CN213474602U - 一种口罩翻转机构和口罩翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种口罩翻转机构和口罩翻转装置，口罩翻转机构包括：翻转驱动器、翻转轴和翻转单元；翻转驱动器的输出端连接翻转轴，用于驱动翻转轴转动；若干个翻转单元同轴转动地安装于翻转轴；翻转座安装于翻转轴；口罩支撑杆安装于翻转座；至少一对相邻的翻转单元之间形成移动间隙；口罩翻转装置，包括：机架、传送组件和上述的口罩翻转机构；口罩翻转机构安装于机架；传送组件安装于机架，用于驱动口罩移动于机架内，使口罩经过于口罩翻转机构。本口罩翻转机构，用于口罩生产线中将口罩进行翻转，使口罩生产线的加工装置可对口罩的两个面进行加工处理，使口罩的翻转效率更高，更稳定。

Description

一种口罩翻转机构和口罩翻转装置

技术领域

本实用新型涉及翻转机构技术领域，尤其涉及一种口罩翻转机构和口罩翻转装置。

背景技术

现有的口罩生产线，其会对口罩进行翻转，以对口罩的正反面进行加工，如在正反正进行焊接口罩带、粘合过滤层等工序，因此需要使用翻转机构；而现有技术中，口罩翻转需要配合水平移动装置，即口罩生产线需要确保同时带有水平传送的功能，又要具有翻转功能；而水平传送功能和翻转功能不能有效地统一结合，口罩在水平传送后难以实现翻转，翻转效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种口罩翻转机构，其在相邻的翻转单元之间形成移动间隙，通过在移动间隙处容纳用于传送口罩的传送带。

本实用新型还提出一种口罩翻转装置，其使用了上述的口罩翻转机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种口罩翻转机构，包括：翻转驱动器、翻转轴和翻转单元；

所述翻转驱动器的输出端连接所述翻转轴，用于驱动所述翻转轴转动；若干个所述翻转单元同轴转动地安装于所述翻转轴；

所述翻转单元包括：翻转座和口罩支撑杆；

所述翻转座安装于所述翻转轴；所述口罩支撑杆安装于所述翻转座；至少一对相邻的所述翻转单元之间形成移动间隙。

优选地，所述翻转座的多个侧面设置有多个杆安装孔；

所述口罩支撑杆可拆卸地安装于所述杆安装孔。

优选地，所述翻转驱动器包括：翻转电机、翻转主动轮、翻转从动轮和翻转同步带；

所述翻转电机的输出端连接所述翻转主动轮，用于驱动所述翻转主动轮转动；所述翻转同步带分别连接所述翻转主动轮和所述翻转从动轮；所述翻转从动轮同轴转动地连接于所述翻转轴。

优选地，所述口罩支撑杆分别安装于所述翻转座的相对侧，其一端安装于所述翻转座，另一端成相反方向延伸，同侧的多个所述口罩支撑杆形成支撑面；两侧的所述支撑面互相平行设置。

优选地，相对侧的所述支撑面形成高度差。

一种口罩翻转装置，包括：机架、传送组件和如上述的口罩翻转机构；

所述口罩翻转机构安装于所述机架；所述传送组件安装于所述机架，用于驱动口罩移动于所述机架内，使口罩经过于所述口罩翻转机构。

优选地，所述传送组件包括：主动传送组件、从动传送组件和主从同步带；所述主动传送组件和从动传送组件分别安装于所述机架，并位于所述口罩翻转机构的前后位置；

所述主动传送组件包括：主动输出滚筒；

所述从动传送组件包括：从动输入滚筒；

所述主动输出滚筒和所述从动输入滚筒分别可转动地安装于所述机架；所述主从同步带分别连接所述主动输出滚筒和所述从动输入滚筒，并经过于所述移动间隙，使所述主动输出滚筒和所述从动输入滚筒同步转动。

优选地，所述主动传送组件包括：主动驱动器、主动输入滚筒和主动同步带；

所述主动输入滚筒可转动地安装于所述机架；所述主动驱动器安装于所述机架，其输出端连接所述主动输入滚筒或所述主动输出滚筒，用于驱动所述主动输入滚筒或所述主动输出滚筒转动；所述主动同步带将所述主动输出滚筒与所述主动输入滚筒连接，使所述主动输出滚筒与所述主动输入滚筒同步转动。

优选地，所述从动传送组件包括：从动输出滚筒和从动同步带；

所述从动输出滚筒可转动地安装于所述机架；所述从动同步带分别将所述从动输入滚筒与所述从动输出滚筒连接，使所述从动输出滚筒与所述从动输入滚筒同步转动。

优选地，还包括：接收壳；

所述接收壳安装于所述机架的底部，其上方为通空设置，正对于所述口罩翻转机构。

本实用新型的有益效果：

本口罩翻转机构，用于口罩生产线中将口罩进行翻转，使口罩生产线的加工装置可对口罩的两个面进行加工处理，使口罩的翻转效率更高，更稳定。

附图说明

图1是口罩翻转装置的结构示意图；

图2是翻转单元与翻转轴的结构示意图；

图3是翻转单元与翻转轴的侧视图；

其中：

翻转驱动器1、翻转轴2、翻转单元3；机架4；传送组件5；口罩6；接收壳7；

移动间隙30；翻转座31、口罩支撑杆32；支撑面33；高度差34、安装孔35；

翻转电机11、翻转主动轮12、翻转从动轮13、翻转同步带14；

主动传送组件51、从动传送组件52、主从同步带53；

主动输出滚筒511、主动驱动器512、主动输入滚筒513、主动同步带514；从动输入滚筒521、从动输出滚筒522、从动同步带523。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种口罩翻转机构，包括：翻转驱动器1、翻转轴2和翻转单元3；

所述翻转驱动器1的输出端连接所述翻转轴2，用于驱动所述翻转轴2转动；若干个所述翻转单元3同轴转动地安装于所述翻转轴2；

所述翻转单元3包括：翻转座31和口罩支撑杆32；

所述翻转座31安装于所述翻转轴2；所述口罩支撑杆32安装于所述翻转座31；至少一对相邻的所述翻转单元3之间形成移动间隙30。

口罩翻转机构，用于口罩生产线中将口罩6进行翻转，使口罩生产线的加工装置可对口罩6的两个面进行加工处理，使口罩6的翻转效率更高，更稳定。

具体地，翻转驱动器1驱动翻转轴2绕A轴转动，带动翻转轴2上的翻转座31同步转动，以使口罩支撑杆32翻转90-360度；口罩6设置于口罩支撑杆32上，其绕翻转轴2为中心，转动后带动口罩翻转，实现口罩的翻转及位置调节。

由于多个翻转单元3之间形成移动间隙30，口罩支撑杆32与口罩支撑杆32之间，和/或翻转座31与翻转座31之间形成了移动间隙30；移动间隙30可为后续主从同步带53提供避空位置，可通过主从同步带53驱动口罩移动经过于口罩翻转机构，使口罩支撑杆32进行角度调节时不会影响口罩的正常移动，提高了口罩的移动流畅性。其中，移动间隙30的数量至少为1，即本口罩翻转机构可基于口罩移动的流畅性，或增大口罩与主从同步带53的接触面积，可相应地在多个相邻的所述翻转单元3之间形成移动间隙30，使更多的主从同步带53可安装于移动间隙30。

翻转驱动器1为公知具有驱动转动的组件，如电机、或电机配合减速机等。

优选地，所述翻转座31的多个侧面设置有多个杆安装孔35；

所述口罩支撑杆32可拆卸地安装于所述杆安装孔35。

翻转座31的多个侧面设置有杆安装孔35，用于安装口罩支撑杆32，使多个口罩支撑杆32的延伸角度不同，以调节口罩的翻转频率；具体地，如图2，翻转座31的前后侧面都分别设置有口罩支撑杆32，不同侧的口罩支撑杆32之间成180度角，当其中一侧的口罩支撑杆32绕A轴翻转180度后，其会转动至另一侧口罩支撑杆32原来的位置，如此重复地翻转时，可实现口罩直接翻转180度；

当翻转座31的前、后、上、下侧面都分别设置有口罩支撑杆32时，不同侧的口罩支撑杆32之间为90度，对180度设置时的实施例，90度的实施例的翻转频率是180度的2倍，有效地提高了翻转速度。

即上述的翻转座31不限于六面体，可以为七面体或八面体以上，通过在多面体的侧面设置口罩支撑杆32，实现了口罩在不同角度的翻转及翻转频率的控制。

更优选地，所述翻转驱动器1包括：翻转电机11、翻转主动轮12、翻转从动轮13和翻转同步带14；

所述翻转电机11的输出端连接所述翻转主动轮12，用于驱动所述翻转主动轮12转动；所述翻转同步带14分别连接所述翻转主动轮12和所述翻转从动轮13；所述翻转从动轮13同轴转动地连接于所述翻转轴2。

翻转电机11的输出端转动，带动翻转主动轮12转动，由于翻转同步带14将翻转主动轮12和翻转从动轮13同步转动地连接，因此翻转从动轮13转动；翻转从动轮13转动后，带动翻转轴2转动，使多个翻转单元3转动，实现了口罩的180度翻转。

其中，所述口罩支撑杆32分别安装于所述翻转座31的相对侧，其一端安装于所述翻转座31，另一端成相反方向延伸，同侧的多个所述口罩支撑杆32形成支撑面33；两侧的所述支撑面33互相平行设置。

如图2和图3，相对侧的口罩支撑杆32优选为成180度设置，当其中一侧的口罩支撑杆32托起第一个口罩翻转180度后，另一侧的口罩支撑杆32转动180度并接触于第二个口罩的底部，前后侧的口罩支撑杆32不断重复上述的步骤，实现了连续翻转口罩的效果。

优选地，相对侧的所述支撑面33形成高度差34。

如图2和图3，多个同侧的口罩支撑杆32形成支撑面33，支撑面33用于支撑口罩；当相对侧的支撑面33形成高度差34时，可以使每次在支撑面33翻转前都可以靠近主从同步带53，而另一支撑面33远离于主从同步带53；而当该支撑面33带动口罩翻转后，由于其翻转180度后会远离于主从同步带53，因此其会位于主从同步带53的下方，有效地保证了口罩翻转后下落于主从同步带53上，保证了口罩翻转后的稳定性。

一种口罩翻转装置，包括：机架4、传送组件5和如上述任意实施例的口罩翻转机构；

所述口罩翻转机构安装于所述机架4；所述传送组件5安装于所述机架4，用于驱动口罩移动于所述机架4内，使口罩经过于所述口罩翻转机构。

本口罩翻转装置，设置有传送组件5，其通过传送组件5将口罩从机架4的一端传送至另一端，以使口罩经过于口罩翻转机构，实现了口罩的自动传送和翻转的效果，适用于口罩的自动化生产。

优选地，所述传送组件5包括：主动传送组件51、从动传送组件52和主从同步带53；所述主动传送组件51和从动传送组件52分别安装于所述机架4，并位于所述口罩翻转机构的前后位置；

所述主动传送组件51包括：主动输出滚筒511；

所述从动传送组件52包括：从动输入滚筒521；

所述主动输出滚筒511和所述从动输入滚筒521分别可转动地安装于所述机架4；所述主从同步带53分别连接所述主动输出滚筒511和所述从动输入滚筒521，并经过于所述移动间隙30，使所述主动输出滚筒511和所述从动输入滚筒521同步转动。

主从同步带53将主动输出滚筒511和从动输入滚筒521同步连接，由于主动输出滚筒511和从动输入滚筒521位于口罩翻转机构的前后位置，主从同步带53经过于留空设置的移动间隙30，保证了口罩翻转时不会影响到口罩的传送；主从同步带53用于传送口罩，使口罩从主动输出滚筒511输出至从动输入滚筒521，并带动口罩经过于口罩翻转机构；主从同步带53带动口罩送至支撑面33处，支撑面33托起口罩并带动其翻转180度后，将口罩放置于主从同步带53，实现了口罩的传送和翻转功能。

优选地，所述主动传送组件51包括：主动驱动器512、主动输入滚筒513和主动同步带514；

所述主动输入滚筒513可转动地安装于所述机架4；所述主动驱动器512安装于所述机架4，其输出端连接所述主动输入滚筒513或所述主动输出滚筒511，用于驱动所述主动输入滚筒513或所述主动输出滚筒511转动；所述主动同步带514将所述主动输出滚筒511与所述主动输入滚筒513连接，使所述主动输出滚筒511与所述主动输入滚筒513同步转动。

主动驱动器512的输出端转动，带动主动输入滚筒513(或主动输出滚筒511)转动，通过主动同步带514的带动作用下，主动输出滚筒511(或主动输入滚筒513)转动，实现了口罩在机架4上的传送；基于实际工位或其他因素的考虑，主动驱动器512的输出端可驱动主动输入滚筒513或主动输出滚筒511，只要实现主动输出滚筒511转动，带动主从同步带53转动，带动口罩移动即可。主动驱动器512为公知的驱动器，带有驱动转动作用，如电机等。

优选地，所述从动传送组件52包括：从动输出滚筒522和从动同步带523；

所述从动输出滚筒522可转动地安装于所述机架4；所述从动同步带523分别将所述从动输入滚筒521与所述从动输出滚筒522连接，使所述从动输出滚筒522与所述从动输入滚筒521同步转动。

从动输入滚筒521转动时，会通过从动同步带523带动从动输出滚筒522转动，实现了从动传送组件52的移动功能，使主动传送组件51驱动从动传送组件52，进而实现了主从同步带53、主动同步带514和从动同步带523的同步转动，使口罩在机架4上可以稳定移动。

优选地，还包括：接收壳7；所述接收壳7安装于所述机架4的底部，其上方为通空设置，正对于所述口罩翻转机构。

接收壳7设有底部，其开口方向向上，开口正对于上方的口罩翻转机构，用于接收翻转口罩时掉下的口罩；接收壳7可接收翻转过程中意外下落的口罩，使口罩在翻转过程中可收集于接收壳7，方便回收处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种口罩翻转机构，其特征在于，包括：翻转驱动器、翻转轴和翻转单元；

所述翻转驱动器的输出端连接所述翻转轴，用于驱动所述翻转轴转动；若干个所述翻转单元同轴转动地安装于所述翻转轴；

所述翻转单元包括：翻转座和口罩支撑杆；

所述翻转座安装于所述翻转轴；所述口罩支撑杆安装于所述翻转座；至少一对相邻的所述翻转单元之间形成移动间隙。

2.根据权利要求1所述的口罩翻转机构，其特征在于，所述翻转座的多个侧面设置有多个杆安装孔；

所述口罩支撑杆可拆卸地安装于所述杆安装孔。

3.根据权利要求1所述的口罩翻转机构，其特征在于，所述翻转驱动器包括：翻转电机、翻转主动轮、翻转从动轮和翻转同步带；

所述翻转电机的输出端连接所述翻转主动轮，用于驱动所述翻转主动轮转动；所述翻转同步带分别连接所述翻转主动轮和所述翻转从动轮；所述翻转从动轮同轴转动地连接于所述翻转轴。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的口罩翻转机构，其特征在于，所述口罩支撑杆分别安装于所述翻转座的相对侧，其一端安装于所述翻转座，另一端成相反方向延伸，同侧的多个所述口罩支撑杆形成支撑面；两侧的所述支撑面互相平行设置。

5.根据权利要求4所述的口罩翻转机构，其特征在于，相对侧的所述支撑面形成高度差。

6.一种口罩翻转装置，其特征在于，包括：机架、传送组件和如权利要求1-5任意一项所述的口罩翻转机构；

所述口罩翻转机构安装于所述机架；所述传送组件安装于所述机架，用于驱动口罩移动于所述机架内，使口罩经过于所述口罩翻转机构。

7.根据权利要求6所述的口罩翻转装置，其特征在于，所述传送组件包括：主动传送组件、从动传送组件和主从同步带；所述主动传送组件和从动传送组件分别安装于所述机架，并位于所述口罩翻转机构的前后位置；

所述主动传送组件包括：主动输出滚筒；

所述从动传送组件包括：从动输入滚筒；

所述主动输出滚筒和所述从动输入滚筒分别可转动地安装于所述机架；所述主从同步带分别连接所述主动输出滚筒和所述从动输入滚筒，并经过于所述移动间隙，使所述主动输出滚筒和所述从动输入滚筒同步转动。

8.根据权利要求7所述的口罩翻转装置，其特征在于，所述主动传送组件还包括：主动驱动器、主动输入滚筒和主动同步带；

所述主动输入滚筒可转动地安装于所述机架；所述主动驱动器安装于所述机架，其输出端连接所述主动输入滚筒或所述主动输出滚筒，用于驱动所述主动输入滚筒或所述主动输出滚筒转动；所述主动同步带将所述主动输出滚筒与所述主动输入滚筒连接，使所述主动输出滚筒与所述主动输入滚筒同步转动。

9.根据权利要求7所述的口罩翻转装置，其特征在于，所述从动传送组件还包括：从动输出滚筒和从动同步带；

所述从动输出滚筒可转动地安装于所述机架；所述从动同步带分别将所述从动输入滚筒与所述从动输出滚筒连接，使所述从动输出滚筒与所述从动输入滚筒同步转动。

10.根据权利要求6所述的口罩翻转装置，其特征在于，还包括：接收壳；

所述接收壳安装于所述机架的底部，其上方为通空设置，正对于所述口罩翻转机构。

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