CN217200299U - 喷嘴芯体理料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷嘴芯体理料装置。所述喷嘴芯体理料装置包括第一送料机构和第一接料机构；所述第一接料机构包括第一接料架、隔断组件、顶升组件和固定接料台，所述固定接料台、隔断组件和顶升组件均设在所述第一接料架上，所述固定接料台用于承接第一送料机构运送来的喷嘴芯体，所述顶升组件用于顶升固定接料台上的喷嘴芯体；所述顶升组件顶升喷嘴芯体期间，所述隔断组件用于阻止第一送料机构将喷嘴芯体送入固定接料台。本实用新型通过机械设备理料能够适应机械组装设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴组装技术领域，特别是涉及一种喷嘴芯体理料装置。
背景技术
润滑油用的喷嘴通常包括喷嘴芯体和喷嘴座体，组装时将喷嘴芯体置入喷子座体内，目前主要通过人工组装，人工组装效率低，人工组装可以从杂乱的零件箱内拿取零件并调整零件位置，而若采用机械组装的话，机械无法从杂乱的零件箱内拿取并进行调整位置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够适应机械组装的喷嘴芯体理料装置。
为解决上述问题，本实用新型提供一种喷嘴芯体理料装置，所述喷嘴芯体理料装置包括第一送料机构和第一接料机构；所述第一接料机构包括第一接料架、隔断组件、顶升组件和固定接料台，所述固定接料台、隔断组件和顶升组件均设在所述第一接料架上，所述固定接料台用于承接第一送料机构运送来的喷嘴芯体，所述顶升组件用于顶升固定接料台上的喷嘴芯体；所述顶升组件顶升喷嘴芯体期间，所述隔断组件用于阻止第一送料机构将喷嘴芯体送入固定接料台。
进一步的，所述送料机构具有第一避让缺口，所述固定接料台上设有第二避让缺口，所述第二避让缺口与第一避让缺口对应设置，所述第一避让缺口和第二避让缺口之间形成的空间用于容纳隔断组件。
进一步的，所述第一送料机构具有第一料道，所述第一料道具有送料承载面，所述第一避让缺口位于第一料道的送料承载面下方，所述第二避让缺口位于固定接料台的顶面下方。
进一步的，所述第一料道具有送料承载面，所述送料承载面的最低点高于固定接料台的顶面，所述送料承载面的最低点与固定接料台的顶面之间的水平距离小于喷嘴芯体的支撑面的直径。
进一步的，所述隔断组件包括隔断板和隔断驱动设备，所述隔断板固定在所述隔断驱动设备上，所述隔断驱动设备固定在第一接料架上。
进一步的，所述顶升组件包括顶升气缸、顶升连接板和顶杆，所述顶升气缸固定在第一加料架上，所述顶升连接板固定在所述顶升气缸上，所述顶杆固定在所述顶升连接板上。
进一步的，所述顶升气缸固定位于远离第一送料机构的一侧，所述顶升连接板穿过第一接料架与所述顶杆连接。
进一步的，所述第一送料机构包括第一送料台、第一振动器和第一送料架，所述第一振动器固定在所述第一送料架上，所述第一送料台固定在所述第一振动器上，所述第一送料台具有第一料道。
进一步的，所述第一送料台倾斜设置。
进一步的，所述第一送料台包括第一料台座和第一盖板，所述第一料道设在第一料台座上，所述第一盖板固定在所述第一料台座上。
本实用新型喷嘴芯体理料装置每次顶出的喷嘴芯体都在同一位置如此能够方便机械设备拿取，提高机械化操作，减少人工做操，降低了工人的使用，节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型喷嘴芯体理料装置的较佳实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型喷嘴芯体理料装置的主视图。
图3是第一送料机构的结构示意图。
图4是第一接料机构的结构示意图。
图5是图2中A的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型喷嘴芯体7理料装置的较佳实施方式包括第一送料机构1和第一接料机构2。所述第一送料机构1将喷嘴芯体7送入第一接料机构2。所述第一接料机构2用于接收第一送料结构送过来的喷嘴芯体7，并将喷嘴芯体7送入预设位置。
如图3所示，所述第一送料机构1包括第一送料台11、第一振动器12和第一送料架13，所述第一振动器12固定在所述第一送料架13上，所述第一送料台11固定在所述第一振动器12上，所述第一送料台11具有第一料道1111。所述第一振动器12振动驱动位于第一料道1111内的喷嘴芯体7移动，喷嘴芯体7沿着第一料道1111移动直至脱离第一料道1111，脱离第一料道1111后落入固定接料台24上。所述第一送料台11的一端与第一接料机构2对齐，所述第一送料台11的另一端接出料振动盘。设置第一振动器12能够加速喷嘴芯体7在第一料道1111的移动速度，且更不容易在第一料道1111内堵塞。
所述第一送料台11倾斜设置，让喷嘴芯体7能够更容易的在第一料道1111内移动。所述第一送料台11包括第一料台座111和第一盖板112，所述第一料道1111设在第一料台座111上，所述第一料道1111呈T字形，与喷嘴芯体7适配，所述第一盖板112固定在所述第一料台座111的顶部，所述第一盖板112用于防止所述喷嘴芯体7从第一料道1111的上方跳出，确保每一喷嘴芯体7均能够第一料道1111移动。
如图4和图5所示，所述第一接料机构2包括第一接料架21、隔断组件22、顶升组件23和固定接料台24，所述固定接料台24、隔断组件22和顶升组件23均设在所述第一接料架21上，所述固定接料台24用于承接喷嘴芯体7，所述顶升组件23用于将固定接料台24上的喷嘴芯体7顶升起来，便于组装机械手5抓取喷嘴芯体7。所述隔断组件22用于阻止第一送料机构1将喷嘴芯体7送入固定接料台24，确保顶升组件23能够顺畅的运行，即能够将喷嘴芯体7顶出后顺利复位。
所述第一送料台11一端的端面设有第一避让缺口1112，所述第一避让缺口1112位于靠近固定接料台24的一端，所述固定接料台24上设有第二避让缺口241，所述第二避让缺口241与第一避让缺口1112对应设置，所述第一避让缺口1112和第二避让缺口241之间形成的空间用于容纳隔断组件22。所述固定接料台24上设有第一接料开口1113和与第一接料开口1113对应设置的顶升孔1114，所述第一接料开口1113用于放置喷嘴芯体7，且喷嘴芯体7位于第一接料开口1113内时无法晃动，所述固定接料台24的顶面用于承载；所述顶升孔1114位于第一接料开口1113的下方，便于顶升组件23顶位于第一接料开口1113的喷嘴芯体7。
所述第一料道1111具有送料承载面1115，所述送料承载面1115的最低点高于固定接料台24的顶面，所述送料承载面1115的最低点与固定接料台24的顶面之间的水平距离小于喷嘴芯体7的支撑面的直径，所述喷嘴芯体7与送料承载面1115接触的面为喷嘴芯体7的支撑面，如此设计能够保障喷嘴芯体7能够从第一料道1111顺利进入固定接料台24的第一接料开口1113。所述第一避让缺口1112位于第一料道1111的送料承载面1115下方，所述第二避让缺口241位于固定接料台24的顶面下方，如此设计保障不会因设置了隔断组件22而增加了第一送料台11与第一接料机构2之间的间距，即确保了设有隔断组件22的情况下，喷嘴芯体7仍能够顺利的进入固定接料台24内，同时还能保障隔断组件22能够阻挡送料第一送料机构1将喷嘴芯体7送入固定接料台24。
所述隔断组件22包括两个隔断板221和隔断气动夹爪222，所述隔断气动夹爪222固定在第一接料架21靠近第一送料机构1的一侧，两个所述隔断板221分别固定隔断气动夹爪222的两个夹爪上，隔断气动夹爪222动作带动两个隔断板221闭合，从而阻挡第一送料机构1将喷嘴芯体7送入固定接料台24，此时顶升组件23即可将喷嘴芯体7顶出，待顶升组件23复位后隔断气动夹爪222再次驱动两个隔断板221使其打开，让第一送料机构1将喷嘴芯体7送入固定接料台24。在其它实施方式中，还可以是一个隔断板221和一个气缸或油缸，由气缸或油缸带动隔断板221移动，从而阻挡第一送料机构1。
所述顶升组件23包括顶升气缸231、顶升连接板232和顶杆233，所述顶升气缸231固定在所述第一接料架21上，位于远离第一送料机构1的一侧，即与隔断气动夹爪222对立设置，所述顶升连接板232的一端固定在顶升气缸231上，所述顶升连接板232的另一端穿过第一接料架21，所述顶杆233固定在顶升连接板232的另一端，如此设计能够避免顶升气缸231与隔断气动夹爪222安装位置冲突，并保障顶升组件23和隔断组件22能够运作。所述顶升气缸231驱动顶升连接板232上移，顶升连接板232带动顶杆233上移，顶杆233驱动喷嘴芯体7在第一接料开口1113内上移，从而将喷嘴芯体7顶出固定接料台24。
使用时，喷嘴芯体7从第一料道1111进入固定接料台24的第一接料开口1113，然后隔断气动夹爪222带动隔断板221闭合，顶升气缸231驱动顶杆233使喷嘴芯体7顶出，每次顶出的喷嘴芯体7都在同一位置和同一形态，即均是保持竖直状态的立在固定接料台24第一接料开口1113内，如此能够方便机械设备拿取，提高机械化操作，减少人工做操，降低了工人的使用，节约了生产成本。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷嘴芯体理料装置，其特征在于：包括第一送料机构和第一接料机构；所述第一接料机构包括第一接料架、隔断组件、顶升组件和固定接料台，所述固定接料台、隔断组件和顶升组件均设在所述第一接料架上，所述固定接料台用于承接第一送料机构运送来的喷嘴芯体，所述顶升组件用于顶升固定接料台上的喷嘴芯体；所述顶升组件顶升喷嘴芯体期间，所述隔断组件用于阻止第一送料机构将喷嘴芯体送入固定接料台。
2.如权利要求1所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述送料机构具有第一避让缺口，所述固定接料台上设有第二避让缺口，所述第二避让缺口与第一避让缺口对应设置，所述第一避让缺口和第二避让缺口之间形成的空间用于容纳隔断组件。
3.如权利要求2所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述第一送料机构具有第一料道，所述第一料道具有送料承载面，所述第一避让缺口位于第一料道的送料承载面下方，所述第二避让缺口位于固定接料台的顶面下方。
4.如权利要求3所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述第一料道具有送料承载面，所述送料承载面的最低点高于固定接料台的顶面，所述送料承载面的最低点与固定接料台的顶面之间的水平距离小于喷嘴芯体的支撑面的直径。
5.如权利要求1所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述隔断组件包括隔断板和隔断驱动设备，所述隔断板固定在所述隔断驱动设备上，所述隔断驱动设备固定在第一接料架上。
6.如权利要求1所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述顶升组件包括顶升气缸、顶升连接板和顶杆，所述顶升气缸固定在第一加料架上，所述顶升连接板固定在所述顶升气缸上，所述顶杆固定在所述顶升连接板上。
7.如权利要求6所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述顶升气缸固定位于远离第一送料机构的一侧，所述顶升连接板穿过第一接料架与所述顶杆连接。
8.如权利要求1所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述第一送料机构包括第一送料台、第一振动器和第一送料架，所述第一振动器固定在所述第一送料架上，所述第一送料台固定在所述第一振动器上，所述第一送料台具有第一料道。
9.如权利要求8所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述第一送料台倾斜设置。
10.如权利要求8所述的喷嘴芯体理料装置，其特征在于：所述第一送料台包括第一料台座和第一盖板，所述第一料道设在第一料台座上，所述第一盖板固定在所述第一料台座上。
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