CN219650516U - 一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，提供一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置包括：可移动机座、调节机构、上料机构和双输出轴电机；所述双输出轴电机安装在第一架板上；所述上料机构安装在第二架板上；所述上料机构包括：上料斗、螺杆和螺杆套筒；所述螺杆套筒安装在第二架板上，所述螺杆套筒上设置与其连通的上料斗；所述螺杆套筒内设置两个平行的螺杆；两个螺杆分别通过联轴器与双输出轴电机对应的转轴连接；所述螺杆套筒的外端留有出料口，两个螺杆均从出料口中伸出；所述出料口与双螺杆挤出造粒机通过输送管道连接。本实用新型能够从双螺杆挤出造粒机的物料熔融段添加辅料，避免双螺杆挤出造粒机的螺杆和机筒的磨损，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置。
背景技术
从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，随着塑料制品对于强度的提高，通常需要在塑胶原料中加入增强材料等辅料。双螺杆挤出造粒机是改性塑料行业里面最常见的机械，广泛应用于聚合物加工业和其他生产加工领域。双螺杆挤出造粒机在其前段设置有主加料口，塑料生产的原料一般从主加料口添加。
但是改性塑料生产加工过程，常规办法从双螺杆挤出造粒机的主加料口加入添加辅料，一方面由于多种辅料材料密度不同，尤其加粉状辅料时容易分层，将造成挤出成品的组份不均匀；另一方面，由于添加辅料硬度大多比较高，成固态，不会塑化，从双螺杆挤出造粒机的主加料口加入，会造成加料段螺杆和机筒的磨损，生产的产品一致性较差。
另外，现有双螺杆挤出造粒机主加料口的位置与形式固定，无法满足现在多品类多形式的产品加工需求。因此，需要设计一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，从双螺杆挤出造粒机的物料熔融段添加辅料。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术从双螺杆挤出造粒机的主加料口加入添加辅料，造成挤出成品的组份不均匀以及会造成加料段螺杆和机筒的磨损等技术问题，提出一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，能够从双螺杆挤出造粒机的物料熔融段添加辅料，避免双螺杆挤出造粒机的螺杆和机筒的磨损，提高产品质量和生产效率。
本实用新型提供了一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，包括：可移动机座、调节机构、上料机构和双输出轴电机；
所述可移动机座上设置调节机构；
所述调节机构的两端分别设置第一架板和第二架板；
所述双输出轴电机安装在第一架板上；
所述上料机构安装在第二架板上；
所述上料机构，包括：上料斗、螺杆和螺杆套筒；
所述螺杆套筒安装在第二架板上，所述螺杆套筒上设置与其连通的上料斗；
所述螺杆套筒内设置两个平行的螺杆；两个螺杆分别通过联轴器与双输出轴电机对应的转轴连接；
所述螺杆套筒的外端留有出料口，两个螺杆均从出料口中伸出；所述出料口与双螺杆挤出造粒机通过输送管道连接。
优选的，所述可移动机座，包括：底板、支撑柱和推手；
所述底板的底面四角分别设置福马轮；
所述底板上设置支撑柱，所述底板的一端设置推手。
优选的，在底板上并位于支撑柱周围设置多个加强筋。
优选的，所述调节机构，包括：调节装置下板、调节装置上板和长螺栓；
所述调节装置下板安装在支撑柱上；
所述调节装置下板通过多个长螺栓安装调节装置上板。
优选的，所述双输出轴电机上带有减速机。
优选的，所述上料斗上设置入料板；
所述入料板上开设两个或者两个以上的入料口。
优选的，在第一架板和第二架板之间设置可拆卸的防尘罩。
本实用新型提供的一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的喂料装置，能够对辅料进行预处理，预处理的物料从双螺杆挤出造粒机的物料熔融段进入，即被已熔融的物料包裹、混合，避免了双螺杆挤出造粒机的螺杆和机筒的磨损，更减少了因摩擦造成的能量浪费，有效的提高了产量和生产效率，降低了生产成本。本实用新型能够在双螺杆挤出造粒机生产时添加如玻纤、滑石粉、碳酸钙等有增强作用的辅料，保障产品出品质量的一致性，满足多品类生产需求，灵活方便。
2、螺杆套筒中设置双螺杆，辅料投入本实用新型的喂料装置后且进入双螺杆挤出造粒机前可以进行预混合，减小添加辅料颗粒度，使多种添加辅料颗粒度最大程度保持一致。
3、入料板上设置两个或者两个以上的入料口，可配合输送管道使用，能够连接不同的辅料，适应不同产品的生产；灵活方便，减少上料斗敞开时间，同时上料斗为锥形设计，不易存料，保持存料空间干净无杂质。
4、电机和螺杆部分，可拆卸，能够根据不同的辅料类型和输出要求，可以快速更换减速机和螺杆，方便快捷，同时电机减速与螺杆为直连形式，传动效率高。
5、可移动机座底部安装福马轮，实现移动，同时在支撑柱周围设置多个加强筋，使整个机座可靠稳定，实现高载重的同时，更加灵活的匹配双螺杆挤出造粒机的使用环境。
附图说明
图1是本实用新型提供的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置的剖视图；
图3是本实用新型提供的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置的俯视图。
附图标记：1、入料板；2、上料斗；3、螺杆；4、双输出轴电机；5、联轴器；6、入料口；7、螺杆套筒；8、转轴；9、底板；10、支撑柱；11、防尘罩；12、推手；13、加强筋；14、调节装置下板；15、调节装置上板；16、长螺栓；17、第一架板；18、第二架板。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，包括：可移动机座、调节机构、上料机构和双输出轴电机4。
所述可移动机座，包括：底板9、支撑柱10和推手12；所述底板9的底面四角分别设置福马轮；所述底板9上设置支撑柱10，底板9与支撑柱10焊接成一体；所述底板9的一端设置推手12，方便人员操作移动。在底板9上并位于支撑柱10周围设置多个加强筋13，加强筋13平均分布，保证整体结构稳固。本实用新型采用可移动机座，打开福马轮的卡簧，能够移动至合适的位置。
所述可移动机座上设置调节机构。所述调节机构，包括：调节装置下板14、调节装置上板15和长螺栓16；所述调节装置下板14安装在支撑柱10上；所述调节装置下板14通过多个长螺栓16安装调节装置上板15。调节装置下板14与支撑柱10焊接成一体，并通过长螺栓16与调节装置上板15连接，可以调节使用高度和同轴度。
所述调节机构的两端分别设置第一架板17和第二架板18；第一架板17用于固定双输出轴电机4，双输出轴电机4通过法兰与第一架板17连接固定，第二架板18焊接有螺杆套筒7。在第一架板17和第二架板18之间设置可拆卸的防尘罩11，以防止双输出轴电机4的传动部分由于长时间工作积尘。
所述双输出轴电机4安装在第一架板17上。所述双输出轴电机4上带有减速机。
所述上料机构安装在第二架板18上。所述上料机构，包括：上料斗2、螺杆3、螺杆套筒7。所述上料斗2上设置入料板1，具体的入料板1用螺栓固定在入料斗2上方；所述入料板1上开设两个或者两个以上的入料口6，能够添加不同的辅料。上料斗2设计为锥形，下端与螺杆套筒7位置用螺栓固定。
所述螺杆套筒7安装在第二架板18上，所述螺杆套筒7上设置与其连通的上料斗2；所述螺杆套筒7内设置两个平行的螺杆3；两个螺杆3分别通过联轴器5与双输出轴电机4对应的转轴连接；具体的，双输出轴电机4的一个转轴通过一个联轴器5与一个螺杆3连接；双输出轴电机4的另一个转轴通过另一个联轴器5与另一个螺杆3连接。如果螺杆3的连接端比较短，可以接一段转轴8，再由转轴8与联轴器5连接；螺杆3的连接端设计销口，转轴8上有销，插紧后配合使用。
所述螺杆套筒7的外端留有出料口，两个螺杆3均从出料口中伸出；所述出料口与双螺杆挤出造粒机通过输送管道连接。
本实用新型的喂料装置在使用时，移动到合适位置将福马轮的卡簧关闭，固定喂料装置位置，喂料装置的入料口6通过输送管道连接到对应的辅料料仓，喂料装置的出料口通过输送管道连接到双螺杆挤出造粒机后段(对应双螺杆挤出造粒机的物料熔融段)的辅料进料口。启动喂料装置，从入料口6进辅料，辅料进入上料斗2，并从上料斗2的底部进入螺杆套筒7；由于双输出轴电机4带动螺杆3旋转，辅料在螺杆套筒7中进行混合传动，辅料从喂料装置的出料口添加到双螺杆挤出造粒机的辅料进料口，从而进入双螺杆挤出造粒机的物料熔融段，本实用新型喂料装置能够对辅料进行预处理，预处理的物料从双螺杆挤出造粒机的物料熔融段进入，即被已熔融的物料包裹、混合，避免了双螺杆挤出造粒机的螺杆和机筒的磨损。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，其特征在于，包括：可移动机座、调节机构、上料机构和双输出轴电机（4）；
所述可移动机座上设置调节机构；
所述调节机构的两端分别设置第一架板（17）和第二架板（18）；
所述双输出轴电机（4）安装在第一架板（17）上；
所述上料机构安装在第二架板（18）上；
所述上料机构，包括：上料斗（2）、螺杆（3）和螺杆套筒（7）；
所述螺杆套筒（7）安装在第二架板（18）上，所述螺杆套筒（7）上设置与其连通的上料斗（2）；
所述螺杆套筒（7）内设置两个平行的螺杆（3）；两个螺杆（3）分别通过联轴器（5）与双输出轴电机（4）对应的转轴连接；
所述螺杆套筒（7）的外端留有出料口，两个螺杆（3）均从出料口中伸出；所述出料口与双螺杆挤出造粒机通过输送管道连接。
2.根据权利要求1所述的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，其特征在于，所述可移动机座，包括：底板（9）、支撑柱（10）和推手（12）；
所述底板（9）的底面四角分别设置福马轮；
所述底板（9）上设置支撑柱（10），所述底板（9）的一端设置推手（12）。
3.根据权利要求2所述的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，其特征在于，在底板（9）上并位于支撑柱（10）周围设置多个加强筋（13）。
4.根据权利要求2所述的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，其特征在于，所述调节机构，包括：调节装置下板（14）、调节装置上板（15）和长螺栓（16）；
所述调节装置下板（14）安装在支撑柱（10）上；
所述调节装置下板（14）通过多个长螺栓（16）安装调节装置上板（15）。
5.根据权利要求1所述的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，其特征在于，所述双输出轴电机（4）上带有减速机。
6.根据权利要求1所述的用于双螺杆挤出造粒机的喂料装置，其特征在于，在第一架板（17）和第二架板（18）之间设置可拆卸的防尘罩（11）。
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