CN209551870U - 一种包装纸板切边装置 - Google Patents

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陈立民
高洪建
何伊辰
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Abstract

本实用新型公开了一种包装纸板切边装置,包括壳体,壳体的下表面固定安装有支腿,壳体的内侧上端两侧固定连接有安装架,安装架的内侧通过第二芯轴转动连接有第二辊轮,壳体的中部上端设置有让位孔,壳体的上表面固定安装有固定块,让位孔的内侧及固定块的外侧均设置有滑杆,滑杆两端外侧滑动连接有移动块,移动块的下端转动连接有第三芯轴,第三芯轴的一端固定连接有切刀,该包装纸板切边装置切刀之间的间距方便调节,能够根据纸板所需宽度进行快速调节,减少了调节切刀间距的时间,设置的收集盒可以对切下的废料进行收集,收集盒方便取下对废料进行倾倒。

Description

一种包装纸板切边装置
技术领域
本实用新型涉及包装纸板生产技术领域,具体为一种包装纸板切边装置。
背景技术
纸板切边机是对包装纸板进行切边的装置,能够对包装纸板的侧边进行切割,现有的包装纸板切边装置在切割不同宽度规格的纸板时,切刀放置在设备的内部,切刀之间的间距不易调节,工人操作较为费时费力,现需要一种方便调节切刀间距的结构,减少调节切刀的时间,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸板切边装置,以解决切刀间距不易调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装纸板切边装置,包括壳体,所述壳体内部上端两侧固定连接有安装架,所述安装架的内侧通过第二芯轴转动连接有第二辊轮。
所述壳体的中部上端设置有让位孔,所述壳体的上表面固定安装有固定块,所述让位孔的内侧及固定块的外侧均设置有滑杆,所述滑杆上滑动连接有移动块,所述移动块的下端转动连接有第三芯轴,所述第三芯轴的一端固定连接有切刀,所述移动块的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器与第三芯轴连接,所述移动块的内侧螺纹连接有紧固螺栓。
所述壳体的下端内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的上端通过第一芯轴转动连接有第一辊轮,所述第一辊轮的外侧接触连接有传送带。
优选的,所述壳体的下表面固定安装有支腿。
优选的,所述支撑板的侧面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一芯轴固定连接。
优选的,所述壳体的一端内侧设置有进料口,所述壳体的另一端内侧设置有出料口,所述壳体的内部设置有托料块。
优选的,所述壳体的下端内侧设置有锥形孔,所述壳体的下表面固定安装有托板,所述托板的上表面滑动连接有收集盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包装纸板切边装置:
1.切刀之间的间距方便调节,能够根据纸板所需宽度进行快速调节,减少了调节切刀间距的时间。
2.设置的收集盒可以对切下的废料进行收集,收集盒方便取下对废料进行倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的壳体上部局部左视图;
图3为本实用新型的电路图。
图中:1、壳体;2、支腿;3、支撑板;4、第一芯轴;5、第一辊轮;6、传送带;7、第一电机;8、进料口;9、出料口;10、托料块;11、安装架;12、第二芯轴;13、第二辊轮;14、让位孔;15、固定块;16、滑杆;17、移动块;18、紧固螺栓;19、第三芯轴;20、切刀;21、第二电机;22、锥形孔;23、托板;24、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种包装纸板切边装置,包括壳体1,壳体1的下表面采用螺栓固定安装有支腿2。
壳体1内部的上端两侧固定连接有安装架11,安装架11的内侧通过第二芯轴12转动连接有第二辊轮13,第二辊轮13只能以第二芯轴12为圆心进行旋转,第二辊轮13可以压住待切纸板的上表面;
壳体1的下端内壁固定连接有支撑板3,支撑板3的上端通过第一芯轴4转动连接有第一辊轮5,第一辊轮5只能够以第一芯轴4为圆心进行旋转,第一辊轮5的外侧接触连接有传送带6,待切纸板的下表面与传送带6接触连接,传送带6的数量为两条,分布在壳体1的内部两侧,在第一辊轮5进行旋转时会带动传送带6进行旋转,传送带6上表面的待切纸板会随之移动,支撑板3的侧面固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴通过联轴器与第一芯轴4固定连接,第一电机7安装在左端的支撑板3外侧,第一电机7旋转时可以带动第一芯轴4旋转,则第一辊轮5会随之旋转;
壳体1的中部上端设置有让位孔14,请参阅图2,壳体1的上表面固定安装有固定块15,让位孔14的内侧及固定块15的外侧均设置有滑杆16,滑杆16数量为两个,滑杆16上滑动连接有移动块17,移动块17能够沿着滑杆16进行位移,移动块17的下端转动连接有第三芯轴19,第三芯轴19的一端固定连接有切刀20,移动块17的外侧固定安装有第二电机21,第二电机21的输出轴通过联轴器与第三芯轴19固定连接,第二电机21在旋转时会带动第三芯轴19旋转,则固定在第三芯轴19外侧的切刀20会随之旋转;
请参阅图1,移动块17的内侧螺纹连接有紧固螺栓18,通过拧紧紧固螺栓18可以使其抵住滑杆16,即可固定住移动块17的位置,请参阅图3,第一电机7的型号为YDS112,通过导线和开关与室内电源串联,第二电机21的型号为Y132S-8,通过导线和开关与室内电源串联。
请参阅图1,壳体1的一端内侧设置有进料口8,待切纸板从进料口8进入壳体1内,经过传送带6的运输,会向右端进行位移,旋转的切刀20会对待切纸板两侧进行切割,去除多余纸板,壳体1的另一端内侧设置有出料口9,切割完成的纸板会与右端的传送带6接触,壳体1的内部设置有托料块10,通过传送带6的运输会从出料口9离开壳体1的内部,托料块10起到导向作用,防止纸板弯曲而卡在出料口9前方。
壳体1的下端内侧设置有锥形孔22,切下的废料会落入锥形孔22内,壳体1的下表面固定安装有托板23,托板23的上表面滑动连接有收集盒24,废料经过锥形孔22的汇集,会落入收集盒24内,收集盒24可以从托板23内抽出,方便对废料进行回收。
本实用新型在具体实施时:开启第一电机7及第二电机21,把待切纸板从进料口8放入,在待切纸板与传送带6接触时,传送带6会带动待切纸板向右位移,且待切纸板的上表面会与第二辊轮13接触,在待切纸板与切刀20接触时,旋转的切刀20会对待切纸板两侧进行切割,切下的废料会落入锥形孔22内,废料经过锥形孔22的汇集,会落入收集盒24内,收集盒24可以从托板23内抽出,方便对废料进行回收,切割完成的纸板会与右端的传送带6接触,通过传送带6的运输会从出料口9离开壳体1的内部,在需要调节切刀20之间的距离时,首先松开紧固螺栓18,使其脱离滑杆16,即可自由改变移动块17的位置,根据纸板需要的宽度,选择合适的切刀20的距离,调节完成后,通过拧紧紧固螺栓18可以使其抵住滑杆16,即可固定住移动块17的位置,则切刀20的位置也会固定住。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装纸板切边装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部上端两侧固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的内侧通过第二芯轴(12)转动连接有第二辊轮(13);
所述壳体(1)的中部上端设置有让位孔(14),所述壳体(1)的上表面固定安装有固定块(15),所述让位孔(14)的内侧及固定块(15)的外侧均设置有滑杆(16),所述滑杆(16)上滑动连接有移动块(17),所述移动块(17)的下端转动连接有第三芯轴(19),所述第三芯轴(19)的一端固定连接有切刀(20),所述移动块(17)的外侧固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴通过联轴器与第三芯轴(19)连接,所述移动块(17)的内侧螺纹连接有紧固螺栓(18);
所述壳体(1)的下端内壁固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端通过第一芯轴(4)转动连接有第一辊轮(5),所述第一辊轮(5)的外侧接触连接有传送带(6)。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸板切边装置,其特征在于:所述壳体(1)的下表面固定安装有支腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸板切边装置,其特征在于:所述支撑板(3)的侧面固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器与第一芯轴(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸板切边装置,其特征在于:所述壳体(1)的一端内侧设置有进料口(8),所述壳体(1)的另一端内侧设置有出料口(9),所述壳体(1)的内部设置有托料块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸板切边装置,其特征在于:所述壳体(1)的下端内侧设置有锥形孔(22),所述壳体(1)的下表面固定安装有托板(23),所述托板(23)的上表面滑动连接有收集盒(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111112850A (zh) * 2019-12-12 2020-05-08 江苏鹤钢重工有限公司 一种钢结构生产下料、切割及运输一体化装置

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