CN216302506U - 一种自动翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动翻转机构，其中，包括机架、传送装置和翻板装置，所述翻板装置设置在所述机架的顶端，所述传送装置横向设置在所述机架的上端；本实用新型通过设置有安装架、轴承、转轴、翻板轮，并且在翻板轮上开设有的三角形开口，物料在传动装置上移动到翻板轮位置时，物料进入到翻板轮的三角形开口上，随后通过翻板轮转动另一侧时，物料完成翻转掉落在传送装置上；通过在链条一的外板上均匀设置有限位块，限位块配合三角形开口进行使用，可以避免在翻转过程中出现物料堆积等问题的出现。

Description

一种自动翻转机构

技术领域

本实用新型涉及一种翻转机构，尤其涉及一种自动翻转机构。

背景技术

在生产加工过程中需要对加工的产品进行翻转，目前对加工产品进行翻转的方式有手工翻转和机械翻转，手工翻转存在工作效率慢且因翻转位置的不同存在安全隐患，机械翻转存在结构复杂，生产成本高等问题导致小型企业或作坊无能力使用，现需一种造价成本低、结构简单的翻转结构来解决以上问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转机构，其中，包括机架、传送装置和翻板装置，所述翻板装置设置在所述机架的顶端，所述传送装置横向设置在所述机架的上端；

所述翻板装置包括两个安装架、两个轴承、转轴、两个翻板轮和驱动装置；两个安装架对称安装在所述机架的两侧，两个轴承分别设置在所述安装架上，所述转轴的两端分别设置在两个轴承上，所述翻板轮对称安装在所述转轴上，所述驱动装置设置在所述转轴的一侧，且所述驱动装置与转轴转动连接。

优选的，所述传送装置包括链条一和链条二，所述链条一与链条二分别对称设置在两个翻板轮之间。

优选的，所述翻板轮为圆饼型，所述翻板轮上均匀开设有多个三角形开口。

优选的，所述机架的一侧设有压料装置，所述压料装置设置在所述翻板装置的前侧，所述压料装置包括L型支撑杆、毛刷安装架和毛刷，所述毛刷安装架设置在所述L型支撑杆顶部的一端，所述毛刷设置在所述毛刷安装架上，所述毛刷底端的高度与链条一、链条二顶端的高度一致。

优选的，所述机架的顶端设置有横板，所述横板上对称设置有与链条一、链条二相平行的限位板，所述链条一、链条二顶端的高度与限位板的高度相同；两个限位板分别设置在所述链条一与链条二的外侧。

优选的，所述链条一的外板上间隔设置有限位块。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过设置有安装架、轴承、转轴、翻板轮，并且在翻板轮上开设有的三角形开口，物料在传动装置上移动到翻板轮位置时，物料进入到翻板轮的三角形开口上，随后通过翻板轮转动另一侧时，物料完成翻转掉落在传送装置上；通过在链条一的外板上均匀设置有限位块，限位块配合三角形开口进行使用，可以避免在翻转过程中出现物料堆积等问题的出现；并且设置有限位板对物料的两端进行限位，使得物料稳定向前移动；通过在翻板装置的前端设置有L型支撑杆、毛刷安装架和毛刷，在进行翻料过程前对物料进行轻微按压，避免物料往上翘进入不到三角形开口位置无法完成翻转；本实用新型结构简单，造价成本低，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的翻板轮的结构示意图。

图3为本实用新型的链条一的局部示意图。

图4为本实用新型的链条一上的外板上带有限位块的结构示意图。

图5为本实用新型的压料装置的结构示意图。

附图中：1-机架、2-安装架、3-轴承、4-转轴、5-翻板轮、6-驱动装置、 7-链条一、8-链条二、9-三角形开口、10-L型支撑杆、11-毛刷安装架、12- 毛刷、13-横板、14-限位板、15-限位块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参考说明书附图，本实用新型实施例中，一种自动翻转机构，其中，包括机架1、传送装置和翻板装置，所述翻板装置设置在所述机架1的顶端，所述传送装置横向设置在所述机架1的上端；

所述翻板装置包括两个安装架2、两个轴承3、转轴4、两个翻板轮5和驱动装置6；两个安装架2对称安装在所述机架1的两侧，两个轴承3分别设置在所述安装架2上，所述转轴4的两端分别设置在两个轴承3上，所述翻板轮5对称安装在所述转轴4上，所述驱动装置6设置在所述转轴4的一侧，且所述驱动装置6与转轴4转动连接。

进一步的说，所述传送装置包括链条一7和链条二8，所述链条一7与链条二8分别对称设置在两个翻板轮5之间。

进一步的说，所述翻板轮5为圆饼型，所述翻板轮5上均匀开设有多个三角形开口9。

进一步的说，所述机架1的一侧设有压料装置，所述压料装置设置在所述翻板装置的前侧，所述压料装置包括L型支撑杆10、毛刷安装架11和毛刷 12，所述毛刷安装架11设置在所述L型支撑杆10顶部的一端，所述毛刷12 设置在所述毛刷安装架11上，所述毛刷12底端的高度与链条一7、链条二8 顶端的高度一致。

进一步的说，所述机架1的顶端设置有横板13，所述横板13上对称设置有与链条一7、链条二8相平行的限位板14，所述链条一7、链条二8顶端的高度与限位板14的高度相同；两个限位板14分别设置在所述链条一7与链条二8的外侧。

进一步的说，所述链条一7的外板上间隔设置有限位块15。

工作原理：首先物料通过链条一7和链条二8传送到翻板装置的前端，通过毛刷12对物料进行按压，接着物料进入到三角形开口9内，翻板轮5带动物料转动到另一侧并掉落得到链条一7和链条二8上即可完成翻转；

综上所述，本实用新型通过设置有安装架2、轴承3、转轴4、翻板轮5，并且在翻板轮5上开设有的三角形开口9，物料在传动装置上移动到翻板轮5 位置时，物料进入到翻板轮5的三角形开口9上，随后通过翻板轮5转动另一侧时，物料完成翻转掉落在传送装置上；通过在链条一7的外板上均匀设置有限位块15，限位块15配合三角形开口9进行使用，可以避免在翻转过程中出现物料堆积等问题的出现；并且设置有限位板14对物料的两端进行限位，使得物料稳定向前移动；通过在翻板装置的前端设置有L型支撑杆10、毛刷安装架11和毛刷12，在进行翻料过程前对物料进行轻微按压，避免物料往上翘进入不到三角形开口9位置无法完成翻转；本实用新型结构简单，造价成本低，值得推广。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种自动翻转机构，其特征在于：包括机架(1)、传送装置和翻板装置，所述翻板装置设置在所述机架(1)的顶端，所述传送装置横向设置在所述机架(1)的上端；

所述翻板装置包括两个安装架(2)、两个轴承(3)、转轴(4)、两个翻板轮(5)和驱动装置(6)；两个安装架(2)对称安装在所述机架(1)的两侧，两个轴承(3)分别设置在所述安装架(2)上，所述转轴(4)的两端分别设置在两个轴承(3)上，所述翻板轮(5)对称安装在所述转轴(4)上，所述驱动装置(6)设置在所述转轴(4)的一侧，且所述驱动装置(6)与转轴(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述传送装置包括链条一(7)和链条二(8)，所述链条一(7)与链条二(8)分别对称设置在两个翻板轮(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述翻板轮(5)为圆饼型，所述翻板轮(5)上均匀开设有多个三角形开口(9)。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有压料装置，所述压料装置设置在所述翻板装置的前侧，所述压料装置包括L型支撑杆(10)、毛刷安装架(11)和毛刷(12)，所述毛刷安装架(11)设置在所述L型支撑杆(10)顶部的一端，所述毛刷(12)设置在所述毛刷安装架(11)上，所述毛刷(12)底端的高度与链条一(7)、链条二(8)顶端的高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有横板(13)，所述横板(13)上对称设置有与链条一(7)、链条二(8)相平行的限位板(14)，所述链条一(7)、链条二(8)顶端的高度与限位板(14)的高度相同；两个限位板(14)分别设置在所述链条一(7) 与链条二(8)的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种自动翻转机构，其特征在于：所述链条一(7)的外板上间隔设置有限位块(15)。

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