CN216234716U - 一种流水线缓存台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流水线输送领域，具体涉及一种流水线缓存台，本实用新型包括流水线支架、缓存台，流水线支架上端沿传送方向上等距设置有滚筒组，缓存台包括底座、升降机构、暂存架，底座上端设置有收纳柜，底座两侧设置有垂直于流水线支架传送方向的导轨一，导轨一内滑动连接有竖梁，升降机构设置在竖梁的上端，暂存架包括连接板、支撑杆，连接板铰接于升降机构上，连接板侧面垂直安装有支撑杆，支撑杆成矩形阵列排列，支撑杆不少于两行两列，本实用新型设置的缓存台分为多层，一次可以运送多个产品，避免了产品堆积，缓存台可以运输产品在流水线与加工工位之间自主来回移动，提高了工作效率，本实用新型操作简单，功能实用，十分值得推广。

Description

一种流水线缓存台

技术领域

本实用新型涉及流水线输送领域，具体涉及一种流水线缓存台。

背景技术

目前制造业中，一个产品需要多到工序才能制造出成品，产品流水线的两侧均设置有多个加工工位来满足不同工序的加工需求，但由于产品加工线需要同时生产产品，所以操作员在加工工位进行操作的速度与产品加工线上产品传输的速度很难保持一致，常常出现产品的传输速度大于操作员的加工速度，从而造成产品出现漏操作，误操作的现象发生，为防止此类现象，目前通常使用缓存台来暂存待加工的产品。

现有技术中，缓存台通常为一个设置在流水线侧边的平面，流水线上与缓存台对应的位置处设置有摆动杆把产品推到缓存台上，操作员从缓存台上取走产品放到加工工位上进行加工，加工完再从手动把产品放回流水线，如果加工工位与缓存台、流水线间隔比较远的话，需要操作员来回走动取还产品，十分影响工作效率，并且缓存台通常只是一个平面，存放空间有限，能容纳的产品数量有限，需要操作员及时处理缓存台上积压的产品，避免产品在缓存台与摆动杆交界的地方堆积，导致摆动杆无法把产品推到缓存台上，或者产品相互挤压，造成产品损坏。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的问题，提供了一种流水线缓存台，本实用新型设置的缓存台分为多层，一次可以运送多个产品，避免了产品积压，缓存台可以运输产品在流水线与加工工位之间自主来回移动，提高了工作效率，本实用新型操作简单，功能实用，十分值得推广。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种流水线缓存台，包括流水线支架，所述流水线支架上端沿传送方向上等距设置有滚筒组，其特征在于：还包括缓存台，所述缓存台包括底座、升降机构、暂存架，所述底座上端设置有收纳柜，所述底座两侧设置有垂直于流水线支架传送方向的导轨一，所述导轨一内滑动连接有竖梁，所述升降机构设置在竖梁的上端，所述暂存架包括连接板、支撑杆，所述连接板铰接于升降机构上，连接板侧面垂直安装有支撑杆，所述支撑杆成矩形阵列排列，所述支撑杆不少于两行两列。

优选地，所述竖梁靠近流水线支架的一侧竖直设置有导轨二，所述竖梁下端设置有滚轮，所述竖梁通过滚轮滑动连接于导轨一内。

优选地，所述升降机构包括安装在竖梁上端的连接座一，连接座一内设置有轴承座一，轴承座一内设置有轴承一，轴承一上端连接有减速电机一，轴承下端连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有暂存架。

优选地，所述暂存架还包括移动座，所述移动座竖直方向上设置有螺纹孔并与螺纹杆螺纹连接，所述连接板包括横杆、竖杆，所述横杆中部与移动座连接，横杆的两端设置有滑块并通过滑块在导轨二内移动，横杆的底端竖直设置有竖杆，竖杆的数量与支撑杆的列数一致，竖杆沿横杆长度方向均匀分布，所述支撑杆分别竖直连接在对应的竖杆上，所述支撑杆沿竖杆的长度方向均匀分布。

优选地，所述收纳柜数量为两组，两组收纳柜分别设置在底座的两侧，两组收纳柜之间留有间隙，所述间隙的宽度大于螺纹杆直径。

优选地，所述收纳柜上端远离流水线支架的一侧还设置有连接座二，连接座二上设置有气缸，所述竖梁之间连接有连板，所述气缸的活塞杆连接有连板。

优选地，所述滚筒组包括滚筒安装座、滚筒，所述滚筒安装座安装在流水线支架两侧，所述每个滚筒安装座上都设置有数量不少于一个的轴承座二，所述轴承座二内设置有轴承二，轴承二从外向内依次同轴连接有齿轮、滚筒。

优选地，所述不同滚筒组的齿轮之间铰接有链条，其中一个滚筒组的轴承还连接有减速电机二。

本实用新型有益效果如下：

1、运送产品的支撑杆设置成多层并且成矩形阵列排列，滚筒组等距设置在流水线支架上，支撑杆沿着滚筒组之间的间隔在流水线支架上上下移动，进而支撑杆可把待加工产品移离流水线、把已加工产品放回流水线，每层支撑杆都可放置一批产品，扩大了产品暂存的空间，实现了产品大批量的移动，此外不同层支撑杆实现了不同层产品之间相互分离，避免堆积造成的损坏。

2、气缸可带动缓存架支撑杆上的产品沿着导轨一在流水线与加工工位之间来回移动，自动化程度高，节省了操作员来回搬运产品的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型A区放大图。

图4为本实用新型B区放大图。

图5为本实用新型C区放大图。

其中:1、流水线支架，2、滚筒组，201、滚筒安装座，202、滚筒，203、轴承座二，204、轴承二，205、齿轮，206、链条，207、减速电机二，3、底座，301、导轨一，302、竖梁，3021、导轨二，303、滚轮，304、连板，4、收纳柜，5、升降机构，501、连接座一，502、轴承座一，503、轴承一，504、减速电机一，505、螺纹杆，6、暂存架，6011、横杆，6012、竖杆，6013、滑块，602、支撑杆，603、移动座，701、连接座二，702、气缸，7021、活塞杆，8、间隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种流水线缓存台，包括流水线支架1，所述流水线支架1上端沿传送方向上等距设置有滚筒组2，其特征在于：还包括缓存台，所述缓存台包括底座3、升降机构5、暂存架6，所述底座3上端设置有收纳柜4，所述底座 3两侧设置垂直于流水线支架1的传送方向的导轨一301，所述导轨一301 内滑动连接有竖梁302，所述升降机构5设置在竖梁302的上端，所述暂存架6包括连接板、支撑杆602，所述连接板铰接于升降机构5上，连接板侧面垂直安装有支撑杆602，所述支撑杆602成矩形阵列排列，所述支撑杆602 不少于两行两列。

所述升降机构5设置在竖梁302的上端，所述暂存架6包括连接板、支撑杆602，所述连接板铰接于升降机构5上，连接板侧面垂直安装有支撑杆 602，所述支撑杆602成矩形阵列排列，所述支撑杆602不少于两行两列。在本实施例中，所述升降机构5包括安装在竖梁302上端的连接座一501，连接座一501内设置有轴承座一502，轴承座一502内设置有轴承一503，轴承一503上端连接有减速电机一504，轴承下端连接有螺纹杆505，螺纹杆505 螺纹连接有暂存架6。所述暂存架6还包括移动座603，所述移动座603竖直方向上设置有螺纹孔并与螺纹杆505螺纹连接，所述连接板包括横杆6011、竖杆6012，所述横杆6011中部与移动座603连接，横杆6011的底端竖直设置有竖杆6012，竖杆6012的数量与支撑杆602的列数一致，竖杆6012沿横杆6011长度方向均匀分布，所述支撑杆602分别竖直连接在对应的竖杆6012上，所述支撑杆602沿竖杆6012的长度方向均匀分布。横杆6011的两端设置有滑块6013并通过滑块6013在导轨二3021内移动，这一步主要是为了对横杆6011进行限位，防止横杆6011跑偏带动竖杆6012、支撑杆602跑偏。因为运送产品的支撑杆602设置成多层并且成矩形阵列排列，滚筒组2等距设置在流水线支架1上，所以支撑杆602可以顺着滚筒组2之间的间隔在流水线支架1上上下移动，此外矩形阵列排列的支撑杆602，使得支撑杆602 上升时，同层不同列的支撑杆602的上端面可以同时贴住待加工产品的下端面，支撑杆602带动产品两端同时脱离流水线，也使得支撑杆602下降时，已加工产品的下端面贴住滚筒202的上端面，已加工产品的两端同时脱离支撑杆602并沿流水线移动到下一工序。所述支撑杆602在升降机构5移升后，支撑杆602、竖杆6012的下端位置要高于收纳柜4上端，防止支撑杆602在后面移动时，撞击到收纳柜4。升降机构5使用时，首先启动减速电机一504，减速电机一504带动轴承一503转动，轴承一503转动带动螺纹杆505转动，螺纹杆505转动带动移动座603上升下降，移动座603上升下降带动横杆6011、竖杆6012以及设置在竖杆6012上的支撑杆602上升下降，至此实现了支撑杆602的上移下移。在本实施例中，所述支撑杆602可把待加工产品移离流水线、把已加工产品放回流水线，每层支撑杆602都可放置一批产品，扩大了产品暂存的空间，实现了产品大批量的移动，此外不同层支撑杆602实现了不同层产品之间相互分离，避免堆积造成的损坏。

所述底座3两侧设置有垂直于流水线支架1的传送方向的导轨一301，所述底座3上端设置有收纳柜4，所述导轨一301内滑动连接有竖梁302。在本实施例中，所述收纳柜4数量为两组，两组收纳柜4分别设置在底座3的两侧，两组收纳柜4之间留有间隙8，所述间隙8的宽度大于螺纹杆505直径，因为螺纹杆505要随着竖梁302一起移动，所以收纳柜4之间要留有间隙8供螺纹杆505穿行。所述收纳柜4上端远离流水线支架1的一侧还设置有连接座二701，连接座二701上设置有气缸702，所述竖梁302之间连接有连板304，所述气缸702的活塞杆7021连接有连板304，所述竖梁302靠近流水线支架1的一侧竖直设置有导轨二3021，所述竖梁302下端设置有滚轮 303，所述竖梁302通过滚轮303滑动连接于导轨一301内。因为加工工位通常设置在流水线支架1的侧面并且间隔有一段距离，所以可在加工工位与流水线之间加个导轨一301，使用时气动气缸702，通过气缸702带动支撑杆 602上的产品沿着导轨一301在流水线与加工工位之间来回移动，自动化程度高，节省了操作员来回搬运产品的时间，提高了生产效率。

所述流水线支架1上端沿传送方向上等距设置有滚筒组2。在本实施例中，所述滚筒组2包括滚筒安装座201、滚筒202，所述滚筒安装座201安装在流水线支架1两侧，所述每个滚筒安装座201上都设置有数量不少于一个的轴承座二203，所述轴承座二203内设置有轴承二204，轴承二204从外向内依次同轴连接有齿轮205、滚筒202。所述不同滚筒组2的齿轮205之间铰接有链条206，其中一个滚筒组2的轴承还连接有减速电机二207。使用时，启动减速电机二207，减速电机二207转动带动减速电机二207所在滚筒组2 的轴承二204转动，减速电机二207所在滚筒组2的轴承二204转动带动减速电机二207所在滚筒组2的齿轮205转动，减速电机二207所在齿轮205 通过链条206带动所有滚筒组2的齿轮205转动，齿轮205转动带动滚筒202 转动，滚筒202转动即可实现流水线支架1上产品的移动。

具体工作原理：

首先启动减速电机一504，升降装置带动空载的支撑杆602从流水线支架1上方下降，根据流水线上待加工产品的数量，支撑杆602顺着滚筒202 间间隔下降一定的层数，当待加工产品移动到支撑杆602所对应的滚筒202 的上端时，减速电机二207反转带动支撑杆602上升，当流水线下方最上面一层的支撑杆602上端与滚筒202上端处于同一水平面时，流水线上待加工产品的下端会与支撑杆602的上端相贴，支撑杆602整体继续上移，流水线下方最上面一层的支撑杆602会带动第一批待加工产品脱离流水线支架1，下面几层的支撑杆602与第一层支撑杆602一样，每层支撑杆602带动一批产品脱离流水线支架1。

升降机构5移升完毕后，启动气缸702，气缸702的活塞杆7021拉动连板304，连板304带动竖梁302沿着导轨一301移动，竖梁302移动带动其上的升降机构5及支撑杆602移动，支撑杆602带动待加工产品移至加工工位，等待操作员从支撑杆602上拿取产品进行加工。所述流水线支架1旁可设置多组缓存台，一组缓存台移离流水线支架1后，其他的缓存台要在流水线支架1旁接收流水线传过来其他的未加工产品，防止出现产品漏加工的现象。

产品加工完毕后，操作员把已加工产品从下至上放回支撑杆602上，全部放回后，再次启动气缸702，气缸702推动连板304，连板304带动竖梁 302原路返回至流水线支架1上方。

已加工产品返回后，启动减速电机一504，升降装置带动载有已加工产品的支撑杆602整体下降，当最下面一层的支撑杆602的上端与滚筒组2滚筒202的上端处于同一水平面时，最下面一层的支撑杆602上的已加工产品的下端与流水线滚筒202的上端相贴，支撑杆602整体继续下降，滚筒202 带着已加工产品沿着流水线往下一道工序移动，上面几层的支撑杆602与最下面一层支撑杆602一样，每层支撑杆602都往流水线上放回一批已加工产品，直至几层支撑杆602上的已加工产品全部放回。

支撑杆602上的已加工产品全部放完后，再次启动升降机构5，升降机构5带动空载的支撑杆602上升至最下层的支撑杆602与流水线分离。

支撑杆602上升过后，等待流水线下批待加工产品到来，重复上述所有动作。

综上所述，本实用新型达到了预期效果。

Claims (8)

1.一种流水线缓存台，包括流水线支架，所述流水线支架上端沿传送方向上等距设置有滚筒组，其特征在于：还包括缓存台，所述缓存台包括底座、升降机构、暂存架，所述底座上端设置有收纳柜，所述底座两侧设置有垂直于流水线支架传送方向的导轨一，所述导轨一内滑动连接有竖梁，所述升降机构设置在竖梁的上端，所述暂存架包括连接板、支撑杆，所述连接板铰接于升降机构上，连接板侧面垂直安装有支撑杆，所述支撑杆成矩形阵列排列，所述支撑杆不少于两行两列。

2.如权利要求1所述的一种流水线缓存台，其特征在于:所述竖梁靠近流水线支架的一侧竖直设置有导轨二，所述竖梁下端设置有滚轮，所述竖梁通过滚轮滑动连接于导轨一内。

3.如权利要求1所述的一种流水线缓存台，其特征在于:所述升降机构包括安装在竖梁上端的连接座一，连接座一内设置有轴承座一，轴承座一内设置有轴承一，轴承一上端连接有减速电机一，轴承下端连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有暂存架。

4.如权利要求3所述的一种流水线缓存台，其特征在于:所述暂存架还包括移动座，所述移动座竖直方向上设置有螺纹孔并与螺纹杆螺纹连接，所述连接板包括横杆、竖杆，所述横杆中部与移动座连接，横杆的两端设置有滑块并通过滑块在导轨二内移动，横杆的底端竖直设置有竖杆，竖杆的数量与支撑杆的列数一致，竖杆沿横杆长度方向均匀分布，所述支撑杆分别竖直连接在对应的竖杆上，所述支撑杆沿竖杆的长度方向均匀分布。

5.如权利要求1所述的一种流水线缓存台，其特征在于：所述收纳柜数量为两组，两组收纳柜分别设置在底座的两侧，两组收纳柜之间留有间隙，所述间隙的宽度大于螺纹杆直径。

6.如权利要求5所述的一种流水线缓存台，其特征在于：所述收纳柜上端远离流水线支架的一侧还设置有连接座二，连接座二上设置有气缸，所述竖梁之间连接有连板，所述气缸的活塞杆连接有连板。

7.如权利要求1所述的一种流水线缓存台，其特征在于：所述滚筒组包括滚筒安装座、滚筒，所述滚筒安装座安装在流水线支架两侧，所述每个滚筒安装座上都设置有数量不少于一个的轴承座二，所述轴承座二内设置有轴承二，轴承二从外向内依次同轴连接有齿轮、滚筒。

8.如权利要求7所述的一种流水线缓存台，其特征在于：所述不同滚筒组的齿轮之间铰接有链条，其中一个滚筒组的轴承还连接有减速电机二。

Images