CN217202585U - 一种光固化防腐材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光固化防腐材料，包括基体层、光固化树脂涂层、陶瓷纤维强化层、防腐涂层和耐磨层。基体层一面与产品结合形成将产品密封的包覆层；光固化树脂涂层涂覆于所述基体层的表面；陶瓷纤维强化层和所述光固化树脂涂层融接；防腐涂层涂覆于所述陶瓷纤维强化层的表面；耐磨层粘接于所述防腐涂层表面并将所述防腐涂层全覆盖。本实用新型可使产品达到良好的防护效果，解决了市场上光固化材料防腐能力不足的问题。在产品表面先涂覆胶层，使产品表面找平，在涂覆光固化树脂涂层时，提升产品表面平整度。防腐涂层设于耐磨层的内层，更有利于产品的防护。本实用新型的光固化防腐材料能够提升产品的防护效果、增加产品的使用寿命。

Description

一种光固化防腐材料

技术领域

本实用新型涉及防腐材料，具体的说是涉及一种光固化防腐材料。

背景技术

光固化材料又称光敏材料，以紫外光为材料固化能源的都称为紫外光固化材料，紫外光固化材料不需加热，通过紫外线照射即可迅速固化成膜，紫外光固化材料主要由光固化树脂、光引发剂和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，光固化树脂一般是带有不饱和键的低分子量树脂，如不饱和聚酯、丙烯酸系低聚物；光引发剂为通过吸收紫外光产生活性自由基的化合物，如二苯甲酮、安息香烷基醚类；稀释剂的主要作用是调节材料粘度，同时也参加固化成膜，即为活性稀释剂，如苯乙烯、丙烯酸酯等。

随着时代的进步和科技的发展，光固化防腐材料在各行业的外观防护等领域被大量使用，现有市场上的光固化防腐材料使用效果不理想。

现有技术中的光固化防腐材料存在以下几个问题：

1、在光固化防腐材料应用的过程中，防腐材料易受外界温度因素的影响，影响材料的使用效果，且易出现损坏，导致材料的使用成本增加，实用性降低的问题。

2、在光固化防腐材料使用时，若遭受外界撞击，使得材料出现破损的几率增加，影响材料的防护效果，导致材料的利用效率降低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种光固化防腐材料，设计该光固化防腐材料的目的是提高产品的防护效果、增加产品的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种光固化防腐材料，包括：

基体层，一面与产品结合形成将产品密封的包覆层；

光固化树脂涂层，涂覆于所述基体层的表面；

陶瓷纤维强化层，和所述光固化树脂涂层融接；

防腐涂层，涂覆于所述陶瓷纤维强化层的表面；

耐磨层，粘接于所述防腐涂层表面并将所述防腐涂层全覆盖。

进一步的，所述基体层为粘胶剂，该粘胶剂涂覆于产品表面以将产品表面找平。

进一步的，所述光固化树脂涂层包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂或不饱和树脂中的一种。

更进一步的，所述光固化树脂涂层的厚度为0.3-0.5mm。

进一步的，所述陶瓷纤维强化层的厚度为0.1-0.3mm。

进一步的，所述防腐涂层为环氧树脂。

更进一步的，所述防腐涂层的厚度为0.1-0.3mm。

进一步的，所述耐磨层为活性纳米二氧化硅复合物。

更进一步的，所述耐磨层的厚度为0.3-0.5mm。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的光固化防腐材料，包括基体层、光固化树脂涂层、陶瓷纤维强化层、防腐涂层和耐磨层五层结构，其可使产品达到良好的防护效果，解决了市场上光固化材料防腐能力不足的问题。

在产品表面先涂覆胶层，使产品表面找平，在涂覆光固化树脂涂层时，提升产品表面平整度。

防腐涂层设于耐磨层的内层，更有利于产品的防护。

本实用新型的光固化防腐材料能够提升产品的防护效果、增加产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型光固化防腐材料爆炸图。

图2为本实用新型光固化防腐材料应用于产品的示例图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-2，图2中，产品是一种户外支架100，该户外支架100没有遮挡防护，其需要做表面处理。

如图1所示，户外支架100采用本实用新型的光固化防腐材料做表面处理，本实用新型的一种光固化防腐材料，包括：

基体层5，一面与产品结合形成将产品密封的包覆层；

光固化树脂涂层4，涂覆于所述基体层5的表面；

陶瓷纤维强化层3，和所述光固化树脂涂层4融接；

防腐涂层2，涂覆于所述陶瓷纤维强化层3的表面；

耐磨层1，粘接于所述防腐涂层2表面并将所述防腐涂层2全覆盖。

本实施例的一种优选技术方案：所述基体层5为粘胶剂，该粘胶剂涂覆于产品表面以将产品表面找平。

本实施例的一种优选技术方案：所述光固化树脂涂层4包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂或不饱和树脂中的一种。

本实施例的一种优选技术方案：所述光固化树脂涂层4的厚度为0.3-0.5mm。

本实施例的一种优选技术方案：所述陶瓷纤维强化层3的厚度为0.1-0.3mm。

本实施例的一种优选技术方案：所述防腐涂层2为环氧树脂。

本实施例的一种优选技术方案：所述防腐涂层2的厚度为0.1-0.3mm。

本实施例的一种优选技术方案：所述耐磨层1为活性纳米二氧化硅复合物。

本实施例的一种优选技术方案：所述耐磨层1的厚度为0.3-0.5mm。

实施例2：

以下是本实用新型光固化防腐材料应用于户外支架100的表面处理过程：

1.取户外支架100一支，进行抛光处理，由于抛光处理后户外支架100表面会形成许多小凹槽，因此，在涂覆光固化树脂涂层4之前，需要将户外支架100的表面找平。

2.通过涂抹设备将抛光后的户外支架100涂抹粘胶剂，使户外支架100表面平滑。

3.待粘胶剂固化60％时，在粘胶剂表面涂抹环氧丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂或不饱和树脂中的一种，本次实施例优选聚氨酯树脂。

4.待聚氨酯树脂固化后，在聚氨酯树脂表面涂覆陶瓷纤维强化层3，通过陶瓷纤维强化层3的使用，能够有效避免光固化树脂涂层4在长时间使用出现开裂影响防护效果的现象，提升了光固化树脂涂层4的使用强度。

5.在陶瓷纤维强化层3表面涂覆防腐涂层2，本实用例的防腐涂层2是环氧树脂，环氧树脂采用酚醛型环氧树脂。

6.在防腐涂层2表面涂覆耐磨层1。

综上所述，本实用新型的光固化防腐材料，包括基体层、光固化树脂涂层、陶瓷纤维强化层、防腐涂层和耐磨层五层结构，其可使产品达到良好的防护效果，解决了市场上光固化材料防腐能力不足的问题。在产品表面先涂覆胶层，使产品表面找平，在涂覆光固化树脂涂层时，提升产品表面平整度。防腐涂层设于耐磨层的内层，更有利于产品的防护。本实用新型的光固化防腐材料能够提升产品的防护效果、增加产品的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种光固化防腐材料，其特征在于，包括：

基体层(5)，一面与产品结合形成将产品密封的包覆层；

光固化树脂涂层(4)，涂覆于所述基体层(5)的表面；

陶瓷纤维强化层(3)，和所述光固化树脂涂层(4)融接；

防腐涂层(2)，涂覆于所述陶瓷纤维强化层(3)的表面；

耐磨层(1)，粘接于所述防腐涂层(2)表面并将所述防腐涂层(2)全覆盖。

2.根据权利要求1所述的一种光固化防腐材料，其特征在于，所述基体层(5)为粘胶剂，该粘胶剂涂覆于产品表面以将产品表面找平。

3.根据权利要求1所述的一种光固化防腐材料，其特征在于，所述光固化树脂涂层(4)的厚度为0.3-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种光固化防腐材料，其特征在于，所述陶瓷纤维强化层(3)的厚度为0.1-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种光固化防腐材料，其特征在于，所述防腐涂层(2)为环氧树脂。

6.根据权利要求1或5所述的一种光固化防腐材料，其特征在于，所述防腐涂层(2)的厚度为0.1-0.3mm。

7.根据权利要求1所述的一种光固化防腐材料，其特征在于，所述耐磨层(1)为活性纳米二氧化硅复合物。

8.根据权利要求1或7所述的一种光固化防腐材料，其特征在于，所述耐磨层(1)的厚度为0.3-0.5mm。

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