CN218196843U - 一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体输出端设有挤出模组，所述挤出模组由挤出嘴和模头板组成，所述挤出嘴固定连接于挤出机主体输出端，所述模头板设置于挤出嘴内部，所述挤出嘴内壁开设有卡槽，所述模头板与卡槽相卡接，所述挤出嘴顶部开设有第一凹槽。本实用新型的模头板可沿着卡槽向下插入挤出嘴，固定栓穿过通孔，完成对模头板的初步限位，接着将扣锁活动件与扣锁固定件扣合，完成对模头板的进一步限位，再将锁紧螺帽与固定栓进行拧紧，完成对模头板的最终固定，模头板自带引导功能，插入模头板的同时便可实现固定栓和通孔的对位，无需花费时间进行匹配，方便对模头板进行快速更换。

Description

一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体涉及一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，它的着色力高于颜料本身。色母粒主要用在塑料上，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

制造色母粒时，需要使用挤出机对色母粒原料进行熔融和挤出。双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

现有的色母粒双螺杆挤出机在更换模头时，需要先对固定机构进行对位，然后才能够对模头进行固定，费时费力，不方便对模头进行快速更换，例如申请号为CN202121530771.3公开的一种模头便于更换的双螺杆挤出机，该专利在对模头进行安装时，首先将连接环套设在出料管的周向外壁，此时在卡接块导向作用下，卡接弹簧压缩，当通孔与限位孔正对时，卡接块插接在限位孔内，进而完成了卡接组件的使用，此时转动加固套筒，当连接套筒套设在连接环的周向外壁时，完成了加固组件的使用，同时完成了整个模头的更换，该专利需要先花费时间使通孔与限位孔完成对位，然后才可对模头进行固定，费时费力。

因此，发明一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，以解决技术中现有的色母粒双螺杆挤出机在更换模头时，需要先对固定机构进行对位，然后才能够对模头进行固定，费时费力，不方便对模头进行快速更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体输出端设有挤出模组，所述挤出模组由挤出嘴和模头板组成，所述挤出嘴固定连接于挤出机主体输出端，所述模头板设置于挤出嘴内部，所述挤出嘴内壁开设有卡槽，所述模头板与卡槽相卡接，所述挤出嘴顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部卡接设置有顶板，所述第一凹槽与卡槽相连通，所述模头板顶端与顶板底部固定连接，所述顶板两端均固定连接有扣锁固定件，所述挤出嘴两侧均铰接设置有扣锁活动件，两个所述扣锁活动件分别与两个所述扣锁固定件相扣合。

优选的，所述挤出嘴顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽数量设为两个，两个所述第二凹槽分别设置于第一凹槽两侧。

优选的，所述顶板两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板分别与两个所述第二凹槽相卡接。

优选的，所述第二凹槽底部固定连接有固定栓，所述侧板表面开设有通孔，所述固定栓顶端贯穿通孔并螺纹连接有锁紧螺帽，将锁紧螺帽与固定栓进行拧紧，可对模头板进行最终固定。

优选的，所述模头板表面开设有挤出孔，所述挤出孔数量设为多个，多个所述挤出孔呈直线阵列分布，熔融态的色母粒原料穿过挤出孔时形成线材向外排出。

优选的，所述挤出机主体顶部固定连接有喂料斗，所述挤出机主体底部设有底座，所述底座顶部固定连接有支撑座，所述挤出机主体安装于支撑座顶部。

优选的，所述底座顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱设置于挤出机主体输入端一侧，所述齿轮箱主轴输出端与挤出机主体内部螺杆传动连接，通过齿轮箱主轴带动挤出机主体内部的双螺杆进行转动。

优选的，所述底座顶部安装有电机，所述电机设置于齿轮箱输入端一侧，所述电机输出轴与齿轮箱主轴输入端传动连接，通过电机输出轴带动齿轮箱主轴进行转动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型的模头板可沿着卡槽向下插入挤出嘴，固定栓径直穿过通孔，完成对模头板的初步限位，接着将扣锁活动件与扣锁固定件进行扣合，完成对模头板的进一步限位，最后再将锁紧螺帽与固定栓进行拧紧，完成对模头板的最终固定，模头板自带引导功能，插入模头板的同时便可实现固定栓和通孔的对位，无需花费时间进行匹配，方便对模头板进行快速更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型挤出模组的结构示意图；

图3为本实用新型挤出模组的结构爆炸图；

图4为本实用新型挤出嘴的结构示意图；

图5为本实用新型模头板的结构示意图。

附图标记说明：

1、挤出机主体；2、挤出模组；3、挤出嘴；4、模头板；5、卡槽；6、第一凹槽；7、顶板；8、扣锁固定件；9、扣锁活动件；10、第二凹槽；11、侧板；12、固定栓；13、通孔；14、锁紧螺帽；15、挤出孔；16、喂料斗；17、底座；18、支撑座；19、齿轮箱；20、电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，包括挤出机主体1，所述挤出机主体1输出端设有挤出模组2，所述挤出模组2由挤出嘴3和模头板4组成，所述挤出嘴3固定连接于挤出机主体1输出端，所述模头板4设置于挤出嘴3内部，所述挤出嘴3内壁开设有卡槽5，所述模头板4与卡槽5相卡接，所述挤出嘴3顶部开设有第一凹槽6，所述第一凹槽6内部卡接设置有顶板7，所述第一凹槽6与卡槽5相连通，所述模头板4顶端与顶板7底部固定连接，所述顶板7两端均固定连接有扣锁固定件8，所述挤出嘴3两侧均铰接设置有扣锁活动件9，两个所述扣锁活动件9分别与两个所述扣锁固定件8相扣合。

所述挤出嘴3顶部开设有第二凹槽10，所述第二凹槽10数量设为两个，两个所述第二凹槽10分别设置于第一凹槽6两侧。

所述顶板7两侧均固定连接有侧板11，两个所述侧板11分别与两个所述第二凹槽10相卡接。

所述第二凹槽10底部固定连接有固定栓12，所述侧板11表面开设有通孔13，所述固定栓12顶端贯穿通孔13并螺纹连接有锁紧螺帽14。

所述模头板4表面开设有挤出孔15，所述挤出孔15数量设为多个，多个所述挤出孔15呈直线阵列分布。

所述挤出机主体1顶部固定连接有喂料斗16，所述挤出机主体1底部设有底座17，所述底座17顶部固定连接有支撑座18，所述挤出机主体1安装于支撑座18顶部。

所述底座17顶部安装有齿轮箱19，所述齿轮箱19设置于挤出机主体1输入端一侧，所述齿轮箱19输出轴与挤出机主体1内部螺杆传动连接。

所述底座17顶部安装有电机20，所述电机20设置于齿轮箱19输入端一侧，所述电机20输出轴与齿轮箱19输入轴传动连接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，首先通过喂料斗16向挤出机主体1内部注入色母粒原料，然后启动挤出机主体1，电机20带动齿轮箱19输入轴进行转动，再由齿轮箱19的输出轴带动挤出机主体1内部的双螺杆进行转动，色母粒原料在挤出机主体1内部熔融混合后被螺杆推送至挤出模组2处，挤出模组2由挤出嘴3和模头板4组成，熔融态的色母粒原料由挤出机主体1输出端注入挤出嘴3后，穿过模头板4上的挤出孔15形成线材，并向外不断排出，完成色母粒线材的挤出加工；

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，往往需要根据客户的产品需求来选取不同规格的模头板4，不同规格的模头板4其上的挤出孔15的尺寸也不相同，更换不同规格的模头板4时，只须将锁紧螺帽14从固定栓12顶部旋下，再将扣锁活动件9从扣锁固定件8上拨离下来，便可两个捏住扣锁固定件8将原先的模头板4从挤出嘴3内部取出，然后将新选取的模头板4从挤出嘴3顶部沿着卡槽5向下插入，直至模头板4顶部的顶板7与第一凹槽6相卡接，顶板7两侧的侧板11与第一凹槽6两侧的第二凹槽10相卡接，此时，第二凹槽10内的固定栓12径直穿过侧板11上的通孔13，完成对模头板4的初步限位，接着将扣锁活动件9与扣锁固定件8进行扣合，完成对模头板4的进一步限位，最后再将锁紧螺帽14与固定栓12进行拧紧，完成对模头板4的最终固定，模头板4自带引导功能，插入模头板4的同时便实现了固定栓12和通孔13的对位，无需花费时间对固定栓12和通孔13进行匹配，方便对模头板4进行快速更换。

Claims (8)

1.一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，包括挤出机主体(1)，其特征在于：所述挤出机主体(1)输出端设有挤出模组(2)，所述挤出模组(2)由挤出嘴(3)和模头板(4)组成，所述挤出嘴(3)固定连接于挤出机主体(1)输出端，所述模头板(4)设置于挤出嘴(3)内部，所述挤出嘴(3)内壁开设有卡槽(5)，所述模头板(4)与卡槽(5)相卡接，所述挤出嘴(3)顶部开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内部卡接设置有顶板(7)，所述第一凹槽(6)与卡槽(5)相连通，所述模头板(4)顶端与顶板(7)底部固定连接，所述顶板(7)两端均固定连接有扣锁固定件(8)，所述挤出嘴(3)两侧均铰接设置有扣锁活动件(9)，两个所述扣锁活动件(9)分别与两个所述扣锁固定件(8)相扣合。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出嘴(3)顶部开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)数量设为两个，两个所述第二凹槽(10)分别设置于第一凹槽(6)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，其特征在于：所述顶板(7)两侧均固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)分别与两个所述第二凹槽(10)相卡接。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，其特征在于：所述第二凹槽(10)底部固定连接有固定栓(12)，所述侧板(11)表面开设有通孔(13)，所述固定栓(12)顶端贯穿通孔(13)并螺纹连接有锁紧螺帽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，其特征在于：所述模头板(4)表面开设有挤出孔(15)，所述挤出孔(15)数量设为多个，多个所述挤出孔(15)呈直线阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出机主体(1)顶部固定连接有喂料斗(16)，所述挤出机主体(1)底部设有底座(17)，所述底座(17)顶部固定连接有支撑座(18)，所述挤出机主体(1)安装于支撑座(18)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，其特征在于：所述底座(17)顶部安装有齿轮箱(19)，所述齿轮箱(19)设置于挤出机主体(1)输入端一侧，所述齿轮箱(19)输出轴与挤出机主体(1)内部螺杆传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种方便更换挤出机模头的色母粒双螺杆挤出机，其特征在于：所述底座(17)顶部安装有电机(20)，所述电机(20)设置于齿轮箱(19)输入端一侧，所述电机(20)输出轴与齿轮箱(19)输入轴传动连接。

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