CN218860288U - 立体库堆垛机钢丝绳导向轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立体库堆垛机钢丝绳导向轮,包括导向组件,还包括用于安装导向组件的载货台以及通孔,所述载货台的表面开设有通孔,所述钢丝绳垂直贯穿通孔,所述导向组件包括固定件和导向件,所述导向件固定在载货台上,所述导向件安装在固定件的一端,所述导向组件装设有两个,且两个所述导向组件对称安装在载货台上;通过在该堆垛机的载货台上固定安装导向组件,当钢丝绳升降时,可通过两个对称安装的导向组件对钢丝绳进行导向与限位,避免钢丝绳升降时与通孔的孔壁接触磨损,供钢丝绳稳定穿过并运行,从而提高了该装置的安全性与使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于导向轮技术领域,具体涉及立体库堆垛机钢丝绳导向轮。
背景技术
立体库也称为高架库或高架仓库,一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物,用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库,堆垛起重机是指采用货叉或串杆作为取物装置,在仓库、车间等处攫取、搬运和堆垛或从高层货架上取放单元货物的专用起重机,立体库起重机在使用时,通过钢丝绳控制载货台升降,从而起到取放功能。
现有的立体库堆垛机在使用时,通常升降用的钢丝绳直接贯穿载货台的,钢丝绳通过开设的通孔控制升降,堆垛机钢丝绳在运行时晃动很大,经常会和堆垛机载货台的孔壁摩擦,导致钢丝绳断丝断股,需要经常更换,接触磨损容易导致钢丝绳断裂,降低使用寿命,同时影响使用时的安全性的问题,为此我们提出立体库堆垛机钢丝绳导向轮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供立体库堆垛机钢丝绳导向轮,以解决上述背景技术中提出的现有的立体库堆垛机在使用时,通常升降用的钢丝绳直接贯穿载货台的,当需要取放单元内的防护,钢丝绳工作时容易晃动接触通孔的孔壁,接触磨损容易导致钢丝绳断裂,降低使用寿命,同时影响使用时的安全性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:立体库堆垛机钢丝绳导向轮,包括导向组件,还包括用于安装导向组件的载货台以及通孔,所述载货台的表面开设有通孔,所述钢丝绳垂直贯穿通孔,所述导向组件包括固定件和导向件,所述导向件固定在载货台上,所述导向件安装在固定件的一端。
优选的,所述导向组件装设有两个,且两个所述导向组件对称安装在载货台上。
优选的,所述固定件包括固定座、导向架和固定栓,所述固定座与导向架为一体式结构,所述固定座通过固定栓旋设固定在所述载货台上。
优选的,所述导向件包括轴杆和导向定位轮,所述轴杆装设在所述导向架的顶部一端,且所述导向定位轮通过轴杆转动安装在所述导向架的内侧。
优选的,两个所述导向组件内侧装设的导向定位轮设置在所述通孔的正上方,且两个导向定位轮之间形成供钢丝绳穿过的孔。
优选的,所述轴杆的两端旋设有螺母,所述轴杆通过螺母固定安装。
优选的,所述导向架的外形为牛角形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)现有的立体库堆垛机在使用时,在堆垛机通过钢丝绳升降取放立体库货架单元上的货物时,钢丝绳与通孔的内机接触磨损容易导致钢丝绳断裂,降低使用寿命,同时影响使用时的安全性,通过在该堆垛机的载货台上固定安装导向组件,当钢丝绳升降时,可通过两个对称安装的导向组件对钢丝绳进行导向与限位,避免钢丝绳升降时与通孔的孔壁接触磨损,供钢丝绳稳定穿过并运行,从而提高了该装置的安全性与使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型导向组件的左视结构示意图;
图3为本实用新型导向组件的俯视安装结构示意图;
图4为本实用新型未改进前的结构示意图;
图中:100、固定座;101、导向架;102、固定栓;103、轴杆;104、导向定位轮;105、钢丝绳;106、载货台;107、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:立体库堆垛机钢丝绳导向轮,包括导向组件,还包括用于安装导向组件的载货台106以及通孔107,载货台106的表面开设有通孔107,钢丝绳105垂直贯穿通孔107,导向组件包括固定件和导向件,导向件固定在载货台106上,导向件安装在固定件的一端。
具体的,导向组件装设有两个,且两个导向组件对称安装在载货台106上。
优选的,固定件包括固定座100、导向架101和固定栓102,固定座100与导向架101为一体式结构,固定座100通过固定栓102旋设固定在载货台106上,便于安装固定。
优选的,导向件包括轴杆103和导向定位轮104,轴杆103装设在导向架101的顶部一端,且导向定位轮104通过轴杆103转动安装在导向架101的内侧,通过导向定位轮104可对钢丝绳105进行导向与限位的作用。
实施例2
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:立体库堆垛机钢丝绳导向轮,优选的,两个导向组件内侧装设的导向定位轮104设置在通孔107的正上方,且两个导向定位轮104之间形成供钢丝绳105穿过的孔,轴杆103的两端旋设有螺母,轴杆103通过螺母固定安装,保证轴杆103安装稳定性,导向架101的外形为牛角形结构,用于保证支撑强度,防止变形,更好的对钢丝绳105限位。
本实用新型的工作原理及使用流程:通常当立体库内对货物取放时,通过使用堆垛机对货物进行取放,通过在该堆垛机的载货台106上设置两个导向架101,两个导向架101对称安装在通孔107的两端,通孔107通过固定栓102旋设固定在载货台106上,且两个导向架101内部装设的导向定位轮104将贯穿通孔107的钢丝绳105限位,当钢丝绳105在升降时通过两个导向定位轮104的限位作用可将钢丝绳105稳定,避免升降时钢丝绳105晃动不稳从而接触通孔107的孔壁,导致钢丝绳105别磨损折断,当安装导向架101后,两个对称的导向定位轮104可供钢丝绳105穿过并运行,从而提高了该结构运行时的稳定性,同时通过安装的导向架101提高了堆垛机运行时的安全性,更好的取放单元内的货物使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.立体库堆垛机钢丝绳导向轮,其特征在于:包括导向组件,还包括用于安装导向组件的载货台(106)以及通孔(107),所述载货台(106)的表面开设有通孔(107),所述钢丝绳(105)垂直贯穿通孔(107),所述导向组件包括固定件和导向件,所述导向件固定在载货台(106)上,所述导向件安装在固定件的一端。
2.根据权利要求1所述的立体库堆垛机钢丝绳导向轮,其特征在于:所述导向组件装设有两个,且两个所述导向组件对称安装在载货台(106)上。
3.根据权利要求2所述的立体库堆垛机钢丝绳导向轮,其特征在于:所述固定件包括固定座(100)、导向架(101)和固定栓(102),所述固定座(100)与导向架(101)为一体式结构,所述固定座(100)通过固定栓(102)旋设固定在所述载货台(106)上。
4.根据权利要求3所述的立体库堆垛机钢丝绳导向轮,其特征在于:所述导向件包括轴杆(103)和导向定位轮(104),所述轴杆(103)装设在所述导向架(101)的顶部一端,且所述导向定位轮(104)通过轴杆(103)转动安装在所述导向架(101)的内侧。
5.根据权利要求4所述的立体库堆垛机钢丝绳导向轮,其特征在于:两个所述导向组件内侧装设的导向定位轮(104)设置在所述通孔(107)的正上方,且两个导向定位轮(104)之间形成供钢丝绳(105)穿过的孔。
6.根据权利要求5所述的立体库堆垛机钢丝绳导向轮,其特征在于:所述轴杆(103)的两端旋设有螺母,所述轴杆(103)通过螺母固定安装。
7.根据权利要求6所述的立体库堆垛机钢丝绳导向轮,其特征在于:所述导向架(101)的外形为牛角形结构。
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