CN216661276U - 一种可连续变道的纸品自动变道输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续变道的纸品自动变道输送机，所述纸品自动变道输送机包括：第一辊道和第二辊道，所述第一辊道和第二辊道呈预设夹角设置；连接辊道，所述连接辊道用于连接所述第一辊道和第二辊道，所述连接辊道包括外弧形杆和内弧形杆以及多个传输辊，所述外弧形杆和内弧形杆具有相同的圆心点，所述传输辊转动安装于所述弧形杆和内弧形杆之间，所述传输辊的延长线均贯穿所述圆心点；驱动组件，所述驱动组件包括传动部件和驱动部件，所述传动部件包括主动锥齿轮和多个从动锥齿轮，多个从动锥齿轮与所述传输辊对应。货物通过弧形的连接辊道从第一辊道上转移至第二辊道上，连接辊道实现的变道可相比于现有技术，具有连续顺畅的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域，尤其涉及一种可连续变道的纸品自动变道输送机。
背景技术
目前市场上用于纸品的输送机无法自动变道，需要人工对纸品进行搬运，自动化程度较低，效率低下，耗费人力。
针对上述问题，公开号为CN213706951U的专利中公开了一种纸品自动变道输送机，包括机架和传动组件，所述机架的顶部分别通过螺栓固定有第一支架和第二支架，第一支架与第二支架贴紧接触，所述第一支架和第二支架上分别装设有第一输送带和第二输送带，所述第一支架的一侧通过螺丝连接有固定座，固定座的一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有主轴，通过驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、推杆以及推板等结构的设置，在输送时，当纸品从第一输送带输送至端部后，一侧的推板会伸出自动将工件推至第二输送带上转向，实现了自动变道输送，节省人力，自动化程度较高，提高了生产效率。
但是通过推板往复移动实现推料，只能间断性的推料，在若是辊道上的货物较多且连接摆放，则该输送机无法实现有效连续的变道。
实用新型内容
本实用新型是为了解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种可连续变道的纸品自动变道输送机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可连续变道的纸品自动变道输送机，所述纸品自动变道输送机包括：
第一辊道和第二辊道，所述第一辊道和第二辊道呈预设夹角设置；
连接辊道，所述连接辊道用于连接所述第一辊道和第二辊道，所述连接辊道包括外弧形杆和内弧形杆以及多个传输辊，所述外弧形杆和内弧形杆具有相同的圆心点，所述传输辊转动安装于所述弧形杆和内弧形杆之间，所述传输辊的延长线均贯穿所述圆心点；
驱动组件，所述驱动组件包括传动部件和驱动部件，所述传动部件包括主动锥齿轮和多个从动锥齿轮，多个从动锥齿轮与所述传输辊一一对应，且所述从动锥齿轮与所述传输辊内端同轴固定连接，所述主动锥齿轮与多个所述从动锥齿轮啮合连接，所述驱动部件用于驱动所述主动锥齿轮转动。
优选的，所述纸品自动变道输送机还包括支撑板，所述支撑板固定设置于所述外弧形杆和内弧形杆下侧。
优选的，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主动锥齿轮连接。
优选的，所述驱动部件还包括减速器，所述驱动电机通过减速器与所述主动锥齿轮连接。
优选的，所述驱动部件还包括基板，所述驱动电机安装于所述基板上侧，所述基板下侧设置有减震垫。
优选的，所述传动部件还包括多个安装杆，多个安装杆与多个所述从动锥齿轮一一对应，所述安装杆转动贯穿所述内弧形杆，且所述安装杆的内端与所述传输辊固定连接，外端与所述从动锥齿轮固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
使用时驱动部件驱动主动锥齿轮转动，而主动锥齿轮带动多个从动锥齿轮转动，进而同步带动多个传输辊转动，实现了连接辊道的运行，货物通过弧形的连接辊道从第一辊道上转移至第二辊道上，连接辊道实现的变道可相比于现有技术，具有连续顺畅的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可连续变道的纸品自动变道输送机的立体结构示意图一；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种可连续变道的纸品自动变道输送机的立体结构示意图二。
图中：1第一辊道、2第二辊道、3外弧形杆、4内弧形杆、5传输辊、6主动锥齿轮、7驱动电机、8基板、9安装杆、10从动锥齿轮、11减速器、12支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种可连续变道的纸品自动变道输送机，纸品自动变道输送机包括：
第一辊道1和第二辊道2，第一辊道1和第二辊道2呈预设夹角设置；
连接辊道，连接辊道用于连接第一辊道1和第二辊道2，连接辊道包括外弧形杆3和内弧形杆4以及多个传输辊5，外弧形杆3和内弧形杆4具有相同的圆心点，传输辊5转动安装于弧形杆和内弧形杆4之间，传输辊5的延长线均贯穿圆心点；
驱动组件，驱动组件包括传动部件和驱动部件，传动部件包括主动锥齿轮6和多个从动锥齿轮10，多个从动锥齿轮10与传输辊5一一对应，且从动锥齿轮10与传输辊5内端同轴固定连接，主动锥齿轮6与多个从动锥齿轮10啮合连接，驱动部件用于驱动主动锥齿轮6转动。
应用上述技术方案的实施例中，第一辊道1和第二辊道2之间根据实际使用情况设置成需要的夹角，连接辊道的两端分别与第一辊道1和第二辊道2连接；使用时驱动部件驱动主动锥齿轮6转动，而主动锥齿轮6带动多个从动锥齿轮10转动，进而同步带动多个传输辊5转动，实现了连接辊道的运行，货物通过弧形的连接辊道从第一辊道1上转移至第二辊道2上，连接辊道实现的变道可相比于现有技术，具有连续顺畅的优点。
本实施例中优选的技术方案，纸品自动变道输送机还包括支撑板12，支撑板12固定设置于外弧形杆3和内弧形杆4下侧；本实施例中具体的，通过设置支撑板12用于支撑连接辊道，同时第一辊道1和第二辊道2也可采用支撑板12支撑。
本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括驱动电机7，驱动电机7的输出端与主动锥齿轮6连接；本实施例中具体的，通过设置驱动电机7来驱动主动锥齿轮6转动。
本实施例中优选的技术方案，驱动部件还包括减速器11，驱动电机7通过减速器11与主动锥齿轮6连接。
本实施例中优选的技术方案，驱动部件还包括基板8，驱动电机7安装于基板8上侧，基板8下侧设置有减震垫；本实施例中具体的，通过设置基板8，基板8放置于地面上。
本实施例中优选的技术方案，传动部件还包括多个安装杆9，多个安装杆9与多个从动锥齿轮10一一对应，安装杆9转动贯穿内弧形杆4，且安装杆9的内端与传输辊5固定连接，外端与从动锥齿轮10固定连接；本实施例中具体的，从动锥齿轮10和传输辊5之间通过安装杆9实现连接，安装杆9向内侧延伸，可降低主动锥齿轮6的半径。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可连续变道的纸品自动变道输送机，其特征在于，所述纸品自动变道输送机包括：
第一辊道(1)和第二辊道(2)，所述第一辊道(1)和第二辊道(2)呈预设夹角设置；
连接辊道，所述连接辊道用于连接所述第一辊道(1)和第二辊道(2)，所述连接辊道包括外弧形杆(3)和内弧形杆(4)以及多个传输辊(5)，所述外弧形杆(3)和内弧形杆(4)具有相同的圆心点，所述传输辊(5)转动安装于所述弧形杆和内弧形杆(4)之间，所述传输辊(5)的延长线均贯穿所述圆心点；
驱动组件，所述驱动组件包括传动部件和驱动部件，所述传动部件包括主动锥齿轮(6)和多个从动锥齿轮(10)，多个从动锥齿轮(10)与所述传输辊(5)一一对应，且所述从动锥齿轮(10)与所述传输辊(5)内端同轴固定连接，所述主动锥齿轮(6)与多个所述从动锥齿轮(10)啮合连接，所述驱动部件用于驱动所述主动锥齿轮(6)转动。
2.根据权利要求1所述的一种可连续变道的纸品自动变道输送机，其特征在于，所述纸品自动变道输送机还包括支撑板(12)，所述支撑板(12)固定设置于所述外弧形杆(3)和内弧形杆(4)下侧。
3.根据权利要求1所述的一种可连续变道的纸品自动变道输送机，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与所述主动锥齿轮(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种可连续变道的纸品自动变道输送机，其特征在于，所述驱动部件还包括减速器(11)，所述驱动电机(7)通过减速器(11)与所述主动锥齿轮(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可连续变道的纸品自动变道输送机，其特征在于，所述驱动部件还包括基板(8)，所述驱动电机(7)安装于所述基板(8)上侧，所述基板(8)下侧设置有减震垫。
6.根据权利要求1所述的一种可连续变道的纸品自动变道输送机，其特征在于，所述传动部件还包括多个安装杆(9)，多个安装杆(9)与多个所述从动锥齿轮(10)一一对应，所述安装杆(9)转动贯穿所述内弧形杆(4)，且所述安装杆(9)的内端与所述传输辊(5)固定连接，外端与所述从动锥齿轮(10)固定连接。
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122400394.8U patent/CN216661276U/zh active Active
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