CN217197415U - 一种印刷机的烘干处理装置 - Google Patents

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章良
胡小冬
方芳
戈建忠
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Abstract

本申请涉及一种印刷机的烘干处理装置,涉及印刷技术领域,为了解决风机风力易导致印刷品上油墨较厚的部分发生油墨被吹动在印刷品上流动,从而导致烘干后的印刷品的印刷质量下降的问题,其包括烘箱,所述烘箱侧壁开设有进风口,所述烘箱外侧壁设置有与进风口连通的风机;所述烘箱内顶壁设置有烘干装置,所述烘箱内还贯穿有传送带;所述烘箱内侧壁设置有导风管,所述导风管与进风口连通,所述导风管的出风口位于传送带上方。本申请具有减少印刷品烘干时对印刷品质量造成的影响的效果。

Description

一种印刷机的烘干处理装置
技术领域
本申请涉及印刷技术领域,尤其是涉及一种印刷机的烘干处理装置。
背景技术
相关印刷技术中,印刷完成后需要在烘箱内对印刷品进行油墨烘干。
授权公告号为CN210101010U的相关专利提供了一种印刷机烘干装置,其包括烘箱,烘箱内贯穿设置有传送带,烘箱内还设置有红外线烘干板;烘箱侧壁开设有进风口,烘箱外侧壁靠近进风口处设置有第一风机。使用时将印刷完成的印刷品放置在传送带上,并由传送带传送至烘箱内,启动红外线烘干板对烘箱内部空间加热,同时启动第一风机对烘箱内吹风,以实现对印刷品的烘干。
针对上述中的相关专利,发明人认为第一风机在烘箱内形成的气流流向与印刷品平行,风力较大时,易导致印刷品上油墨较厚的部分发生油墨被吹动在印刷品上流动的情况,从而导致烘干后的印刷品的印刷质量下降。
实用新型内容
为了减少印刷品烘干时对印刷品质量造成的影响,本申请提供一种印刷机的烘干处理装置。
本申请提供的一种印刷机的烘干处理装置采用如下的技术方案:
一种印刷机的烘干处理装置,包括烘箱,所述烘箱侧壁开设有进风口,所述烘箱外侧壁设置有与进风口连通的风机;所述烘箱内顶壁设置有烘干装置,所述烘箱内还贯穿有传送带;所述烘箱内侧壁设置有导风管,所述导风管与进风口连通,所述导风管的出风口位于传送带上方。
通过采用上述技术方案,对印刷品烘干时,将印刷完成的印刷品放置在传送带上,并由传送带传送至烘箱内,启动烘箱内的加热装置对烘箱内部空间加热,同时启动风机对导风管内吹风,气流通过导风管吹出至印刷品上,从导风管吹出的气流从印刷品上方吹到印刷品上,减少了气流流向与印刷品表面平行的情况,从而减少了印刷品上油墨较厚部分的油墨被气流吹动,在印刷品上流动的情况,从而减少印刷品烘干时对印刷品质量造成的影响。
作为优选,所述导风管的出风口处连接有若干分流管,若干所述分流管沿导风管周向呈环形分布在导风管的出风口处。
通过采用上述技术方案,若干分流管可对导风管吹出的气流进行分流,令气流可从印刷品不同部位的上方吹下,提高气流流动至印刷品上的均匀性。
作为优选,若干所述分流管靠近导风管一端设置有同一个连接管,连接管与导风管可拆卸连接。
一般情况下,导风管与分流管直接熔接在一起,而导风管为折弯管,且分流管的数量较多,导致导风管与分流管同步安装至烘箱内时较为不便;通过采用上述技术方案,先将导风管安装至烘箱内,然后在烘箱外将若干分流管连接在连接管上,再移动连接管与导风管连接即可。从而提高了安装的便捷性。
作为优选,所述连接管插入在导风管内,所述导风管侧壁开设有滑槽,所述滑槽内侧壁开设有过渡槽,所述过渡槽内侧壁开设有插接槽;所述连接管外侧壁设置有滑块,所述滑块可依次穿过滑槽和过渡槽并最终插入在插接槽内。
通过采用上述技术方案,令连接管插入导风管内,同时连接管带动滑块插入滑槽,连接管带动滑块移动至与滑槽内侧壁相贴时,再转动连接管带动滑块插入过渡槽,滑块移动至与过渡槽内侧壁相贴时,松开连接管,连接管在重力作用下带动滑块插入插接槽,即可完成连接管的安装。滑块与滑槽、过渡槽、插接槽的配合,令连接管的连接更加快捷。
作为优选,所述导风管上螺纹连接有金属管,所述滑槽、过渡槽和插接槽均设置在金属管上。
一般情况下,导风管为塑料管,其管壁强度较低,导致插接槽内侧壁难以对滑块进行支撑;通过采用上述技术方案,金属管的设置,其管壁强度较高,滑槽、过渡槽和插接槽开设在金属管上,令插接槽可对滑块进行稳定支撑。
作为优选,所述烘箱内设置有支撑杆,所述导风管搭设在支撑杆上。
通过采用上述技术方案,支撑杆可对导风管支撑,从而可对作用在导风管上的金属管、连接管和分流管整体重力的分担,提高导风管与烘箱内侧壁的连接稳定性。
作为优选,所述烘箱侧壁贯穿开设有操作口,所述烘箱外侧壁设置有对操作口封闭的封板。
一般情况下,操作人员安装完导风管和分流管后,再将烘箱侧壁焊接连接;通过采用上述技术方案,安装导风管和分流管时,操作人员可打开封板通过操作口进行安装,同时可随时打开封板对烘箱内部进行操作。
作为优选,所述烘箱外侧壁还设置有两个折弯板,两个所述折弯板平行设置在操作口两侧,所述折弯板的折弯处与烘箱外侧壁之间形成供封板插入的槽,所述封板与烘箱外侧壁相贴。
一般情况下,封板与烘箱侧壁转动连接,封板打开时需向远离烘箱方向转动,会占用烘箱外部空间,影响操作人员的操作;通过采用上述技术方案,打开封板时,移动封板沿折弯板长度方向移动,封板始终与烘箱外侧壁相贴,减少了封板对烘箱外部空间的占用,减少了封板位置对操作人员的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.导风管的设置,令气流可从印刷品上方吹到印刷品上,减少了气流流向与印刷品表面平行的情况,从而减少了印刷品上油墨较厚部分的油墨被气流吹动,在印刷品上流动的情况,从而减少印刷品烘干时对印刷品质量造成的影响。
2.分流管可对导风管吹出的气流进行分流,令气流可从印刷品不同部位的上方吹下,提高气流流动至印刷品上的均匀性。
3.连接管的设置,提高了导风管和分流管安装的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种印刷机的烘干处理装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、烘箱;11、风机;12、支撑杆;13、操作口;14、折弯板;15、封板;16、传送带;2、导风管;21、金属管;211、滑槽;212、过渡槽;213、插接槽;22、分流管;23、连接管;231、滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷机的烘干处理装置。参照图1,印刷机的烘干处理装置包括烘箱1,烘箱1内还贯穿有传送带16,烘箱1侧壁开设有进风口,烘箱1外侧壁螺钉连接有风机11,风机11与进风口连通;烘箱1内侧壁通过法兰结构连接有导风管2,导风管2与进风口连通。
参照图1和图2,导风管2远离进风口一端螺纹连接有金属管21,导风管2插入在金属管21内,金属管21远离导风管2一端安装有连接管23,连接管23远离金属管21一端一体成型有若干分流管22,若干分流管22的数量在本实施例中为四个,若干分流管22沿连接管23周向分布在连接管23的下端,分流管22的出风口位于传送带16上方;对印刷品烘干时,将印刷完成的印刷品放置在传送带16上,并由传送带16传送至烘箱1内,启动烘箱1内的加热装置对烘箱1内部空间加热,同时启动风机11对导风管2内吹风,气流通过导风管2和金属管21,进入四个分流管22,并最终通过分流管22吹出至印刷品上,从分流管22吹出的气流沿印刷品上方吹到印刷品上,从而减少了印刷品上油墨较厚部分的油墨被气流吹动,在印刷品上流动的情况,从而减少印刷品烘干时对印刷品质量造成的影响。
参照图2,连接管23侧壁熔接有滑块231,金属管21端壁开设有滑槽211,滑槽211贯穿金属管21管壁,滑槽211内侧壁开设有过渡槽212,过渡槽212内侧壁开设有插接槽213,插接槽213相对于过渡槽212向下开设;安装连接管23时令连接管23插入金属管21,同时滑块231插入滑槽211,连接管23带动滑块231移动至与滑槽211内侧壁相贴时,再转动连接管23带动滑块231插入过渡槽212,滑块231移动至与过渡槽212内侧壁相贴时,松开连接管23,连接管23在重力作用下带动滑块231插入插接槽213,即可完成连接管23的安装。
参照图1和图2,烘箱1内侧壁通过焊接连接有支撑杆12,支撑杆12一端连接在烘箱1一侧内侧壁上,支撑杆12另一端连接在对侧内侧壁上;导风管2搭设在支撑杆12上,支撑杆12对导风管2支撑,以实现对作用在导风管2上的金属管21、连接管23和分流管22整体重力的分担,提高导风管2与烘箱1内侧壁的连接稳定性。
参照图1,烘箱1侧壁贯穿开设有操作口13,烘箱1外侧壁还通过焊接连接有两个折弯板14,两个折弯板14平行设置在操作口13两侧,折弯板14的折弯处与烘箱1外侧壁之间形成一个槽,两个折弯板14之间插入有封板15,封板15插入在折弯板14的折弯处与烘箱1外侧壁之间形成的槽内,封板15与烘箱1外侧壁相贴即可对操作口13封闭。
本申请实施例一种印刷机的烘干处理装置的实施原理为:
将印刷完成的印刷品放置在传送带16上,并由传送带16传送至烘箱1内,启动烘箱1内的加热装置对烘箱1内部空间加热,同时启动风机11对导风管2内吹风,气流通过导风管2和金属管21,进入四个分流管22,并最终通过分流管22吹出至印刷品上,从分流管22吹出的气流沿印刷品上方吹到印刷品上,从而减少了印刷品上油墨较厚部分的油墨被气流吹动,在印刷品上流动的情况,从而减少印刷品烘干时对印刷品质量造成的影响。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机的烘干处理装置,包括烘箱(1),所述烘箱(1)侧壁开设有进风口,所述烘箱(1)外侧壁设置有与进风口连通的风机(11);所述烘箱(1)内顶壁设置有烘干装置,所述烘箱(1)内还贯穿有传送带(16);其特征在于:所述烘箱(1)内侧壁设置有导风管(2),所述导风管(2)与进风口连通,所述导风管(2)的出风口位于传送带(16)上方。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的烘干处理装置,其特征在于:所述导风管(2)的出风口处连接有若干分流管(22),若干所述分流管(22)沿导风管(2)周向呈环形分布在导风管(2)的出风口处。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机的烘干处理装置,其特征在于:若干所述分流管(22)靠近导风管(2)一端设置有同一个连接管(23),连接管(23)与导风管(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种印刷机的烘干处理装置,其特征在于:所述连接管(23)插入在导风管(2)内,所述导风管(2)侧壁开设有滑槽(211),所述滑槽(211)内侧壁开设有过渡槽(212),所述过渡槽(212)内侧壁开设有插接槽(213);所述连接管(23)外侧壁设置有滑块(231),所述滑块(231)可依次穿过滑槽(211)和过渡槽(212)并最终插入在插接槽(213)内。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机的烘干处理装置,其特征在于:所述导风管(2)上螺纹连接有金属管(21),所述滑槽(211)、过渡槽(212)和插接槽(213)均设置在金属管(21)上。
6.根据权利要求2所述的一种印刷机的烘干处理装置,其特征在于:所述烘箱(1)内设置有支撑杆(12),所述导风管(2)搭设在支撑杆(12)上。
7.根据权利要求3所述的一种印刷机的烘干处理装置,其特征在于:所述烘箱(1)侧壁贯穿开设有操作口(13),所述烘箱(1)外侧壁设置有对操作口(13)封闭的封板(15)。
8.根据权利要求7所述的一种印刷机的烘干处理装置,其特征在于:所述烘箱(1)外侧壁还设置有两个折弯板(14),两个所述折弯板(14)平行设置在操作口(13)两侧,所述折弯板(14)的折弯处与烘箱(1)外侧壁之间形成供封板(15)插入的槽,所述封板(15)与烘箱(1)外侧壁相贴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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