伸出于壳体11,实现电动解锁或者电动上锁。
在本实施例中,电机传动件132和拨动件131一体成型,以简化电机传动件132和拨动件131的生产工艺。电机传动件132可以设有多个轮齿,轮齿可以设置于电机传动件132的部分外周面。驱动本体151用于带动拨动件131转动,驱动本体151通过齿轮转动的形式带动电机传动件132转动,从而带动拨动件131转动。
请参阅图8,电机驱动组件143还包括第一解锁件137,第一解锁件137包括解锁本体1371和解锁拨钮1373,解锁本体1371连接于电机传动件132和拨动件131之间,使得电机传动件132可以带动解锁本体1371转动,解锁拨钮1373自解锁本体1371向外延伸,解锁拨钮1373大致为弯钩状,解锁拨钮1373与抵挡件211连接,使得解锁拨钮1373可以带动抵挡件211与斜舌连接件193分离,解锁拨钮1373由驱动电机142驱动,实现了电动解除防插的效果。
锁体1010还包括三角舌组件23,三角舌组件23可伸缩地设置于壳体11。三角舌组件23包括三角舌231、三角舌连接件233与三角舌弹性件235。三角舌231连接于三角舌连接件233,三角舌连接件233可移动地设置于底壳112,以带动三角舌231伸出壳体11外或者自壳体11外缩回,三角舌弹性件235绕设于三角舌连接件233,以提供三角舌231伸出壳体11的作用力。
三角舌231大致为三角形板状结构,当三角舌231受到沿与X方向相反的挤压力时,例如受到门框的挤压,三角舌231会自壳体1111外缩回,当作用力消失,三角舌231会受到三角舌弹性件235的作用力伸出壳体1111外。需要说明的是,门框上没有设置于三角舌231对应的锁舌孔,因此关门时,三角舌231会缩进壳体11内,并带动三角舌连接件233移动。
锁体10还包括触舌传动件24,触舌传动件24可转动地设置于底壳112。第二传动件2134位于触舌传动件24的移动路径,三角舌组件23的伸缩运动通过触舌传动件24带动第二传动件2134相对壳体11移动,以使抵挡件211从防插位置移动至解除位置。
触舌传动件24设置于三角舌连接件233的移动路径。当三角舌连接件233伸出时,会带动触舌传动件24顺时针转动,触舌传动件24的转动带动第二传动件2134沿与Y相反的方向移动,使得第二传动件2134带动抵挡件211与斜舌连接件193分离,实现了三角舌231的伸出解除防插的效果,开门时三角舌231伸出,可以避免关门时由于斜舌组件19的防插导致的斜舌组件19撞击门框的现象。当三角舌连接件233缩回时,触舌传动件24可以在复位件215的作用下逆时针转动而与第二传动件2134分离,抵挡件211在复位件215的作用下与斜舌连接件193相抵,实现斜舌组件19的防插。
本申请还提供一种门1,包括门板30以及上述任一实施例的锁体10,门板30设有安装槽32,锁体10设置于安装槽32内。
本申请提供的锁体10安装于门板30,由于处于防插位置的防插机构21位于斜舌组件19的伸缩路径并用于限制斜舌组件19缩回壳体内,从而可以避免门框内的密封胶条对斜舌组件19抵压而导致斜舌组件19回缩,斜舌组件19有位置信号输出,主锁舌组件12和门框上设置的锁舌孔对齐,有助于主锁舌组件12能够成功进入锁舌孔,提升了锁体10的安全性。此外,由于锁芯拨钮184用于抵接防插机构21并带动防插机构21从防插位置移动至解除位置,而处于解除位置的防插机构21与斜舌组件19间隔,则防插机构21没有限制斜舌组件19,便于斜舌组件19可以缩回壳体11内,提高了锁体10的安全性。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本申请中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁体,其特征在于,包括:
壳体;
斜舌组件,所述斜舌组件可伸缩地设置于所述壳体;
防插机构,所述防插机构设置于所述壳体,所述防插机构可选择性地处于防插位置或解除位置,处于所述防插位置的所述防插机构位于所述斜舌组件的伸缩路径并用于限制所述斜舌组件缩回所述壳体内,处于所述解除位置的所述防插机构与所述斜舌组件间隔;以及
锁芯,所述锁芯设置于所述壳体,所述锁芯包括锁芯拨钮,所述锁芯拨钮用于抵接所述防插机构并带动所述防插机构从所述防插位置移动至所述解除位置。
2.根据权利要求1所述的锁体,其特征在于,所述防插机构包括:
抵挡件,抵挡件可转动地设置于壳体;以及
传动组件,所述传动组件设置于所述壳体,所述抵挡件与所述传动组件连接,所述传动组件位于所述锁芯拨钮的移动路径;
其中,所述锁芯拨钮用于带动所述传动组件移动,所述传动组件带动所述抵挡件从所述防插位置转动至所述解除位置。
3.根据权利要求2所述的锁体,其特征在于,所述抵挡件包括第一转动板、第二转动板、转动连接板和转动轴承,所述转动连接板连接所述第一转动板和所述第二转动板之间,所述转动轴承可转动地设置于所述第一转动板和所述第二转动板之间。
4.根据权利要求2所述的锁体,其特征在于,所述防插机构还包括复位件,所述复位件连接于所述传动组件与所述壳体之间,所述复位件用于带动所述抵挡件移动,使所述抵挡件从所述解锁位置移动至所述防插位置。
5.根据权利要求2所述的锁体,其特征在于,所述锁体还包括电机传动组件和驱动电机,其中,所述电机传动组件设置于所述壳体,所述抵挡件还连接于所述电机传动组件;所述驱动电机设置于所述壳体,所述驱动电机与所述电机传动组件连接并用于带动所述电机传动组件转动。
6.根据权利要求5所述的锁体,其特征在于,所述电机传动组件还包括第一解锁件,所述第一解锁件与所述驱动电机传动连接,所述第一解锁件包括解锁本体和解锁拨钮,所述解锁拨钮与所述抵挡件连接。
7.根据权利要求2所述的锁体,其特征在于,所述锁体还包括主锁舌组件,所述主锁舌组件可伸缩地设置于所述壳体,所述传动组件的移动还用于带动所述主锁舌组件缩回所述壳体内。
8.根据权利要求7所述的锁体,其特征在于,所述传动组件包括:
联动件,所述联动件可移动地设置于所述壳体;以及
第一传动件和第二传动件,所述第一传动件与所述第二传动件均可移动地设置于所述壳体,所述第一传动件位于所述联动件的移动路径,所述第二传动件连接于所述抵挡件;
其中,所述锁芯拨钮用于带动所述联动件移动,所述联动件的移动用于抵接所述主锁舌组件并带动所述主锁舌组件缩回所述壳体内,以及用于通过所述第一传动件和所述第二传动件传动至所述抵挡件。
9.根据权利要求8所述的锁体,其特征在于,所述锁体还包括触舌传动件,所述触舌传动件可移动地设置于所述壳体,所述第二传动件位于所述触舌传动件的移动路径;
所述锁体还包括三角舌组件,所述三角舌组件可伸缩地设置于所述壳体,所述三角舌组件的伸缩运动通过所述触舌传动件带动所述第二传动件相对所述壳体移动。
10.一种门,其特征在于,包括门板以及权利要求1至9任意一项所述的锁体,所述门板设有安装槽,所述锁体设置于所述安装槽内。
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