CN213080221U - 一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属薄板剪切机技术领域，尤其为一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，包括主轴和工作台，所述主轴的右侧设置有刀片，且主轴的外侧设置有水枪，并且水枪的左侧连接有软水管，同时软水管的左侧连接有水泵，所述主轴的上方固定有顶盖，且顶盖的上方安装有第一电动机，所述转动杆的外侧连接有旋转轴承，所述工作台安装于主轴的下方，所述主皮带轮的右侧连接有从皮带轮，所述丝杆的上方连接有转动轴承，所述工作台的右侧安装有过滤箱，所述工作台的下方安装有第一支撑架。该具有可自动上料功能得金属薄板剪切机在使用过程中，可以实现快速散热和吹干剪切机上面的水渍，可以自动上料，根据使用需求调整金属薄板剪切机上下高度。

Description

一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机

技术领域

本实用新型涉及金属薄板剪切机技术领域，具体为一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机。

背景技术

随着工业的发展，人们对剪切机的使用越来越频繁，剪切机在现代金属制造业中应用广泛，所以市面上就出现了一种金属薄板剪切机。

但现有的金属薄板剪切机在使用过程中，无法做到快速散热，温度过高会对金属薄板剪切机造成损坏，用水降温也不能快速吹干刀片上的水渍，容易被腐蚀，剪切机在使用时需要人工推动金属薄板，增加了操作人员的劳动强度，也影响了剪切机的工作效率，不能根据操作人员的身高进行调整剪切机的高度，方便使用。

综上所述，现有的金属薄板剪切机在使用时存在着不能快速散热和吹干水渍，不能自动上料，不能调整高度的缺点。针对上述问题，急需在原有金属薄板剪切机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，以解决上述背景技术中提出现有的具有可自动上料功能得金属薄板剪切机，不能快速散热和吹干水渍，不能自动上料，不能调整高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，包括主轴和工作台，所述主轴的右侧设置有刀片，且主轴的外侧设置有水枪，并且水枪的左侧连接有软水管，同时软水管的左侧连接有水泵，所述主轴的上方固定有顶盖，且顶盖的上方安装有第一电动机，并且第一电动机的下方连接有转动杆，所述转动杆的外侧连接有旋转轴承，且转动杆的下方固定有旋转杆，并且旋转杆的外侧安装有扇叶，所述工作台安装于主轴的下方，且工作台的下方设置有第二电动机，并且第二电动机的外侧连接有主皮带轮，所述主皮带轮的右侧连接有从皮带轮，且从皮带轮的上方固定有丝杆，并且丝杆的外侧连接有螺母，同时螺母的左侧固定有底座，所述丝杆的上方连接有转动轴承，且转动轴承的上方固定有限位块，所述工作台的右侧安装有过滤箱，且过滤箱的上方设置有取料盖，并且取料盖的右侧连接有连接轴，所述工作台的下方安装有第一支撑架，且第一支撑架下方安装有第二支撑架，并且第一支撑架的左侧连接有固定螺栓。

优选的，所述水枪与主轴为焊接连接，且水枪与水泵为软水管连接。

优选的，所述转动杆通过旋转轴承与顶盖构成转动结构，且转动杆与旋转杆为焊接连接，并且旋转杆的外侧等间距分布有扇叶。

优选的，所述丝杆与螺母为螺纹连接，且丝杆通过转动轴承与限位块构成转动结构。

优选的，所述过滤箱与工作台为焊接连接，且过滤箱通过连接轴与取料盖构成转动结构。

优选的，所述第一支撑架与第二支撑架为嵌套连接，且第一支撑架与固定螺栓为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，在需要散热和吹干刀片上的水渍时，通过工作台外侧安装的注水孔，将水注入到工作台内，打开水泵，水泵通过软水管将工作台里的水注入到水枪，水枪将水喷洒到刀片上进行降温，给第一电动机工作，第一电动机带动转动杆转动，转动杆通过旋转杆带动扇叶匀速旋转，降低刀片上的温度，吹干上面的水渍，实现了快速散热和吹干刀片上的水渍；

2.当金属薄板剪切机需要自动上料时，将物料固定在底座上，给第二电动机工作，第二电动机带动主皮带轮转动，主皮带轮带动从皮带轮转动，从皮带轮带动丝杆转动，丝杆通过连接限位块上设置的转动轴承，使其只能原位转动，螺母在丝杆上进行移动，以此带动底座进行上下移动，从而将底座上固定的物料推送到刀片下进行切割，实现了自动上料；

3.当金属薄板剪切机需要调整高度时，松动固定螺栓，第二支撑架在第一支撑架内上下滑动，调整高度，转动固定螺栓，抵住第二支撑架，固定其位置，实现了根据使用者身高调整剪切机高度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台剖视结构示意图。

图中：1、主轴；2、刀片；3、水枪；4、软水管；5、水泵；6、顶盖；7、第一电动机；8、转动杆；9、旋转轴承；10、旋转杆；11、扇叶；12、工作台；13、主皮带轮；14、第二电动机；15、从皮带轮；16、丝杆；17、螺母； 18、转动轴承；19、限位块；20、底座；21、过滤箱；22、取料盖；23、连接轴；24、第一支撑架；25、固定螺栓；26、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，包括主轴1、刀片2、水枪3、软水管4、水泵5、顶盖6、第一电动机7、转动杆8、旋转轴承9、旋转杆10、扇叶11、工作台12、主皮带轮13、第二电动机14、从皮带轮15、丝杆16、螺母17、转动轴承18、限位块19、底座20、过滤箱21、取料盖22、连接轴23、第一支撑架24、固定螺栓25和第二支撑架26，主轴1的右侧设置有刀片2，且主轴1的外侧设置有水枪3，并且水枪3的左侧连接有软水管4，同时软水管4的左侧连接有水泵5，主轴1的上方固定有顶盖6，且顶盖6的上方安装有第一电动机7，并且第一电动机7的下方连接有转动杆8，转动杆8的外侧连接有旋转轴承9，且转动杆8的下方固定有旋转杆10，并且旋转杆10的外侧安装有扇叶11，工作台12安装于主轴1的下方，且工作台12的下方设置有第二电动机14，并且第二电动机14的外侧连接有主皮带轮13，主皮带轮13的右侧连接有从皮带轮15，且从皮带轮15的上方固定有丝杆16，并且丝杆16的外侧连接有螺母17，同时螺母17的左侧固定有底座20，丝杆16的上方连接有转动轴承 18，且转动轴承18的上方固定有限位块19，工作台12的右侧安装有过滤箱 21，且过滤箱21的上方设置有取料盖22，并且取料盖22的右侧连接有连接轴23，工作台12的下方安装有第一支撑架24，且第一支撑架24下方安装有第二支撑架26，并且第一支撑架24的左侧连接有固定螺栓25；

水枪3与主轴1为焊接连接，且水枪3与水泵5为软水管4连接，实现了水泵5通过软水管4将水注入到水枪3，水枪3将水喷洒到刀片2上进行快速降温；

转动杆8通过旋转轴承9与顶盖6构成转动结构，且转动杆8与旋转杆 10为焊接连接，并且旋转杆10的外侧等间距分布有扇叶11，实现了转动杆8 通过旋转杆10带动扇叶11匀速旋转，降低刀片2上的温度，吹干上面的水渍，防止被水渍腐蚀，延长使用寿命；

丝杆16与螺母17为螺纹连接，且丝杆16通过转动轴承18与限位块19 构成转动结构，实现了限位块19通过下方设置的转动轴承18与丝杆16连接，从而限制丝杆16只能原位转动，螺母17在丝杆16上转动，以此带动底座20 进行上下移动，从而将底座20上固定的物料推送到刀片2下进行切割，自动上料；

过滤箱21与工作台12为焊接连接，且过滤箱21通过连接轴23与取料盖22构成转动结构，实现了水与废料从工作台12上方设置的漏网流入工作台12内部，水和废料沿着引流杆流入过滤箱21，废料留在滤网上，取料盖 22通过连接轴23在过滤箱21上转动打开，方便清理滤网上的废料；

第一支撑架24与第二支撑架26为嵌套连接，且第一支撑架24与固定螺栓25为螺纹连接，实现了松动固定螺栓25，第二支撑架26在第一支撑架24 内上下滑动，调整高度，转动固定螺栓25抵住第二支撑架26位置，方便调整高度。

工作原理：当使用该装置时，首先将第二支撑架26固定在地面上，给第一电动机7和第二电动机14工作；

该具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，在需要散热和吹干刀片2上的水渍时，通过工作台12外侧安装的注水孔，将水注入到工作台12内，打开水泵5，水泵5通过软水管4将工作台12里的水注入到水枪3，水枪3将水喷洒到刀片2上进行降温，给第一电动机7工作，第一电动机7带动转动杆8转动，转动杆8通过旋转杆10带动扇叶11匀速旋转，降低刀片2上的温度，吹干上面的水渍，实现了快速散热和吹干刀片2上的水渍；

当金属薄板剪切机需要自动上料时，将物料固定在底座20上，给第二电动机14工作，第二电动机14带动主皮带轮13转动，主皮带轮13带动从皮带轮15转动，从皮带轮15带动丝杆16转动，丝杆16通过连接限位块19上设置的转动轴承18，使其只能原位转动，螺母17在丝杆16上进行移动，以此带动底座20进行上下移动，从而将底座20上固定的物料推送到刀片2下进行切割，实现了自动上料；

当金属薄板剪切机需要调整高度时，松动固定螺栓25，第二支撑架26 在第一支撑架24内上下滑动，调整高度，转动固定螺栓25，抵住第二支撑架26，固定其位置，实现了根据使用者身高调整剪切机高度，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，包括主轴(1)和工作台(12)，其特征在于：所述主轴(1)的右侧设置有刀片(2)，且主轴(1)的外侧设置有水枪(3)，并且水枪(3)的左侧连接有软水管(4)，同时软水管(4)的左侧连接有水泵(5)，所述主轴(1)的上方固定有顶盖(6)，且顶盖(6)的上方安装有第一电动机(7)，并且第一电动机(7)的下方连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧连接有旋转轴承(9)，且转动杆(8)的下方固定有旋转杆(10)，并且旋转杆(10)的外侧安装有扇叶(11)，所述工作台(12)安装于主轴(1)的下方，且工作台(12)的下方设置有第二电动机(14)，并且第二电动机(14)的外侧连接有主皮带轮(13)，所述主皮带轮(13)的右侧连接有从皮带轮(15)，且从皮带轮(15)的上方固定有丝杆(16)，并且丝杆(16)的外侧连接有螺母(17)，同时螺母(17)的左侧固定有底座(20)，所述丝杆(16)的上方连接有转动轴承(18)，且转动轴承(18)的上方固定有限位块(19)，所述工作台(12)的右侧安装有过滤箱(21)，且过滤箱(21)的上方设置有取料盖(22)，并且取料盖(22)的右侧连接有连接轴(23)，所述工作台(12)的下方安装有第一支撑架(24)，且第一支撑架(24)下方安装有第二支撑架(26)，并且第一支撑架(24)的左侧连接有固定螺栓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，其特征在于：所述水枪(3)与主轴(1)为焊接连接，且水枪(3)与水泵(5)为软水管(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，其特征在于：所述转动杆(8)通过旋转轴承(9)与顶盖(6)构成转动结构，且转动杆(8)与旋转杆(10)为焊接连接，并且旋转杆(10)的外侧等间距分布有扇叶(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，其特征在于：所述丝杆(16)与螺母(17)为螺纹连接，且丝杆(16)通过转动轴承(18)与限位块(19)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，其特征在于：所述过滤箱(21)与工作台(12)为焊接连接，且过滤箱(21)通过连接轴(23)与取料盖(22)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有可自动上料功能的金属薄板剪切机，其特征在于：所述第一支撑架(24)与第二支撑架(26)为嵌套连接，且第一支撑架(24)与固定螺栓(25)为螺纹连接。

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