CN217201172U - 一种具有可调节牵引速度的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调节牵引速度的牵引装置，包括底板以及对称安装在所述底板上的两个安装罩，两个所述安装罩之间安装有动力组件；所述动力组件包括转动连接在两个所述安装罩内壁中心处的传动轴，两个所述安装罩内壁中心处两侧对称设有两个转轴和两个驱动轴，所述转轴位于所述驱动轴和所述传动轴之间；本实用新型通过气缸快速的带动转轴运动，因此可以改变其与驱动轴之间进行齿轮传动的齿轮种类，因此可以改变驱动轴转动的速度进而改变夹持机构的运行速度，即改变了使用夹持机构牵引PE离型膜的速度。

Description

一种具有可调节牵引速度的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，具体为一种具有可调节牵引速度的牵引装置。

背景技术

PE离型膜是众多离型膜的一种，在生产过程中需要在其成型后从机器中拉出，在拉出的过程中多使用到牵引装置实现，而现有技术中的牵引装置在使用过程中其牵引的速度多不可进行调节，因此导致其只能够牵引速度一定的离型膜，而在结构较强的离型膜生产时，本可以提升其成型速度，但是碍于牵引装置，只能够以牵引装置的牵引速度进行出料，进而使得所述牵引装置在使用时不具有实用性。鉴于此，我们提出一种具有可调节牵引速度的牵引装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有可调节牵引速度的牵引装置。

本实用新型的技术方案是：

一种具有可调节牵引速度的牵引装置，包括底板以及对称安装在所述底板上的两个安装罩，两个所述安装罩之间安装有动力组件；所述动力组件包括转动连接在两个所述安装罩内壁中心处的传动轴，两个所述安装罩内壁中心处两侧对称设有两个转轴和两个驱动轴，所述转轴位于所述驱动轴和所述传动轴之间；所述转轴与所述传动轴之间通过皮带传动；位于左侧的所述转轴前端外壁上同轴固定有相互贴近的大主动齿轮和小主动齿轮；位于左侧的所述驱动轴前端同轴固定有离有一定距离的大从动齿轮和小从动齿轮；所述大主动齿轮、所述小主动齿轮、所述大从动齿轮和所述小从动齿轮厚度均相等，所述大从动齿轮和所述小从动齿轮之间的距离与所述大从动齿轮的厚度相等；后侧的所述安装罩外壁上固定连接有一个活塞杆与左侧所述转轴后端固定连接的气缸。

作为优选的技术方案，两个所述驱动轴的前后两端外壁上均同轴固定有一个链轮，位于前后同侧的两个所述链轮之间通过链条连接，所述链条外壁上固定连接有柔性安装板，两个所述柔性安装板相对的一侧外壁上安装有若干个夹持机构。

作为优选的技术方案，所述安装罩位于每个所述缺口的上方焊接有一个延伸板，所述延伸板上通过螺栓固定有一个伺服电机，所述伺服电机输出轴同轴固定有一个与所述缺口等高的推动板。

作为优选的技术方案，前侧的所述安装罩外壁上固定连接有一个输出轴与所述传动轴同轴固定的驱动电机。

作为优选的技术方案，所述气缸活塞杆运动的最大距离与所述大主动齿轮的厚度相等。

作为优选的技术方案，每个所述夹持机构下方均设有一个顶部外壁与所述安装罩顶部内壁平行的挡板，所述挡板和所述安装罩内壁之间通过连接板固定。

作为优选的技术方案，所述挡板顶部外壁与所述安装罩顶部内壁之间的距离与所述夹持机构的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气缸快速的带动转轴运动，因此可以改变其与驱动轴之间进行齿轮传动的齿轮种类，因此可以改变驱动轴转动的速度进而改变夹持机构的运行速度，即改变了使用夹持机构牵引PE离型膜的速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图中1去遮丑箱后的结构示意图；

图3为本实用新型中动力部件的结构示意图；

图4为本实用新型中图3去除挡板和连接板后的俯视图；

图5为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图6为本实用新型中安装罩的结构示意图；

图7为本实用新型中图6中A处放大图。

图中各个标号的意义为：

底板1；支撑腿2；遮丑箱3；安装罩4；缺口40；延伸板41；伺服电机42；推动板43；动力组件5；传动轴50；驱动电机500；第一皮带轮501；转轴51；大主动齿轮510；小主动齿轮511；方形轴512；气缸513；第二皮带轮514；驱动轴52；大从动齿轮520；小从动齿轮521；链轮53；链条54；柔性安装板540；夹持机构55；连接轴550；滑槽551；定夹块552；动夹块553；滑块554；挡板56；连接板57；皮带58。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有可调节牵引速度的牵引装置，包括底板1以及对称安装在底板1上的两个安装罩4，两个安装罩4之间安装有动力组件5；动力组件5包括转动连接在两个安装罩4内壁中心处的传动轴50，两个安装罩4内壁中心处两侧对称设有两个转轴51和两个驱动轴52，转轴51位于驱动轴52和传动轴50之间；转轴51与传动轴50之间通过皮带58传动；位于左侧的转轴51前端外壁上同轴固定有相互贴近的大主动齿轮510和小主动齿轮511；位于左侧的驱动轴52前端同轴固定有离有一定距离的大从动齿轮520和小从动齿轮521；大主动齿轮510、小主动齿轮511、大从动齿轮520和小从动齿轮521厚度均相等，大从动齿轮520和小从动齿轮521之间的距离与大从动齿轮520的厚度相等；后侧的安装罩4外壁上固定连接有一个活塞杆与左侧转轴51后端固定连接的气缸513。在使用时，可以通过气缸513快速的带动转轴51运动，因此可以改变其与驱动轴52之间进行齿轮传动的齿轮种类，需要说明的是，在气缸513的活塞杆最长时，小主动齿轮511与大从动齿轮520啮合，此时驱动轴52转动的速度较慢，气缸513活塞杆最短时，大主动齿轮510与小从动齿轮521啮合，此时驱动轴52转动速度较快，因此可以改变驱动轴52转动的速度进而改变夹持机构55的运行速度，即改变了使用夹持机构55牵引PE离型膜的速度。

需要补充的是，在右侧的转轴51的后端同样安装有大主动齿轮510和小主动齿轮511，在右侧的驱动轴52后端安装有大从动齿轮520和小从动齿轮521；并且在后侧的安装罩4外壁上也设有与右侧的转轴51连接的气缸513。

还需要补充的是，在传动轴50的两端均同轴固定有一个第一皮带轮501，转轴51远离气缸513的一端一体成型有一个方形轴512，并在方形轴512上安装有一个第二皮带轮514，第一皮带轮501和第二皮带轮514之间通过皮带58连接，需要说明的是，第二皮带轮514转动连接在安装罩4的内壁上，并且方形轴512可以在第二皮带轮514内进行活动，即可以满足气缸513活塞杆的伸长和缩短，并且在转轴51运动的过程中方形轴512不会从第二皮带轮514中脱离。

作为本实施例的优选，两个驱动轴52的前后两端外壁上均同轴固定有一个链轮53，位于前后同侧的两个链轮53之间通过链条54连接，链条54外壁上固定连接有柔性安装板540，两个柔性安装板540相对的一侧外壁上安装有若干个夹持机构55。

需要说明的是，夹持机构55包括与柔性安装板540外壁固定连接的连接轴550，连接轴550远离柔性安装板540外壁的一端开设有竖直的滑槽551，连接轴550位于滑槽551的一端外壁顶部一体成型有一个定夹块552，并在定夹块552下方设有一个动夹块553，动夹块553靠近滑槽551一端一体成型有一个与滑槽551滑动连接的滑块554；在使用时，当夹持机构55运动到挡板56顶部和安装罩4内壁之间时，由于其两者之间的距离就等于夹持机构55的高度，因此可以将动夹块553向上托起，使其与定夹块552紧密贴合，这样即可以将离型膜夹紧，在夹持机构55与离型膜脱离是，动夹块553自然下垂，即可以松开夹口

作为优选的技术方案，两个安装罩4上均开设有高度相等，且在同一水平直线上的缺口40。

作为本实施例的优选，安装罩4位于每个缺口40的上方焊接有一个延伸板41，延伸板41上通过螺栓固定有一个伺服电机42，伺服电机42输出轴同轴固定有一个与缺口40等高的推动板43。在使用时可以通过伺服电机42与驱动电机500之间的转速配合，使得推动板43转动一圈的时间与夹持机构55移动一个位置的时间相等，这样可以在离型膜进入和离开缺口40之前将离型膜拨开，以保证夹持机构55能够通过。

作为本实施例的优选，前侧的安装罩4外壁上固定连接有一个输出轴与传动轴50同轴固定的驱动电机500。

作为本实施例的优选，气缸513活塞杆运动的最大距离与大主动齿轮510的厚度相等。

作为本实施例的优选，每个夹持机构55下方均设有一个顶部外壁与安装罩4顶部内壁平行的挡板56，挡板56和安装罩4内壁之间通过连接板57固定。

作为本实施例的优选，挡板56顶部外壁与安装罩4顶部内壁之间的距离与夹持机构55的高度相等。

本实用新型的具有可调节牵引速度的牵引装置在使用时，操作人员首先启动驱动电机500，通过驱动电机500带动传动轴50转动，并通过皮带58带动连谷搞个转轴51转动，转轴51则通过大主动齿轮510带动小从动齿轮521或者通过小主动齿轮511带动大从动齿轮520转动，进而带动驱动轴52转动，驱动轴52转动即可以带动链轮53转动，即带动链条54和柔性安装板540运转，即可以带动夹持机构55运转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有可调节牵引速度的牵引装置，包括底板(1)以及对称安装在所述底板(1)上的两个安装罩(4)，其特征在于：两个所述安装罩(4)之间安装有动力组件(5)；所述动力组件(5)包括转动连接在两个所述安装罩(4)内壁中心处的传动轴(50)，两个所述安装罩(4)内壁中心处两侧对称设有两个转轴(51)和两个驱动轴(52)，所述转轴(51)位于所述驱动轴(52)和所述传动轴(50)之间；所述转轴(51)与所述传动轴(50)之间通过皮带(58)传动；位于左侧的所述转轴(51)前端外壁上同轴固定有相互贴近的大主动齿轮(510)和小主动齿轮(511)；位于左侧的所述驱动轴(52)前端同轴固定有离有一定距离的大从动齿轮(520)和小从动齿轮(521)；所述大主动齿轮(510)、所述小主动齿轮(511)、所述大从动齿轮(520)和所述小从动齿轮(521)厚度均相等，所述大从动齿轮(520)和所述小从动齿轮(521)之间的距离与所述大从动齿轮(520)的厚度相等；后侧的所述安装罩(4)外壁上固定连接有一个活塞杆与左侧所述转轴(51)后端固定连接的气缸(513)。

2.如权利要求1所述的具有可调节牵引速度的牵引装置，其特征在于：两个所述驱动轴(52)的前后两端外壁上均同轴固定有一个链轮(53)，位于前后同侧的两个所述链轮(53)之间通过链条(54)连接，所述链条(54)外壁上固定连接有柔性安装板(540)，两个所述柔性安装板(540)相对的一侧外壁上安装有若干个夹持机构(55)。

3.如权利要求2所述的具有可调节牵引速度的牵引装置，其特征在于：两个所述安装罩(4)上均开设有高度相等，且在同一水平直线上的缺口(40)。

4.如权利要求3所述的具有可调节牵引速度的牵引装置，其特征在于：所述安装罩(4)位于每个所述缺口(40)的上方焊接有一个延伸板(41)，所述延伸板(41)上通过螺栓固定有一个伺服电机(42)，所述伺服电机(42)输出轴同轴固定有一个与所述缺口(40)等高的推动板(43)。

5.如权利要求4所述的具有可调节牵引速度的牵引装置，其特征在于：前侧的所述安装罩(4)外壁上固定连接有一个输出轴与所述传动轴(50)同轴固定的驱动电机(500)。

6.如权利要求1所述的具有可调节牵引速度的牵引装置，其特征在于：所述气缸(513)活塞杆运动的最大距离与所述大主动齿轮(510)的厚度相等。

7.如权利要求2所述的具有可调节牵引速度的牵引装置，其特征在于：每个所述夹持机构(55)下方均设有一个顶部外壁与所述安装罩(4)顶部内壁平行的挡板(56)，所述挡板(56)和所述安装罩(4)内壁之间通过连接板(57)固定。

8.如权利要求7所述的具有可调节牵引速度的牵引装置，其特征在于：所述挡板(56)顶部外壁与所述安装罩(4)顶部内壁之间的距离与所述夹持机构(55)的高度相等。

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