CN217199714U - 玻璃存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃存放装置，其属于存放设备技术领域。它解决了现有技术中传统玻璃运输线暂时停工时存在的短时间停线使得生产损失较大且后续恢复生产进度较慢的缺陷。其主体结构包括机架，所述机架的两侧设有推动装置和驱动气缸Ⅱ，机架上设有一个以上的呈上下布置的托架，每上下两个托架之间通过金属链连接，所述机架的四个角还分别设有两处传动机构和两处导向装置，两处传动机构呈对角设置，两处导向装置呈对角设置。本实用新型主要用于生产线暂时停工时暂存玻璃。
Description
技术领域：
本实用新型属于存放设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种玻璃存放装置。
背景技术：
当前玻璃生产过程中会遇到一些运输线突发状况使得某一工位停止，待设备恢复后继续生产，但如果时间不长还要将产线停产损失会较大，为了不影响生产进度，需要在一些特殊工位设置暂时存放玻璃的装置，保证前方能继续下料，在短时间内解决问题的前提下，可在在缓存区将玻璃放置在货架上，待到需供应时从货架上取下玻璃在放到输送线上，但现有技术中还不存在暂存玻璃的装置，因此，短时间停线使得生产损失较大，且恢复生产进度较慢。
发明内容：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种玻璃存放装置，其可暂存玻璃，避免了因生产线暂停而造成的损失，且恢复生产进度较快。
为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种玻璃存放装置，包括机架，所述机架的两侧设有推动装置和驱动气缸Ⅱ，机架上设有一个以上的呈上下布置的托架，每上下两个托架之间通过金属链连接，所述机架的四个角还分别设有两处传动机构和两处导向装置，两处传动机构呈对角设置，两处导向装置呈对角设置。
优选地，所述推动装置包括驱动气缸Ⅰ、输送导轨和举升气缸，驱动气缸Ⅰ安装在输送导轨的一侧，举升气缸通过吊板安装在输送导轨的下端，举升气缸的杠杆上安装有挡板。
优选地，所述传动机构包括电机和滚珠丝杠，电机通过联轴器与滚珠丝杠的下端连接，滚珠丝杠的上端通过轴承安装在机架上，滚珠丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母通过安装板和螺栓与托架连接。
优选地，所述导向装置包括导向杆，导向杆的上下两端通过安装板和螺栓与机架连接，导向杆上设有直线轴承，直线轴承通过安装板和螺栓与托架连接。
优选地，所述驱动气缸Ⅰ的杠杆上安装有推头。
优选地，所述托架上设有橡胶缓冲块和滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、每层托架之间通过金属链柔性连接，即最上一层托架向上运动金属链绷直时带动下一层托架上移，托架空间占用少，每层托架之间只有很小的间隙，减小了存放托架的空间，且托架上设有橡胶缓冲块和滚轮，当托架落下后每层托架之间的距离减小，通过橡胶缓冲块将每层托架支撑摞起，通过滚轮可以使玻璃在移出或进入托架上时更加顺畅，减小摩擦力，防止玻璃中途卡住；
2、举升气缸通过吊板安装在输送导轨的下端，举升气缸的杠杆上安装有挡板，通过举升气缸带动挡板上升或下降，可以挡住移动中的玻璃，防止玻璃掉落出输送导轨，避免玻璃损坏；
3、玻璃装载或卸载均通过驱动气缸Ⅰ和驱动气缸Ⅱ实现，且高度可通过调节螺栓调节，根据设备的不同需求随时调整高度；
4、机架放在输送导轨旁边，机架上存放玻璃利用的是纵向空间，空间利用率较高，水平方向两部分玻璃尺寸较大，每层托架内均带有横梁给予玻璃支撑，每层托架之间用金属链连接，当无玻璃缓存时，每层托架可以摞起来，占用空间相对每层固定尺寸的托架减小很多。
附图说明：
图1为本实用新型的右视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型中传动机构和导向装置的结构示意图。
图中：1、驱动气缸Ⅰ；2、输送导轨；3、导向装置；4、橡胶缓冲块；5、电机；6、滚珠丝杠；7、托架；8、驱动气缸Ⅱ；9、滚轮；10、机架；11、金属链；12、挡板；13、推头；14、吊板；15、举升气缸；16、丝杠螺母；17、导向杆；18、直线轴承；19、安装板。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
如图1-2所示，一种玻璃存放装置，包括机架10，所述机架10的两侧设有推动装置和驱动气缸Ⅱ8，机架10上设有一个以上的呈上下布置的托架7，每上下两个托架7之间通过金属链11连接，所述机架10的四个角还分别设有两处传动机构和两处导向装置3，两处传动机构呈对角设置，两处导向装置3呈对角设置，机架10为矩形框架结构，通过斜对角设置两处传动机构，可以使托架7稳步上升或下降。
实施例2：
一种玻璃存放装置，所述推动装置包括驱动气缸Ⅰ1、输送导轨2和举升气缸15，驱动气缸Ⅰ1安装在输送导轨2的一侧，举升气缸15通过吊板14安装在输送导轨2的下端，举升气缸15的杠杆上安装有挡板12，通过举升气缸15带动挡板12上升或下降，可以挡住移动中的玻璃，防止玻璃掉落出输送导轨2，避免玻璃损坏。
如图3所示，一种玻璃存放装置，所述传动机构包括电机5和滚珠丝杠6，电机5通过联轴器和齿轮组与滚珠丝杠6的下端连接，滚珠丝杠6的上端通过轴承和安装板19安装在机架10上，滚珠丝杠6上设有丝杠螺母16，丝杠螺母16通过安装板19和螺栓与托架7连接。
所述导向装置3包括导向杆17，导向杆17的上下两端通过安装板19和螺栓与机架10连接，导向杆17上设有直线轴承18，直线轴承18通过安装板19和螺栓与托架7连接。
所述驱动气缸Ⅰ1的杠杆上安装有推头13，所述托架7上设有橡胶缓冲块4和滚轮9。当托架7落下后每层托架7之间的距离减小，通过橡胶缓冲块4将每层托架7支撑摞起，通过滚轮9可以使玻璃在移出或进入托架7上时更加顺畅，减小摩擦力，防止玻璃中途卡住。其他部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理为：
当玻璃从图2所示方向运输过来时，举升气缸15接受命令推动挡板12上升，挡住移动中的玻璃，避免玻璃移出输送导轨2外部，之后驱动气缸Ⅰ1通过推头13将玻璃推到托架7上，托架7上的横梁和边框使用角钢，且角钢上采用尼龙材质包覆，防止将玻璃划伤，玻璃进入托架7里后，相对斜对角设置的两个电机5同步运动，通过电机5带动滚珠丝杠6驱动托架7向上运动，每层托架7之间依靠金属链11连接，当上一层托架7上移后带动下一层托架7移动，每层托架7都可以存放玻璃，这样玻璃被一层层的摞起来，呈上下的形式，且不占用较多的空间，当生产线恢复正常需要从托架7卸载玻璃到输送导轨2时，两个电机5同步反向旋转，驱动气缸Ⅱ8将玻璃推出托架7，同时驱动托架7一层层下落，举升气缸15再次接受命令推动挡板12上升，挡住移动中的玻璃，避免玻璃移出输送导轨2的外部。
Claims (6)
1.一种玻璃存放装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的两侧设有推动装置和驱动气缸Ⅱ(8)，机架(10)上设有一个以上的呈上下布置的托架(7)，每上下两个托架(7)之间通过金属链(11)连接，所述机架(10)的四个角还分别设有两处传动机构和两处导向装置(3)，两处传动机构呈对角设置，两处导向装置(3)呈对角设置。
2.根据权利要求1所述的玻璃存放装置，其特征在于：所述推动装置包括驱动气缸Ⅰ(1)、输送导轨(2)和举升气缸(15)，驱动气缸Ⅰ(1)安装在输送导轨(2)的一侧，举升气缸(15)通过吊板(14)安装在输送导轨(2)的下端，举升气缸(15)的杠杆上安装有挡板(12)。
3.根据权利要求2所述的玻璃存放装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(5)和滚珠丝杠(6)，电机(5)通过联轴器与滚珠丝杠(6)的下端连接，滚珠丝杠(6)的上端通过轴承安装在机架(10)上，滚珠丝杠(6)上设有丝杠螺母(16)，丝杠螺母(16)通过安装板(19)和螺栓与托架(7)连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃存放装置，其特征在于：所述导向装置(3)包括导向杆(17)，导向杆(17)的上下两端通过安装板(19)和螺栓与机架(10)连接，导向杆(17)上设有直线轴承(18)，直线轴承(18)通过安装板(19)和螺栓与托架(7)连接。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的玻璃存放装置，其特征在于：所述驱动气缸Ⅰ(1)的杠杆上安装有推头(13)。
6.根据权利要求5所述的玻璃存放装置，其特征在于：所述托架(7)上设有橡胶缓冲块(4)和滚轮(9)。
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Country Status (1)
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