CN217202978U - 一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，包括电动小车和翻转机构：电动小车位于调试区，所述调试区一侧为悬挂区；所述挑料臂安装在电动小车上，挑料臂上设有容腔，所述容腔内安装有活动件，所述挑料臂和活动件一端均设有凸起部，所述活动件上均匀布设有锥形体，适用于多种外径规格盘卷的收料，减少了盘卷皮膜的损坏。

Description

一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构

技术领域

本实用新型属于盘卷酸洗磷化设备技术领域，具体涉及一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构。

背景技术

盘卷进行酸洗磷化处理后，需要从设备的挂具下料，穿好新的线架，方便后续进一步加工，目前的做法是使用叉车将线卷叉走，然后在人工穿到新的线架上，过程中容易损坏盘卷的磷化膜，由于盘卷外径规格多种多样，无法适合所有常用规格，同时，盘卷放置在转运结构上时，盘卷容易晃动，转运过程中无法平稳置于转运臂上。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，包括电动小车和翻转机构：

电动小车，所述电动小车位于调试区，所述调试区一侧为悬挂区；

挑料臂安装在电动小车上，挑料臂上设有容腔，所述容腔内安装有活动件，所述挑料臂和活动件一端均设有凸起部，所述活动件上均匀布设有锥形体；

翻转机构，其位于悬挂区一侧。

进一步地，所述活动件底端对称设有凹槽，所述凹槽和容腔之间安装有压缩弹簧。

进一步地，所述活动件底端安装有升降导座，所述升降导座套设在升降导柱上，所述升降导座两侧安装有油缸，升降导柱安装在电动小车上，所述电动小车位于调试区。

进一步地，所述悬挂区包括下料架，所述下料架上安装有挂具刀口，所述挂具刀口上承载有线卷。

进一步地，翻转机构位于下料架一侧，所述电动小车位于下料架另一侧。

进一步地，所述翻转机构包括活动安装在翻转机构上的线架，所述线架作水平或竖直状态的翻转运动。

本实用新型的有益效果是：

1.通过电动小车配合挑料臂实现线卷下料动作，使下料动作与穿线动作分离，节省人力，同时避免下料过程中线卷混乱，降低线卷皮膜损坏。

2.挑料臂上设有活动件，可以承载一定厚度的线卷，同时活动件上设有多个锥形件，避免线卷转运过程中晃动，保持线卷转运平稳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的挑料臂主视结构示意图。

图中标记为：1、调试区；100、电动小车；101、升降导柱；102、油缸；103、升降导座；104、挑料臂；1040、凸起部；1041、活动件；1042、锥形体；1043、压缩弹簧；1044、凹槽；1045、容腔；2、悬挂区；200、挂具刀口；201、下料架；3、线卷；4、翻转机构；401、线架。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，包括电动小车100和翻转机构4，所述电动小车100位于调试区1，所述调试区1一侧为悬挂区2；活动件1041底端安装有升降导座103，所述升降导座103套设在升降导柱101上，所述升降导座103两侧安装有油缸102，升降导柱101安装在电动小车100上，所述电动小车100位于调试区1，油缸102安装在电动小车100上，油缸102驱动升降导座103沿着升降导柱101上下运动，挑料臂104随着升降导座103动作。

所述挑料臂104安装在电动小车100上，挑料臂104上设有容腔1045，所述容腔1045内安装有活动件1041，所述挑料臂104和活动件1041一端均设有凸起部1040，通过凸起部1040防止线卷3转运过程中滑落，所述活动件1041上均匀布设有锥形体1042，活动件1041底端对称设有凹槽1044，所述凹槽1044和容腔1045之间安装有压缩弹簧1043，挂具刀口200上承载线卷3圈数不一，因此线卷3的厚度不一，为了保证不同厚度的线卷3均可稳定悬挂在挑料臂104上，挑料臂104上安装有活动件1041，同时，活动件1041上安装有锥形件1042，可以避免转运途中线卷3相互缠绕。

悬挂区2包括下料架201，所述下料架201上安装有挂具刀口200，所述挂具刀口200和挑料臂104不在同一水平线上，所述挂具刀口200上承载有线卷3，翻转机构4位于悬挂区2一侧，翻转机构4位于下料架201一侧，所述电动小车100位于下料架201另一侧，翻转机构4包括活动安装在翻转机构4上的线架401，所述线架401作水平或竖直状态的翻转运动。

本实用新型在使用时，电动小车100为低压轨道车，通过低压轨道车将线卷3运输到翻转机构4处，电动小车100预先停止在调试区1处，并且挑料臂104处在下限位置，悬挂区2处的下料架201上有线卷3需要下料时，电动小车100从调试区1向悬挂区2移动，挑料臂104刚好穿入线卷3后，油缸102驱动升降导座103上抬(此时挑料臂104位于上限位置)，此时线卷3脱离挂具刀口200，并且线卷3悬挂在挑料臂104上，电动小车100开始向翻转机构4处移动，将线卷3送入到线架401上，油缸102将挑料臂104下拉至下线位置后，电动小车100移动到调试区1等待，翻转机构4将线架401从水平方向旋转到垂直方向，人工取下套好线卷3的线架401。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盘卷酸洗磷化设备的下料结构，其特征在于，包括：

电动小车(100)，所述电动小车(100)位于调试区(1)，所述调试区(1)一侧为悬挂区(2)；

挑料臂(104)，所述挑料臂(104)安装在电动小车(100)上，挑料臂(104)上设有容腔(1045)，所述容腔(1045)内安装有活动件(1041)，所述挑料臂(104)和活动件(1041)一端均设有凸起部(1040)，所述活动件(1041)上均匀布设有锥形体(1042)，且挑料臂(104)与挂具刀口(200)不在同一水平线上；

翻转机构(4)，其位于悬挂区(2)一侧。

2.根据权利要求1所述的盘卷酸洗磷化设备的下料结构，其特征在于，所述活动件(1041)底端对称设有凹槽(1044)，所述凹槽(1044)和容腔(1045)之间安装有压缩弹簧(1043)。

3.根据权利要求2所述的盘卷酸洗磷化设备的下料结构，其特征在于，所述活动件(1041)底端安装有升降导座(103)，所述升降导座(103)套设在升降导柱(101)上，所述升降导座(103)两侧安装有油缸(102)，升降导柱(101)安装在电动小车(100)上，所述电动小车(100)位于调试区(1)。

4.根据权利要求1所述的盘卷酸洗磷化设备的下料结构，其特征在于，所述悬挂区(2)包括下料架(201)，所述下料架(201)上安装有挂具刀口(200)，所述挂具刀口(200)上承载有线卷(3)。

5.根据权利要求1所述的盘卷酸洗磷化设备的下料结构，其特征在于，所述翻转机构(4)位于下料架(201)一侧，所述电动小车(100)位于下料架(201)另一侧。

6.根据权利要求5所述的盘卷酸洗磷化设备的下料结构，其特征在于，所述翻转机构(4)包括活动安装在翻转机构(4)上的线架(401)，所述线架(401)作水平或竖直状态的翻转运动。

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