CN217196337U - 一种色母粒用切粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒用切粒设备，包括挤出箱，所述挤出箱外壁一侧固定连接有气缸，所述气缸伸缩端贯穿挤出箱并固定连接有推板，所述挤出箱顶部贯穿固定连接有进料筒，所述进料筒内壁设置有挤压板，所述挤压板顶部中心处固定连接有把手，所述把手中心处固定连接有定位板，所述挤出箱远离气缸的一侧固定连接有出料箱。本实用新型通过出料板、气缸和挤出箱之间相互配合，通过在支架中滑动出料板使不同大小的通孔与出料箱接通，再利用气缸带动推板将色母物料从通孔中挤出，随后利用切割刀周期性的进行切割，与现有的色母粒用切粒设备相比，本装置结构简单，灵活性更强，便于对色母粒的切粒尺寸进行调节，适用范围更广，便于用户更好的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒切割设备技术领域，特别是涉及一种色母粒用切粒设备。
背景技术
色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂。其主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物。所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。在与树脂混合前，需要对色母进行切割成粒。
目前现有的色母粒切割设备，大都结构复杂，灵活性较差，生产成本较高，在进行色母粒的切割时，色母粒的切割颗粒大小难以调节，导致设备的加工局限性较大，不利于用户使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：现有的色母粒切割设备，大都结构复杂，灵活性较差，生产成本较高，在进行色母粒的切割时，色母粒的切割颗粒大小难以调节，导致设备的加工局限性较大，不利于用户使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种色母粒用切粒设备，包括挤出箱，所述挤出箱外壁一侧固定连接有气缸，所述气缸伸缩端贯穿挤出箱并固定连接有推板，所述挤出箱顶部贯穿固定连接有进料筒，所述进料筒内壁设置有挤压板，所述挤压板顶部中心处固定连接有把手，所述把手中心处固定连接有定位板；
所述挤出箱远离气缸的一侧固定连接有出料箱，所述出料箱内部固定连接有两个呈对称设置的限位板，所述出料箱顶部固定连接有刀架，所述刀架顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部伸缩端贯穿刀架并固定连接有切割刀，所述出料箱远离挤出箱的一侧两端均固定连接有支架，两个所述支架内部共同滑动连接有出料板，所述出料板自上而下依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，两个所述支架相互远离的一侧均贯穿螺纹连接有螺栓。
优选的，所述挤出箱内侧壁固定连接有保温层，便于对色母原料进行保温，所述推板外侧壁与保温层内壁滑动连接，便于推动色母物料进入两个限位板10之间进行出料。
优选的，所述进料筒靠近底部的内侧壁与挤压板光滑贴合，所述定位板外侧壁设置有螺纹外丝，所述进料筒内侧壁靠近顶部位置开设有与其对应的螺纹内丝，便于对进料筒和挤出箱连接处进行密封，防止在挤出切割时，物料回流至进料筒中。
优选的，所述挤出箱与出料箱接通，所述出料箱靠近出料板的一侧开设有出料口，便于将物料输送至出料板，从通孔中挤出。
优选的，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径自上而下依次递增，便于用户根据需要生产的色母颗粒大小灵活切换。
优选的，所述出料板两侧均开设有多个与螺栓对应的螺纹孔，便于对出料板进行定位固定。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过出料板、气缸和挤出箱之间相互配合，通过在支架中滑动出料板使不同大小的通孔与出料箱接通，再利用气缸带动推板将色母物料从通孔中挤出，随后利用切割刀周期性的进行切割，与现有的色母粒用切粒设备相比，本装置结构简单，灵活性更强，便于对色母粒的切粒尺寸进行调节，适用范围更广，便于用户更好的使用。
2.本实用新型设置有限位板，通过在出料箱中安装呈对称设置的限位板，减少了色母料从挤出箱中的出料量，从而减少了热量的散失，使物料不易板结，同时通孔位于两个限位板之间，从限位板中出料后便于直接穿过通孔进行出料，使得出料更加的顺畅，减少了色母原料残留。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的把手结构示意图；
图3为本实用新型的挤出箱结构示意图；
图4为本实用新型的限位板结构示意图。
图中：1、挤出箱；2、气缸；3、推板；4、保温层；5、进料筒；6、挤压板；7、把手；8、定位板；9、出料箱；10、限位板；11、刀架；12、电动伸缩杆；13、切割刀；14、支架；15、出料板；16、第一通孔；17、第二通孔；18、第三通孔；19、螺栓；20、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种色母粒用切粒设备，包括挤出箱1，挤出箱1外壁一侧固定连接有气缸2，气缸2伸缩端贯穿挤出箱1并固定连接有推板3，挤出箱1内侧壁固定连接有保温层4，便于对色母原料进行保温，推板3外侧壁与保温层4内壁滑动连接，便于推动色母物料进入两个限位板10之间进行出料。
如图2所示，挤出箱1顶部贯穿固定连接有进料筒5，进料筒5内壁设置有挤压板6，挤压板6顶部中心处固定连接有把手7，把手7中心处固定连接有定位板8，进料筒5靠近底部的内侧壁与挤压板6光滑贴合，定位板8外侧壁设置有螺纹外丝，进料筒5内侧壁靠近顶部位置开设有与其对应的螺纹内丝，便于对进料筒5和挤出箱1连接处进行密封，防止在挤出切割时，物料回流至进料筒5中。
如图3所示，挤出箱1远离气缸2的一侧固定连接有出料箱9，其中挤出箱1与出料箱9接通，出料箱9靠近出料板15的一侧开设有出料口，便于将物料输送至出料板15，从通孔中挤出。
如图4所示，出料箱9内部固定连接有两个呈对称设置的限位板10，出料箱9顶部固定连接有刀架11，刀架11顶部中心处固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底部伸缩端贯穿刀架11并固定连接有切割刀13，出料箱9远离挤出箱1的一侧两端均固定连接有支架14，两个支架14内部共同滑动连接有出料板15，出料板15自上而下依次开设有第一通孔16、第二通孔17和第三通孔18，第一通孔16、第二通孔17和第三通孔18的孔径自上而下依次递增，便于用户根据需要生产的色母颗粒大小灵活切换。
两个支架14相互远离的一侧均贯穿螺纹连接有螺栓19，同时出料板15两侧均开设有多个与螺栓19对应的螺纹孔20，便于对出料板15进行定位固定。
本实用新型在使用时，首先将色母原料倒入进料筒5中，启动气缸2拉动推板3将色母原料抽入挤出箱1中，挤出箱1内部设置有保温层4能够较好的保存色母原料的温度，使其不易板结，同时用户拧动把手7带动挤压板6下降将进料筒5与挤出箱1之间的连接处密封，防止出料时挤回进料筒5。
用户可根据需要的色母颗粒大小，在支架14中滑动出料板15，灵活切换第一通孔16、第二通孔17和第三通孔18，并通过螺栓19拧入对应的螺纹孔20中固定，随后启动电动伸缩杆12以及气缸2，气缸2带动推板3运动将色母物料推入出料箱9中的限位板10中，使得色母料能够更好的从通孔中出料，而电动伸缩杆12带动切割刀13周期性的对色母物料进行切割成粒，最后用户对色母粒进行收集即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种色母粒用切粒设备，包括挤出箱(1)，其特征在于：所述挤出箱(1)外壁一侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)伸缩端贯穿挤出箱(1)并固定连接有推板(3)，所述挤出箱(1)顶部贯穿固定连接有进料筒(5)，所述进料筒(5)内壁设置有挤压板(6)，所述挤压板(6)顶部中心处固定连接有把手(7)，所述把手(7)中心处固定连接有定位板(8)；
所述挤出箱(1)远离气缸(2)的一侧固定连接有出料箱(9)，所述出料箱(9)内部固定连接有两个呈对称设置的限位板(10)，所述出料箱(9)顶部固定连接有刀架(11)，所述刀架(11)顶部中心处固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)底部伸缩端贯穿刀架(11)并固定连接有切割刀(13)，所述出料箱(9)远离挤出箱(1)的一侧两端均固定连接有支架(14)，两个所述支架(14)内部共同滑动连接有出料板(15)，所述出料板(15)自上而下依次开设有第一通孔(16)、第二通孔(17)和第三通孔(18)，两个所述支架(14)相互远离的一侧均贯穿螺纹连接有螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒用切粒设备，其特征在于：所述挤出箱(1)内侧壁固定连接有保温层(4)，所述推板(3)外侧壁与保温层(4)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒用切粒设备，其特征在于：所述进料筒(5)靠近底部的内侧壁与挤压板(6)光滑贴合，所述定位板(8)外侧壁设置有螺纹外丝，所述进料筒(5)内侧壁靠近顶部位置开设有与其对应的螺纹内丝。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒用切粒设备，其特征在于：所述挤出箱(1)与出料箱(9)接通，所述出料箱(9)靠近出料板(15)的一侧开设有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒用切粒设备，其特征在于：所述第一通孔(16)、第二通孔(17)和第三通孔(18)的孔径自上而下依次递增。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒用切粒设备，其特征在于：所述出料板(15)两侧均开设有多个与螺栓(19)对应的螺纹孔(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220110657.3U CN217196337U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种色母粒用切粒设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220110657.3U CN217196337U (zh) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | 一种色母粒用切粒设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217196337U true CN217196337U (zh) | 2022-08-16 |
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ID=82791315
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| CN (1) | CN217196337U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115847657A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-28 | 中山市康迈新材料有限公司 | 一种色母粒加工自动制粒设备 |
-
2022
- 2022-01-17 CN CN202220110657.3U patent/CN217196337U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115847657A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-28 | 中山市康迈新材料有限公司 | 一种色母粒加工自动制粒设备 |
| CN115847657B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-08-11 | 中山市康迈新材料有限公司 | 一种色母粒加工自动制粒设备 |
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