CN217200886U - 一种调油生产用上桶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调油生产用上桶装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面设有输送带，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁上套设有滑动套环，所述滑动套环的左侧侧壁上固定连接有连接底座，所述连接底座内转动连接有两个对称设置的夹板，所述滑动套环的前后两端侧壁上均设有用于对夹板的张角控制的驱动机构，所述支撑架上设有用于对滑动套环上下移动驱动的牵引机构。本实用新型通过设置支撑架、滑动套环、驱动气缸以及夹板等结构，实现对油桶在竖直方向上的便捷提升，同时利用驱动杆与连接杆对油桶竖直输送过程中的倾斜控制，提升油桶竖直方向上输送的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及调油生产技术领域，尤其涉及一种调油生产用上桶装置。
背景技术
调油即为油质调和，调油分为原油调和与使用油调和，即将不同种类和数量的原油调和在一起，使其原料满足炼油装置的原料性质，使用油调和即经过提炼处理后可直接使用的油质进行调和处理。
油质调和过程中需要使用到盛放桶，对调和原料，调和后的油质进行收集与储存的盛放桶，由于调和过程多将调和原料由高处放置或加入原料，因此油质的调和过程以及收集过程，均需要对盛放桶进行进位上料，以此便捷原料的放置以及调和油的储存，现有的盛放桶在上料过程中大多通过吊装结构对盛放桶进行吊装以及提升，该种方式在使用时不仅存在较大的安全隐患，同时无法保证放置桶在上移或下一过程中的稳定，同时不便于油质的下料与上料过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调油生产用上桶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种调油生产用上桶装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面设有输送带，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的侧壁上套设有滑动套环，所述滑动套环的左侧侧壁上固定连接有连接底座，所述连接底座内转动连接有两个对称设置的夹板，所述滑动套环的前后两端侧壁上均设有用于对夹板的张角控制的驱动机构，所述支撑架上设有用于对滑动套环上下移动驱动的牵引机构，所述支撑底座的上端面设有用于对油桶上料过程中防护的防护机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在滑动套环前后端面上的多个安装底座，两个所述安装底座内固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端设有驱动杆，所述驱动杆转动连接在夹板的侧壁上。
优选地，所述牵引机构包括开设在支撑架前后端面上的两个对称设置的驱动槽，所述驱动槽内设有电动滑轨，所述滑动套环套设在电动滑轨上。
优选地，所述防护机构包括固定连接在支撑底座上端面的两个对称设置的定位架，所述定位架上转动连接有多个等间距设置的接触轮，所述接触轮滚动连接油桶的表面。
优选地，所述驱动杆的侧壁上开设有限位槽，所述连接杆与驱动杆之间设有过渡杆，且所述过渡杆的两端端面上均固定连接有贴合块，两个所述贴合块分别接触驱动杆与连接杆的侧壁。
优选地，所述驱动杆与连接杆之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在过渡杆上。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置支撑架、滑动套环、驱动气缸以及夹板等结构，实现对油桶在竖直方向上的便捷提升，同时利用驱动杆与连接杆对油桶竖直输送过程中的倾斜控制，提升油桶竖直方向上输送的稳定性。
2、通过设置定位架，配合定位架上的多个接触轮与油桶之间的接触，实现对油桶水平上料过程中的稳定，保证夹板的顺利夹持，保障油桶上料过程中的稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种调油生产用上桶装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种调油生产用上桶装置的夹板安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种调油生产用上桶装置的图1中A处结构放大示意图。
图中：1支撑底座、2输送带、3定位架、4接触轮、5支撑架、6电动滑轨、7滑动套环、8安装底座、9驱动气缸、10连接底座、11夹板、12驱动杆、13连接杆、14限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种调油生产用上桶装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面设有输送带2，支撑底座1的上端面固定连接有支撑架5，支撑架5的侧壁上套设有滑动套环7，滑动套环7的左侧侧壁上固定连接有连接底座10，连接底座10内转动连接有两个对称设置的夹板11，滑动套环7的前后两端侧壁上均设有用于对夹板11的张角控制的驱动机构，驱动机构包括固定连接在滑动套环7前后端面上的多个安装底座8，两个安装底座8内固定连接有驱动气缸9；
驱动气缸9的伸缩端固定连接有连接杆13，连接杆13的末端设有驱动杆12，驱动杆12的侧壁上开设有限位槽14，连接杆13与驱动杆12之间设有过渡杆，驱动杆12与连接杆13之间设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在过渡杆上，且过渡杆的两端端面上均固定连接有贴合块，两个贴合块分别接触驱动杆12与连接杆13的侧壁驱动杆12转动连接在夹板11的侧壁上。
支撑架5上设有用于对滑动套环7上下移动驱动的牵引机构，牵引机构包括开设在支撑架5前后端面上的两个对称设置的驱动槽，驱动槽内设有电动滑轨6，滑动套环7套设在电动滑轨6上。
支撑底座1的上端面设有用于对油桶上料过程中防护的防护机构，防护机构包括固定连接在支撑底座1上端面的两个对称设置的定位架3，定位架3上转动连接有多个等间距设置的接触轮4，接触轮4滚动连接油桶的表面。
本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将油桶放置在输送带2上，油桶在输送的过程中接触定位架3上的接触轮4，通过与接触轮4之间的滚动连接实现对油桶移动过程中的夹持同时保持油桶移动过程中的稳定，便捷配合夹板11对油桶的夹持，当油桶输送至支撑架5处时，此时夹板11接触油桶的侧壁，随后驱动驱动气缸9带动连接杆13带动驱动杆12的前移，此过程中驱动杆12在与夹板11之间的转动以及与连接杆13之间通过过渡杆以及限位槽14的限位作用下，即可实现两个夹板11的相互靠近，即对油桶进行夹持，随后驱动电动滑轨6带动滑动套环7在支撑架5上的上下移动，继而实现对油桶的上下牵引上料，重复上述过程即可实现对油桶的上料过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种调油生产用上桶装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面设有输送带(2)，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧壁上套设有滑动套环(7)，所述滑动套环(7)的左侧侧壁上固定连接有连接底座(10)，所述连接底座(10)内转动连接有两个对称设置的夹板(11)，所述滑动套环(7)的前后两端侧壁上均设有用于对夹板(11)的张角控制的驱动机构，所述支撑架(5)上设有用于对滑动套环(7)上下移动驱动的牵引机构，所述支撑底座(1)的上端面设有用于对油桶上料过程中防护的防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种调油生产用上桶装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在滑动套环(7)前后端面上的多个安装底座(8)，两个所述安装底座(8)内固定连接有驱动气缸(9)，所述驱动气缸(9)的伸缩端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的末端设有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)转动连接在夹板(11)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种调油生产用上桶装置，其特征在于，所述牵引机构包括开设在支撑架(5)前后端面上的两个对称设置的驱动槽，所述驱动槽内设有电动滑轨(6)，所述滑动套环(7)套设在电动滑轨(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种调油生产用上桶装置，其特征在于，所述防护机构包括固定连接在支撑底座(1)上端面的两个对称设置的定位架(3)，所述定位架(3)上转动连接有多个等间距设置的接触轮(4)，所述接触轮(4)滚动连接油桶的表面。
5.根据权利要求4所述的一种调油生产用上桶装置，其特征在于，所述驱动杆(12)的侧壁上开设有限位槽(14)，所述连接杆(13)与驱动杆(12)之间设有过渡杆，且所述过渡杆的两端端面上均固定连接有贴合块，两个所述贴合块分别接触驱动杆(12)与连接杆(13)的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种调油生产用上桶装置，其特征在于，所述驱动杆(12)与连接杆(13)之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在过渡杆上。
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| CN202122904748.2U CN217200886U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种调油生产用上桶装置 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122904748.2U patent/CN217200886U/zh active Active
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