CN211893885U - 一种夹瓶输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种夹瓶输送线,包括架体、电机、主动齿轮、从动齿轮、转动关节一、转动关节二、主动转辊一、主动转辊二、从动转辊一、从动转辊二、主动皮带、从动皮带、支撑座、支撑横杆、联轴器。本实用新型的夹瓶输送线,其结构简洁合理,运行稳定可靠;制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于药品包装技术领域,具体涉及一种夹瓶输送线。
背景技术
时下,药品的包装通常采用纸盒装、瓶装。在采用瓶装方式时,药瓶在自动化的组装设备上,通过输送线时,由于瓶体重量轻、重心高,所以在输送中运行不平稳,易晃动、易晃倒。基于上述问题,本申请提供一种通过两条皮带夹持药瓶向前输送的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种夹瓶输送线,其结构简洁合理,运行稳定可靠;制作成本低。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种夹瓶输送线,包括架体、电机、主动齿轮、从动齿轮、转动关节一、转动关节二、主动转辊一、主动转辊二、从动转辊一、从动转辊二、主动皮带、从动皮带、支撑座、支撑横杆、联轴器;
所述架体为矩形架体,其中部空腔,各侧边沿以铝合金型材构架而成;
所述架体底部固设有安装座;安装座的顶板、底板分别固设于架体之上,其中部设有齿腔;顶板、底部上设有安装孔;
所述电机固设于安装座底部,其输出轴垂直向上,其输出轴上套设有主动齿轮;所述主动齿轮啮合从动齿轮;从动齿轮中部套设销轴,销轴两端套设轴承后镶嵌于顶板、底板上的安装孔内。所述主动齿轮、从动齿轮相互啮合,并设于所述齿腔之内。电机的输出轴穿过底板、顶板的安装孔,其与底板、顶板的连接部套设有轴承;
所述电机输出轴顶部通过联轴器连接垂直设置的转动关节,转动关节通过联轴器连接垂直设置的主动转辊一;
所述销轴顶端通过联轴器连接垂直设置的转动关节二,转动关节二顶部通过联轴器连接从动转辊一;
所述主动转辊二、从动转辊二设于与机架的左侧;
所述主动皮带两端套设于主动转辊一、主动转辊二之上,主动皮带垂直设置;
所述从动皮带两端套设于从动转辊一、从动转辊二之上,从动皮带垂直设置;
所述主动皮带与从动皮带平行,并成间距设置;利于主动皮带与从动皮带之间的间距夹持瓶体,而瓶体随皮带向前输送,进给至相应的工位。
所述主动皮带、从动皮带中部设有安装横梁,安装横梁两端与转辊安装座连接固定;所述主动转辊一、主动转辊二、从动转辊一、从动转辊二分别固设于转辊安装座上;
所述横梁底部设有支撑座,支撑座底部固设于支撑横杆之上;支撑横杆水平设置,其两端连接架体。
本实用新型的有益效果为:
其结构简洁合理,运行稳定可靠;制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的夹瓶输送线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种夹瓶输送线,包括架体1、电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、转动关节一5、转动关节二6、主动转辊一7、主动转辊二8、从动转辊一9、从动转辊二10、主动皮带11、从动皮带12、支撑座13、支撑横杆14、联轴器15;
所述架体1为矩形的框架,其中部空腔,各侧边沿以铝合金型材构架而成;
所述架体1底部固设有安装座16;安装座16包括顶板17、底板18、齿腔、衔接板,衔接板上下两端分别连接顶板17、底板18,安装座16的顶板17、底板18分别固设于架体1之上,其中部设有齿腔;顶板17、底板18上设有安装孔;
所述电机2固设于安装座16底部,其输出轴垂直向上,其输出轴上套设有主动齿轮3;从动齿轮4中部套设销轴,销轴两端套设轴承后镶嵌于顶板17、底板18上的安装孔内。所述主动齿轮3、从动齿轮4相互啮合,并设于所述齿腔之内。电机2的输出轴穿过底板18、顶板17的安装孔,其与底板18、顶板17的连接部套设有轴承;
所述电机2输出轴顶部通过联轴器15连接垂直设置的转动关节一5,转动关节一5通过联轴器15连接垂直设置的主动转辊一7;
所述销轴顶端通过联轴器15连接垂直设置的转动关节二6,转动关节二6顶部通过联轴器15连接从动转辊一9;
所述主动转辊二8、从动转辊二10设于与架体1的左侧;
所述主动皮带11两端套设于主动转辊一7、主动转辊二8之上,主动皮带11垂直设置;
所述从动皮带12两端套设于从动转辊一9、从动转辊二10之上,从动皮带12垂直设置;
所述主动皮带11与从动皮带12平行,并成间距设置;利用主动皮带11与从动皮带12之间的间距夹持瓶体外壁,而瓶体随皮带向前输送,进给至相应的工位。
所述主动皮带11、从动皮带12中部设有横梁20,横梁20两端与转辊安装座16连接固定;所述主动转辊一7、主动转辊二8、从动转辊一9、从动转辊二10分别固设于转辊安装座16上;
所述横梁20底部设有支撑座13,支撑座13底部固设于支撑横杆14之上;支撑横杆14水平设置,其两端连接架体1。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种夹瓶输送线,其特征在于:包括架体、电机、主动齿轮、从动齿轮、转动关节一、转动关节二、主动转辊一、主动转辊二、从动转辊一、从动转辊二、主动皮带、从动皮带、支撑座、支撑横杆、联轴器;所述架体为矩形的框架;所述架体底部固设有安装座;安装座包括顶板、底板、齿腔、衔接板,衔接板上下两端分别连接顶板、底板,顶板、底板分别固设于架体之上,其中部设有齿腔;顶板、底板上设有安装孔;所述电机固设于安装座底部,其输出轴垂直向上,其输出轴上套设有主动齿轮;从动齿轮中部套设销轴,销轴两端套设轴承后镶嵌于顶板、底板上的安装孔内;所述主动齿轮、从动齿轮相互啮合,并设于所述齿腔之内;电机的输出轴穿过底板、顶板的安装孔,其与底板、顶板的连接部套设有轴承;所述电机输出轴顶部通过联轴器连接垂直设置的转动关节一,转动关节一通过联轴器连接垂直设置的主动转辊一;所述销轴顶端通过联轴器连接垂直设置的转动关节二,转动关节二顶部通过联轴器连接从动转辊一;所述主动转辊二、从动转辊二设于与架体的左侧;所述主动皮带两端套设于主动转辊一、主动转辊二之上,主动皮带垂直设置;所述从动皮带两端套设于从动转辊一、从动转辊二之上,从动皮带垂直设置;所述主动皮带与从动皮带平行,并成间距设置;所述主动皮带、从动皮带中部设有横梁,横梁两端与转辊安装座连接固定;所述主动转辊一、主动转辊二、从动转辊一、从动转辊二分别固设于转辊安装座上;所述横梁底部设有支撑座;所述支撑座底部固设于支撑横杆之上;支撑横杆水平设置,其两端连接架体。
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