CN217200152U - 一种自动翻转的板材输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻转的板材输送机，涉及输送加工技术领域，包括机架，机架上固定安装有翻转机构，翻转机构包括上支架、连接架、下支架、电机支架和翻转电机，连接架固定安装在上支架和下支架之间，上支架和下支架内均转动配合安装有若干个辊筒，上下两侧的辊筒之间相互隔开设置，电机支架固定安装在机架的前侧，翻转电机固定安装在电机支架上，上支架和下支架之间成型有限位边，限位边设置在若干个辊筒的右方，限位边转动配合安装在机架上侧的右端，翻转电机的转子带动限位边翻转，前侧的连接架上固定安装有输送电机，输送电机带动若干个辊筒旋转；有益效果是：板材的输送途中能够自动翻面，便于板材两侧表面的加工，生产效率提高。

Description

一种自动翻转的板材输送机

技术领域

本实用新型涉及输送加工技术领域，尤其是涉及一种自动翻转的板材输送机。

背景技术

输送机用于货物的输送，利用机械结构代替人工手动搬货，效率更高，货物不易损坏，目前的板材输送机能够用于输送板材，但是板材的生产需要对其两侧表面进行加工，因此需要进行翻面处理，目前板材翻面的方式为手动操作，由于板材的面积和重量较大，人工翻面时所需要的时间较多，而且作业强度大，生产效率低，因此，设计高效率自动翻面的板材输送设备显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种自动翻转的板材输送机，包括机架，机架上固定安装有翻转机构，翻转机构包括上支架、连接架、下支架、电机支架和翻转电机，上支架设置在下支架的上方，连接架固定安装在上支架和下支架之间，上支架和下支架内均转动配合安装有若干个辊筒，上下两侧的辊筒之间相互隔开设置，电机支架固定安装在机架的前侧，翻转电机固定安装在电机支架上，上支架和下支架之间成型有限位边，限位边设置在若干个辊筒的右方，限位边转动配合安装在机架上侧的右端，翻转电机的转子带动限位边翻转，前侧的连接架上固定安装有输送电机，输送电机带动若干个辊筒旋转。

作为本实用新型进一步的方案：电机支架上固定安装有第一减速器，翻转电机的转子通过第一减速器带动限位边翻转。

作为本实用新型进一步的方案：输送电机和其中一个辊筒之间固定安装有第二减速器，上支架内的若干个辊筒之间相互同步旋转运动，下支架内的若干个辊筒之间相互同步旋转运动。

作为本实用新型进一步的方案：上支架内的若干个辊筒之间配合安装有第一传动链条，下支架内的若干个辊筒之间配合安装有第二传动链条。

作为本实用新型进一步的方案：若干个辊筒的前端均固定安装有链轮，第一传动链条和第二传动链条分别配合安装在链轮上。

作为本实用新型进一步的方案：上支架和下支架的后侧固定安装有联动机构，联动机构内转动配合安装有齿轮组，上支架内的其中一个辊筒的后端固定安装有第一齿轮，下支架内的其中一个辊筒的后端固定安装有第二齿轮，齿轮组啮合设置在第一齿轮和第二齿轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、翻转机构配合现有技术的辊筒输送机一同使用，辊筒输送机带动板材输送到上支架和下支架之间，若干个辊筒的设置能够防止翻转机构擦伤板材；

2、翻转电机带动限位边进行翻转，由于限位边一体成型设置在上支架和下支架之间，限位边翻转时能够带动上支架和下支架进行翻转运动，从而实现板材的翻面，板材翻面后能够再次移动到辊筒输送机上进行输送作业，实现自动翻面，便于板材两侧表面的加工；

3、输送电机带动辊筒旋转时能够控制板材输入或输出翻转机构，自动化程度提高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处放大结构示意图；

图3是图1的B处放大结构示意图；

图4是联动机构的结构示意图；

图5是本实用新型配合辊筒输送机使用时的结构示意图。

图中所示：1、机架；2、翻转机构；21、上支架；22、连接架；23、下支架；24、电机支架；25、翻转电机；3、辊筒；4、限位边；5、输送电机；6、第一减速器；7、第二减速器；8、第一传动链条；9、第二传动链条；10、链轮；11、联动机构；12、齿轮组；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、辊筒输送机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型的一种自动翻转的板材输送机，包括机架1，机架1上固定安装有翻转机构2，翻转机构2包括上支架21、连接架22、下支架23、电机支架2和翻转电机25，上支架21设置在下支架23的上方，连接架22固定安装在上支架21和下支架23之间，上支架21和下支架23内均转动配合安装有若干个辊筒3，上下两侧的辊筒3之间相互隔开设置，电机支架24固定安装在机架1的前侧，翻转电机25固定安装在电机支架24上，上支架21和下支架23之间成型有限位边4，限位边4设置在若干个辊筒3的右方，限位边4转动配合安装在机架1上侧的右端，翻转电机25的转子带动限位边4翻转，前侧的连接架22上固定安装有输送电机5，输送电机5带动若干个辊筒3旋转；

其原理是：本实用新型的翻转机构2需要配合现有技术的辊筒输送机15一同使用，机架1能够支撑起翻转机构2，让翻转机构2的高度和辊筒输送机15相同，辊筒输送机15带动板材输送到上支架21和下支架23之间，若干个辊筒3的设置能够防止翻转机构2擦伤板材，翻转电机25带动限位边4进行翻转，由于限位边4一体成型设置在上支架21和下支架23之间，限位边4翻转时能够带动上支架21和下支架23进行翻转运动，从而实现板材的翻面，板材翻面后能够再次移动到辊筒输送机15上进行输送作业，实现自动翻面，便于板材两侧表面的加工，输送电机5带动辊筒3旋转时能够控制板材输入或输出翻转机构2，自动化程度提高。

作为本实用新型进一步的方案：电机支架24上固定安装有第一减速器6，翻转电机25的转子通过第一减速器6带动限位边4翻转；能够确保限位边4翻转时的稳定性，翻转电机25不易损坏。

作为本实用新型进一步的方案：输送电机5和其中一个辊筒3之间固定安装有第二减速器7，上支架21内的若干个辊筒3之间相互同步旋转运动，下支架23内的若干个辊筒3之间相互同步旋转运动；能够确保辊筒3旋转的稳定性，避免输送电机5损坏。

作为本实用新型进一步的方案：上支架21内的若干个辊筒3之间配合安装有第一传动链条8，下支架23内的若干个辊筒3之间配合安装有第二传动链条9；使得上支架21和下支架23内的若干个辊筒3之间能够同步旋转。

作为本实用新型进一步的方案：若干个辊筒3的前端均固定安装有链轮10，第一传动链条8和第二传动链条9分别配合安装在链轮10上；使得第一传动链条8和第二传动链条9能够更加精确的带动辊筒3进行旋转。

作为本实用新型进一步的方案：上支架21和下支架23的后侧固定安装有联动机构11，联动机构11内转动配合安装有齿轮组12，上支架21内的其中一个辊筒3的后端固定安装有第一齿轮13，下支架23内的其中一个辊筒3的后端固定安装有第二齿轮14，齿轮组12啮合设置在第一齿轮13和第二齿轮14之间；齿轮组12的设置让第一齿轮13和第二齿轮14的旋转方向相反，从而保证板材稳定输入或输出翻转机构2。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动翻转的板材输送机，包括机架，机架上固定安装有翻转机构，其特征在于：翻转机构包括上支架、连接架、下支架、电机支架和翻转电机，上支架设置在下支架的上方，连接架固定安装在上支架和下支架之间，上支架和下支架内均转动配合安装有若干个辊筒，上下两侧的辊筒之间相互隔开设置，电机支架固定安装在机架的前侧，翻转电机固定安装在电机支架上，上支架和下支架之间成型有限位边，限位边设置在若干个辊筒的右方，限位边转动配合安装在机架上侧的右端，翻转电机的转子带动限位边翻转，前侧的连接架上固定安装有输送电机，输送电机带动若干个辊筒旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转的板材输送机，其特征在于：电机支架上固定安装有第一减速器，翻转电机的转子通过第一减速器带动限位边翻转。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻转的板材输送机，其特征在于：输送电机和其中一个辊筒之间固定安装有第二减速器，上支架内的若干个辊筒之间相互同步旋转运动，下支架内的若干个辊筒之间相互同步旋转运动。

4.根据权利要求3所述的一种自动翻转的板材输送机，其特征在于：上支架内的若干个辊筒之间配合安装有第一传动链条，下支架内的若干个辊筒之间配合安装有第二传动链条。

5.根据权利要求4所述的一种自动翻转的板材输送机，其特征在于：若干个辊筒的前端均固定安装有链轮，第一传动链条和第二传动链条分别配合安装在链轮上。

6.根据权利要求1所述的一种自动翻转的板材输送机，其特征在于：上支架和下支架的后侧固定安装有联动机构，联动机构内转动配合安装有齿轮组，上支架内的其中一个辊筒的后端固定安装有第一齿轮，下支架内的其中一个辊筒的后端固定安装有第二齿轮，齿轮组啮合设置在第一齿轮和第二齿轮之间。

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