CN217198713U - 一种lcp尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动连续输料设备技术领域，且公开了一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，解决了工作人员的劳动强度较大，输送效率低，工作人员手动进行输料时，每一个包装桶中的塑料颗粒的量存在较大的差异，包装准确性较差，使得整个包装流程效率较低的问题，其包括输料箱，所述输料箱的底部设有输料管，输料箱的下方设有底座，输料管和底座通过输料升降组件连接，输料箱的上方设有电机，电机的顶部设有安装座，电机的输出端设有第一固定轴，第一固定轴上设有螺旋叶片，安装座的两侧均固定连接有支撑板；使得输料均匀，不需要人工进行输料，降低了工作强度，便于对电机进行拆除，进而便于后期检修。
Description
技术领域
本实用新型属于自动连续输料设备技术领域，具体为一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备。
背景技术
LCP尼龙塑料整体具有良好的综合力学性能，进行包装的过程中，需要工作人员手动进行塑料颗粒的输送，使得工作人员的劳动强度较大，输送效率低，工作人员手动进行输料时，每一个包装桶中的塑料颗粒的量存在较大的差异，包装准确性较差，使得整个包装流程效率较低。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，有效的解决了上述背景技术中工作人员的劳动强度较大，输送效率低，工作人员手动进行输料时，每一个包装桶中的塑料颗粒的量存在较大的差异，包装准确性较差，使得整个包装流程效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，包括输料箱，所述输料箱的底部设有输料管，输料箱的下方设有底座，输料管和底座通过输料升降组件连接，输料箱的上方设有电机，电机的顶部设有安装座，电机的输出端设有第一固定轴，第一固定轴上设有螺旋叶片，安装座的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的顶部开设有定位孔，输料箱上固定连接有两个固定板，固定板的顶部固定连接有第一螺纹柱，支撑板的底部设有托板，第一螺纹柱贯穿托板和定位孔，且托板与第一螺纹柱固定连接，支撑板的一侧设有旋转板，旋转板的一侧固定连接有两个挡条，旋转板和托板通过转动单元连接，旋转板的一侧设有止转组件。
优选的，所述止转组件包括设置于旋转板一侧的挡板，挡板的底部固定连接有活动板，第一螺纹柱贯穿活动板，第一螺纹柱的外部套设有螺母。
优选的，所述活动板的顶部和底部分别与托板和螺母相接触，螺母上设有第一把手，挡板的一侧与旋转板的一侧相接触。
优选的，所述转动单元包括对称设置于旋转板两侧的侧板，侧板与托板固定连接，两个侧板通过第二固定轴连接，且第二固定轴贯穿旋转板。
优选的，所述挡条的底部与支撑板的顶部相接触，螺旋叶片位于输料管内。
优选的，所述输料升降组件包括两个设置于底座上方的螺纹管，螺纹管的底端与底座通过轴承连接，螺纹管内设有第二螺纹柱，第二螺纹柱的顶端与输料箱固定连接。
优选的，所述螺纹管上设有两个第二把手，底座的底部设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、在工作中，通过电机驱动第一固定轴转动，进而使得螺旋叶片在输料管内转动，从而使得塑料颗粒均匀的通过输料管排出，使得输料均匀，不需要人工进行输料，降低了工作强度，通过驱动螺纹管转动，改变第二螺纹柱位于螺纹管内的长度，进而调节输料箱和底座之间的距离，从而便于调节输料管的高度；
（2）、通过驱动螺母转动，螺母和托板不再夹紧活动板，进而使得活动板和挡板跟随螺母下移，使得挡板不再位于旋转板的一侧，使得旋转板可以旋转，进而驱动旋转板转动，使得挡条不再位于支撑板的顶部，进而使得支撑板可以上移，通过驱动电机和安装座上移，进而使得支撑板上移，从而使得第一螺纹柱脱离定位孔，完成支撑板的拆除，且第一固定轴和螺旋叶片从输料箱内抽出，即可完成电机和安装座的拆除，便于后期检修。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型第一固定轴的结构示意图；
图4为本实用新型转动单元的结构示意图。
图中：1、输料箱；2、输料管；3、底座；4、电机；5、安装座；6、第一固定轴；7、螺旋叶片；8、支撑板；9、定位孔；10、托板；11、第一螺纹柱；12、旋转板；13、挡条；14、固定板；15、挡板；16、活动板；17、螺母；18、第一把手；19、侧板；20、第二固定轴；21、螺纹管；22、轴承；23、第二螺纹柱；24、第二把手；25、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1至图4给出，本实用新型包括输料箱1，输料箱1的底部设有输料管2，输料箱1的下方设有底座3，输料管2和底座3通过输料升降组件连接，输料箱1的上方设有电机4，电机4的顶部设有安装座5，电机4的输出端设有第一固定轴6，第一固定轴6上设有螺旋叶片7，安装座5的两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部开设有定位孔9，输料箱1上固定连接有两个固定板14，固定板14的顶部固定连接有第一螺纹柱11，支撑板8的底部设有托板10，第一螺纹柱11贯穿托板10和定位孔9，且托板10与第一螺纹柱11固定连接，支撑板8的一侧设有旋转板12，旋转板12的一侧固定连接有两个挡条13，旋转板12和托板10通过转动单元连接，旋转板12的一侧设有止转组件。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，止转组件包括设置于旋转板12一侧的挡板15，挡板15的底部固定连接有活动板16，第一螺纹柱11贯穿活动板16，第一螺纹柱11的外部套设有螺母17，活动板16的顶部和底部分别与托板10和螺母17相接触，螺母17上设有第一把手18，挡板15的一侧与旋转板12的一侧相接触，通过驱动螺母17转动，螺母17和托板10不再夹紧活动板16，进而使得活动板16和挡板15跟随螺母17下移，使得挡板15不再位于旋转板12的一侧，使得旋转板12可以旋转。
实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图3和图4给出，转动单元包括对称设置于旋转板12两侧的侧板19，侧板19与托板10固定连接，两个侧板19通过第二固定轴20连接，且第二固定轴20贯穿旋转板12，挡条13的底部与支撑板8的顶部相接触，螺旋叶片7位于输料管2内，通过设置的转动单元，使得旋转板12相对托板10转动连接，通过挡条13限位支撑板8的位置，避免第一螺纹柱11脱离定位孔9。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，输料升降组件包括两个设置于底座3上方的螺纹管21，螺纹管21的底端与底座3通过轴承22连接，螺纹管21内设有第二螺纹柱23，第二螺纹柱23的顶端与输料箱1固定连接，螺纹管21上设有两个第二把手24，底座3的底部设有防滑垫25，通过驱动螺纹管21转动，改变第二螺纹柱23位于螺纹管21内的长度，进而调节输料箱1和底座3之间的距离，从而便于调节输料管2的高度。
工作原理：工作时，通过电机4驱动第一固定轴6转动，进而使得螺旋叶片7在输料管2内转动，从而使得塑料颗粒均匀的通过输料管2排出，使得输料均匀，不需要人工进行输料，降低了工作强度，通过驱动螺纹管21转动，改变第二螺纹柱23位于螺纹管21内的长度，进而调节输料箱1和底座3之间的距离，从而便于调节输料管2的高度，通过驱动螺母17转动，螺母17和托板10不再夹紧活动板16，进而使得活动板16和挡板15跟随螺母17下移，使得挡板15不再位于旋转板12的一侧，使得旋转板12可以旋转，进而驱动旋转板12转动，使得挡条13不再位于支撑板8的顶部，进而使得支撑板8可以上移，通过驱动电机4和安装座5上移，进而使得支撑板8上移，从而使得第一螺纹柱11脱离定位孔9，完成支撑板8的拆除，且第一固定轴6和螺旋叶片7从输料箱1内抽出，即可完成电机4和安装座5的拆除，便于后期检修。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，包括输料箱（1），其特征在于：所述输料箱（1）的底部设有输料管（2），输料箱（1）的下方设有底座（3），输料管（2）和底座（3）通过输料升降组件连接，输料箱（1）的上方设有电机（4），电机（4）的顶部设有安装座（5），电机（4）的输出端设有第一固定轴（6），第一固定轴（6）上设有螺旋叶片（7），安装座（5）的两侧均固定连接有支撑板（8），支撑板（8）的顶部开设有定位孔（9），输料箱（1）上固定连接有两个固定板（14），固定板（14）的顶部固定连接有第一螺纹柱（11），支撑板（8）的底部设有托板（10），第一螺纹柱（11）贯穿托板（10）和定位孔（9），且托板（10）与第一螺纹柱（11）固定连接，支撑板（8）的一侧设有旋转板（12），旋转板（12）的一侧固定连接有两个挡条（13），旋转板（12）和托板（10）通过转动单元连接，旋转板（12）的一侧设有止转组件。
2.根据权利要求1所述的一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，其特征在于：所述止转组件包括设置于旋转板（12）一侧的挡板（15），挡板（15）的底部固定连接有活动板（16），第一螺纹柱（11）贯穿活动板（16），第一螺纹柱（11）的外部套设有螺母（17）。
3.根据权利要求2所述的一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，其特征在于：所述活动板（16）的顶部和底部分别与托板（10）和螺母（17）相接触，螺母（17）上设有第一把手（18），挡板（15）的一侧与旋转板（12）的一侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，其特征在于：所述转动单元包括对称设置于旋转板（12）两侧的侧板（19），侧板（19）与托板（10）固定连接，两个侧板（19）通过第二固定轴（20）连接，且第二固定轴（20）贯穿旋转板（12）。
5.根据权利要求1所述的一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，其特征在于：所述挡条（13）的底部与支撑板（8）的顶部相接触，螺旋叶片（7）位于输料管（2）内。
6.根据权利要求1所述的一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，其特征在于：所述输料升降组件包括两个设置于底座（3）上方的螺纹管（21），螺纹管（21）的底端与底座（3）通过轴承（22）连接，螺纹管（21）内设有第二螺纹柱（23），第二螺纹柱（23）的顶端与输料箱（1）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种LCP尼龙塑料颗粒包装用自动连续输料设备，其特征在于：所述螺纹管（21）上设有两个第二把手（24），底座（3）的底部设有防滑垫（25）。
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