CN216299877U - 一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，包括机架，主底板，第一支撑座，主动轴，第二支撑座，从动轮，同步带，导向安装座，导向座，驱动电机，主动轮。本实用新型通过主底板顶部一边角处的操作面板控制固定安装在第一支撑座一侧底部的驱动电机进行转动，通过同步带与主动轮和从动轮进行穿插连接，使主动轴通过传动轴承在第一支撑座和第二支撑座内部的顶端进行转动，并带动从动轴通过传动轴承在两个第三支撑座内部上方的中间位置进行转动，便于对成型石蜡进行翻转工作，从而避免石蜡在冷却过程中与其中一边的模具贴合，从而造成粘模现象，且提高石蜡成型机的生产效率，大大地降低的员工的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构。
背景技术
石蜡成型机是一种对石蜡产品成型加工用的一种成型机，现有的石蜡成型机，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
在使用石蜡成型机进行石蜡成型加工时，通常将石蜡倒入模具后，经过一定的冷却时间后，需人工将模具进行翻转工作，从而存在人员遗漏导致石蜡在冷却过程中与其中一边的模具贴合，从而造成粘模现象，此外在对石蜡模具进行翻转工作时大大地增加了人员的工作量，因此需要一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，以解决上述背景技术中提出的石蜡在冷却过程中与其中一边的模具贴合，从而造成粘模现象和在对石蜡模具进行翻转工作时大大地增加了人员的工作量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，包括机架，所述机架的顶部固定安装有主底板，所述主底板顶部一端的一侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座一侧顶部的中间位置通过传动轴承与主动轴一端的第二台阶处穿插连接，所述主底板顶部一端的另一侧固定安装有第二支撑座，所述第二支撑座一侧顶部的中间位置通过传动轴承与主动轴的另一端穿插连接，所述主动轴一端的第一台阶处穿插固定有从动轮，所述从动轮外壁的中间位置与同步带内壁的一端穿插连接，所述主底板顶部中间位置的两侧均固定安装有导向安装座，两个所述导向安装座内部的上方均固定安装有导向座。
优选的，所述第一支撑座一侧底部的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿插固定有主动轮，所述主动轮外壁的中间位置与同步带内壁的另一端穿插连接。
优选的，所述主动轴中间位置的两端均穿插固定有第一传送轮，两个所述第一传送轮外壁的中间位置分别与两个传送带内壁的一端穿插连接。
优选的，所述主底板顶部另一端的两侧均固定安装有第三支撑座，两个所述第三支撑座内部上方的中间位置通过传动轴承分别与从动轴的两端穿插连接，所述从动轴中间位置的两端均穿插固定有第二传送轮，两个所述第二传送轮外壁的中间位置分别与两个传送带内壁的另一端穿插连接。
优选的，两个所述传送带顶部的中间位置固定安装有多个传送动力轴，多个所述传送动力轴的中间位置均穿插连接有传送连接座，多个所述传送连接座两侧的顶部穿插连接有传送支撑轴，多个所述传送支撑轴的两端均穿插连接在两个导向座内部的中间位置。
优选的，所述主底板顶部的一个边角处固定设有操作面板，所述驱动电机通过操作面板与外部电源电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构设置有主底板，第一支撑座，第二支撑座，驱动电机，主动轴，从动轮，主动轮，同步带，从动轴，通过主底板顶部一边角处的操作面板控制固定安装在第一支撑座一侧底部的驱动电机进行转动，通过同步带与主动轮和从动轮进行穿插连接，使主动轴通过传动轴承在第一支撑座和第二支撑座内部的顶端进行转动，并带动从动轴通过传动轴承在两个第三支撑座内部上方的中间位置进行转动，便于对成型石蜡进行翻转工作，从而避免石蜡在冷却过程中与其中一边的模具贴合，从而造成粘模现象。
2、该稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构设置有主动轴，第一传送轮，从动轴，第二传送轮，导向安装座，导向座，传送连接座，传送支撑轴，通过将石蜡生产模具固定安装在传送连接座的顶部，通过传送支撑轴将模具固定卡接在导向安装座内部两个导向座的中间位置，将传送动力轴固定安装在两个传送带外壁的顶部，使两个传送带分别与两个第一传送轮和第二传送轮的外壁穿插连接在主动轴和从动轴的中间位置进行转动翻转，提高石蜡成型机的生产效率，大大地降低的员工的工作量。
附图说明
图1为本实用新型稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构的结构示意图；
图2为本实用新型稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构的翻转结构示意图；
图3为本实用新型稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构的翻转内部结构示意图；
图4为本实用新型稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构A结构的局部示意图；
图5为本实用新型稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构B结构的局部示意图。
图中：1、机架；2、主底板；3、第一支撑座；4、第二支撑座；5、主动轴；6、从动轮；7、驱动电机；8、主动轮；9、同步带；10、第一传送轮；11、传送带；12、第三支撑座；13、从动轴；14、第二传送轮；15、导向安装座；16、导向座；17、传送动力轴；18、传送连接座；19、传送支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，包括机架1，机架1的顶部固定安装有主底板2，主底板2顶部一端的一侧固定安装有第一支撑座3，第一支撑座3一侧顶部的中间位置通过传动轴承与主动轴5一端的第二台阶处穿插连接，主底板2顶部一端的另一侧固定安装有第二支撑座4，第二支撑座4一侧顶部的中间位置通过传动轴承与主动轴5的另一端穿插连接，主动轴5一端的第一台阶处穿插固定有从动轮6，从动轮6外壁的中间位置与同步带9内壁的一端穿插连接，主底板2顶部中间位置的两侧均固定安装有导向安装座15，两个导向安装座15内部的上方均固定安装有导向座16，第一支撑座3一侧底部的中间位置固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿插固定有主动轮8，主动轮8外壁的中间位置与同步带9内壁的另一端穿插连接，主动轴5中间位置的两端均穿插固定有第一传送轮10，两个第一传送轮10外壁的中间位置分别与两个传送带11内壁的一端穿插连接，主底板2顶部另一端的两侧均固定安装有第三支撑座12，两个第三支撑座12内部上方的中间位置通过传动轴承分别与从动轴13的两端穿插连接，从动轴13中间位置的两端均穿插固定有第二传送轮14，两个第二传送轮14外壁的中间位置分别与两个传送带11内壁的另一端穿插连接，两个传送带11顶部的中间位置固定安装有多个传送动力轴17，多个传送动力轴17的中间位置均穿插连接有传送连接座18，多个传送连接座18两侧的顶部穿插连接有传送支撑轴19，多个传送支撑轴19的两端均穿插连接在两个导向座16内部的中间位置，主底板2顶部的一个边角处固定设有操作面板，驱动电机7通过操作面板与外部电源电性连接，其中两个导向座16为对称向内固定安装。
工作原理：当需要稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构对成型石蜡进行翻转工作时，先将石蜡生产模具固定安装在传送连接座18的顶部，通过传送支撑轴19将模具固定卡接在导向安装座15内部两个导向座16的中间位置，将传送动力轴17固定安装在两个传送带11外壁的顶部，通过两个传送带11分别与两个第一传送轮10和第二传送轮14的外壁穿插连接在主动轴5和从动轴13的中间位置，通过主底板2顶部一边角处的操作面板控制固定安装在第一支撑座3一侧底部的驱动电机7进行转动，通过同步带9与主动轮8和从动轮6进行穿插连接，使主动轴5通过传动轴承在第一支撑座3和第二支撑座4内部的顶端进行转动，并带动从动轴13通过传动轴承在两个第三支撑座12内部上方的中间位置进行转动，便于对成型石蜡进行翻转工作，提高石蜡成型机的生产效率，大大地降低的员工的工作量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有主底板(2)，所述主底板(2)顶部一端的一侧固定安装有第一支撑座(3)，所述第一支撑座(3)一侧顶部的中间位置通过传动轴承与主动轴(5)一端的第二台阶处穿插连接，所述主底板(2)顶部一端的另一侧固定安装有第二支撑座(4)，所述第二支撑座(4)一侧顶部的中间位置通过传动轴承与主动轴(5)的另一端穿插连接，所述主动轴(5)一端的第一台阶处穿插固定有从动轮(6)，所述从动轮(6)外壁的中间位置与同步带(9)内壁的一端穿插连接，所述主底板(2)顶部中间位置的两侧均固定安装有导向安装座(15)，两个所述导向安装座(15)内部的上方均固定安装有导向座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，其特征在于：所述第一支撑座(3)一侧底部的中间位置固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端穿插固定有主动轮(8)，所述主动轮(8)外壁的中间位置与同步带(9)内壁的另一端穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，其特征在于：所述主动轴(5)中间位置的两端均穿插固定有第一传送轮(10)，两个所述第一传送轮(10)外壁的中间位置分别与两个传送带(11)内壁的一端穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，其特征在于：所述主底板(2)顶部另一端的两侧均固定安装有第三支撑座(12)，两个所述第三支撑座(12)内部上方的中间位置通过传动轴承分别与从动轴(13)的两端穿插连接，所述从动轴(13)中间位置的两端均穿插固定有第二传送轮(14)，两个所述第二传送轮(14)外壁的中间位置分别与两个传送带(11)内壁的另一端穿插连接。
5.根据权利要求3所述的一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，其特征在于：两个所述传送带(11)顶部的中间位置固定安装有多个传送动力轴(17)，多个所述传送动力轴(17)的中间位置均穿插连接有传送连接座(18)，多个所述传送连接座(18)两侧的顶部穿插连接有传送支撑轴(19)，多个所述传送支撑轴(19)的两端均穿插连接在两个导向座(16)内部的中间位置。
6.根据权利要求2所述的一种稳定性强的石蜡成型机用自动翻转机构，其特征在于：所述主底板(2)顶部的一个边角处固定设有操作面板，所述驱动电机(7)通过操作面板与外部电源电性连接。
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2021
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