CN206624304U - 一种木质地板加工中用横锯进板运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质地板加工中用横锯进板运输机,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板平行设置,且第一安装板和第二安装板相对的一侧外壁上分别开设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔之间连接有下夹持机构,所述下夹持机构包括套管和与套管内壁滑动连接的子杆,且套管远离子杆的一端通过第一轴承与第一安装孔的内壁连接,且子杆远离套管的一端通过第二轴承与第二安装孔的内壁连接。本实用新型夹持机构的长度能够调节,紧固螺栓能够固定子杆和套管,便于装置在进板时,夹持不同长度的木板,通过电动机输出轴转动带动子杆和滚轮转动,推动木板前进,省时省力,提高了进板效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及进板运输机技术领域,尤其涉及一种木质地板加工中用横锯进板运输机。
背景技术
现有的木质地板加工中,需要对木板材料进行横向切割,将木板的长度切割成规定的规格,但现有的切割工艺中,通常是由工人推动木板在切割台上移动,费事费力,而使用机械进板时,需要对木板进行夹持和固定,但木板切割的长度需要根据需求切割,因此需要调节固定装置的长度,现有的进板装置无法调节或调节不方便,不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种木质地板加工中用横锯进板运输机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木质地板加工中用横锯进板运输机,包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板平行设置,且第一安装板和第二安装板相对的一侧外壁上分别开设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔之间连接有下夹持机构,所述下夹持机构包括套管和与套管内壁滑动连接的子杆,且套管远离子杆的一端通过第一轴承与第一安装孔的内壁连接,且子杆远离套管的一端通过第二轴承与第二安装孔的内壁连接,且套管和子杆的外壁上均套设有滚轮,所述第一安装板和第二安装板两端均通过螺栓固定有垂直设置的支撑杆,且第一安装板和第二安装板上方设有第三安装板和第四安装板,且第三安装板和第四安装板通过支撑杆分别与第一安装板和第二安装板连接,且第三安装板和第四安装板之间通过上夹持机构连接,且上夹持机构的两端分别与第三安装板和第四安装板形成转动配合。
优选的,所述第一安装孔和第二安装孔分别与套管和子杆相适配。
优选的,所述套管靠近第二安装孔的一侧内壁上焊接有弹簧,且弹簧与子杆焊接,且套管的外壁上通过螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓与子杆形成紧固配合。
优选的,所述第三安装板和第四安装板相对的一侧外壁上分别开有第三安装孔和第四安装孔,且第三安装孔和第四安装孔分别与第一安装孔和第二安装孔配合。
优选的,所述所述上夹持机构的规格与下夹持机构相同,且上夹持机构的两端分别通过轴承与第三安装孔和第四安装孔的内壁连接。
优选的,所述第二安装板的一端外壁上通过螺丝固定有电动机,且电动机连接有开关,开关与DATA-7311型控制器连接,且电动机的输出轴通过轴承与第二安装板连接,且电动机的输出轴通过皮带或O型圈与下夹持机构形成传动配合。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,上夹持机构和下夹持机构配合夹持木板,且上夹持机构和下夹持机构均包括套管,和滑动安装于套管内的子杆,调节子杆在套管内的长度可调节夹持机构的长度,紧固螺栓能够固定子杆和套管,便于装置在进板时,夹持不同长度的木板,且电动机输出轴转动带动子杆和滚轮转动,推动木板前进,省时省力,提高了进板效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种木质地板加工中用横锯进板运输机的底部仰视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种木质地板加工中用横锯进板运输机的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种木质地板加工中用横锯进板运输机的套管和子杆连接结构示意图。
图中:1 第一安装板、2 第二安装板、3 第一安装孔、4 第二安装孔、5 下夹持机构、6 套管、7 弹簧、8 子杆、9 支撑杆、10 第三安装板、11 第四安装板、12 上夹持机构、13电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种木质地板加工中用横锯进板运输机,包括第一安装板1和第二安装板2,第一安装板1和第二安装板2平行设置,且第一安装板1和第二安装板2相对的一侧外壁上分别开设有第一安装孔3和第二安装孔4,第一安装孔3和第二安装孔4之间连接有下夹持机构5,下夹持机构5包括套管6和与套管6内壁滑动连接的子杆8,且套管6远离子杆8的一端通过第一轴承与第一安装孔3的内壁连接,且子杆8远离套管6的一端通过第二轴承与第二安装孔4的内壁连接,且套管6和子杆8的外壁上均套设有滚轮,第一安装板1和第二安装板2两端均通过螺栓固定有垂直设置的支撑杆9,且第一安装板1和第二安装板2上方设有第三安装板10和第四安装板11,且第三安装板10和第四安装板11通过支撑杆9分别与第一安装板1和第二安装板2连接,且第三安装板10和第四安装板11之间通过上夹持机构12连接,且上夹持机构12的两端分别与第三安装板10和第四安装板11形成转动配合。
本实用新型中,第一安装孔3和第二安装孔4分别与套管6和子杆8相适配,套管6靠近第二安装孔4的一侧内壁上焊接有弹簧7,且弹簧7与子杆8焊接,且套管6的外壁上通过螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓与子杆8形成紧固配合,第三安装板10和第四安装板11相对的一侧外壁上分别开有第三安装孔和第四安装孔,且第三安装孔和第四安装孔分别与第一安装孔和第二安装孔配合,上夹持机构12的规格与下夹持机构5相同,且上夹持机构12的两端分别通过轴承与第三安装孔和第四安装孔的内壁连接,第二安装板2的一端外壁上通过螺丝固定有电动机13,且电动机13连接有开关,开关与DATA-7311型控制器连接,且电动机13的输出轴通过轴承与第二安装板2连接,且电动机13的输出轴通过皮带或O型圈与下夹持机构5形成传动配合。
工作原理:上夹持机构12和下夹持机构5配合夹持木板,且上夹持机构12和下夹持机构5均包括套管6和滑动安装于套管6内的子杆8,调节子杆8在套管6内的长度可调节夹持机构的长度,紧固螺栓能够固定子杆8和套管6,电动机13输出轴转动带动套管6、子杆8和滚轮转动,推动木板前进。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木质地板加工中用横锯进板运输机,包括第一安装板(1)和第二安装板(2),其特征在于,所述第一安装板(1)和第二安装板(2)平行设置,且第一安装板(1)和第二安装板(2)相对的一侧外壁上分别开设有第一安装孔(3)和第二安装孔(4),所述第一安装孔(3)和第二安装孔(4)之间连接有下夹持机构(5),所述下夹持机构(5)包括套管(6)和与套管(6)内壁滑动连接的子杆(8),且套管(6)远离子杆(8)的一端通过第一轴承与第一安装孔(3)的内壁连接,且子杆(8)远离套管(6)的一端通过第二轴承与第二安装孔(4)的内壁连接,且套管(6)和子杆(8)的外壁上均套设有滚轮,所述第一安装板(1)和第二安装板(2)两端均通过螺栓固定有垂直设置的支撑杆(9),且第一安装板(1)和第二安装板(2)上方设有第三安装板(10)和第四安装板(11),且第三安装板(10)和第四安装板(11)通过支撑杆(9)分别与第一安装板(1)和第二安装板(2)连接,且第三安装板(10)和第四安装板(11)之间通过上夹持机构(12)连接,且上夹持机构(12)的两端分别与第三安装板(10)和第四安装板(11)形成转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用横锯进板运输机,其特征在于,所述第一安装孔(3)和第二安装孔(4)分别与套管(6)和子杆(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用横锯进板运输机,其特征在于,所述套管(6)靠近第二安装孔(4)的一侧内壁上焊接有弹簧(7),且弹簧(7)与子杆(8)焊接,且套管(6)的外壁上通过螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓与子杆(8)形成紧固配合。
4.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用横锯进板运输机,其特征在于,所述第三安装板(10)和第四安装板(11)相对的一侧外壁上分别开有第三安装孔和第四安装孔,且第三安装孔和第四安装孔分别与第一安装孔和第二安装孔配合。
5.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用横锯进板运输机,其特征在于,所述上夹持机构(12)的规格与下夹持机构(5)相同,且上夹持机构(12)的两端分别通过轴承与第三安装孔和第四安装孔的内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种木质地板加工中用横锯进板运输机,其特征在于,所述第二安装板(2)的一端外壁上通过螺丝固定有电动机(13),且电动机(13)连接有开关,开关与DATA-7311型控制器连接,且电动机(13)的输出轴通过轴承与第二安装板(2)连接,且电动机(13)的输出轴通过皮带或O型圈与下夹持机构(5)形成传动配合。
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CN113277262A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-08-20 | 山东柏源技术有限公司 | 一种滚筒式自动化输送机械 |
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