CN215550756U - 一种超细纤维清洁巾生产用平双设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超细纤维清洁生产技术领域，具体涉及一种超细纤维清洁巾生产用平双设备，包括工作台、控制箱和固定板，工作台的顶部分别安装有控制箱和固定板。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置旋转轴、挡板和第一弹簧，在进料斗的内部设置有挡板，当原料通过进料斗进入至机筒内进行生产时，为避免一次性倒入过多的原料，使得挡板可对原料进行阻挡，当原料的重量超过挡板的承受值时，挡板便在旋转轴的作用下向下翻转并压缩第一弹簧，从而使得原料落入机筒内，随后当挡板上的原料不足时，则由于第一弹簧在受到挤压后将恢复弹性并推动的挡板向上翻转，从而使得两个挡板将进料斗关闭，通过对原料进行定量均匀的投入，提高了产品的质量。

Description

一种超细纤维清洁巾生产用平双设备

技术领域

本实用新型涉及一种超细纤维清洁巾生产技术领域，具体为一种超细纤维清洁巾生产用平双设备。

背景技术

平行双螺杆挤出机广泛应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理，可降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出，碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研、教学。

但是现有的超细纤维清洁巾生产用平双设备在实际使用过程中，由于出料板固定在机筒的一端难以拆下，便无法对产品的规格进行调整，使得在对不同规格的产品进行生产时则需要对应不同规格的设备，降低了设备的适用性，并且由于出料板难以拆卸，当原料倒入机筒内进行生产时，容易有部分原料残留于机筒内便难以清理出来，从而造成原料资源的浪费，并且原料不清理出来容易与机筒进行摩擦从而对机筒造成一定程度的损坏，降低了机筒的使用寿命；同时，现有的超细纤维清洁巾生产用平双设备在实际使用过程中，由于原料通过进料斗一次性倒入机筒内，难以将原料定量、均匀的送入机筒，以避免原料分布不均造成挤出的成品质量改变，从而影响产品的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细纤维清洁巾生产用平双设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的超细纤维清洁巾生产用平双设备在实际使用过程中，由于出料板固定在机筒的一端难以拆下，便无法对产品的规格进行调整，使得在对不同规格的产品进行生产时则需要对应不同规格的设备，降低了设备的适用性，并且由于出料板难以拆卸，当原料倒入机筒内进行生产时，容易有部分原料残留于机筒内便难以清理出来，从而造成原料资源的浪费，并且原料不清理出来容易与机筒进行摩擦从而对机筒造成一定程度的损坏，降低了机筒的使用寿命；同时，现有的超细纤维清洁巾生产用平双设备在实际使用过程中，由于原料通过进料斗一次性倒入机筒内，难以将原料定量、均匀的送入机筒，以避免原料分布不均造成挤出的成品质量改变，从而影响产品的生产质量的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种超细纤维清洁巾生产用平双设备，包括工作台、控制箱和固定板，所述工作台的顶部分别安装有控制箱和固定板，所述控制箱位于固定板的一侧；

所述固定板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有变速箱，所述工作台的顶部通过支撑杆安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有机筒，所述变速箱的内部通过驱动轴连接有延伸至机筒内部的挤出螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的外表面开设有通孔，所述防护罩的内部上方和内部下方均开设有滑槽，所述防护罩采用不锈钢材质制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的顶部连接有进料斗，所述进料斗的内部两侧均安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧安装有挡板，所述挡板的底部与进料斗的内壁之间连接有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的一侧设置有出料板，所述出料板的一侧开设有多个等距分布的出料孔，所述出料板与机筒相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板的顶部和底部均安装有滑块，所述出料板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有挤压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板通过滑块与滑槽滑动连接，所述挤压块与通孔相适配，且所述凹槽与通孔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板设置有两个，所述挡板通过旋转轴与进料斗转动连接，所述挡板的面积等于进料斗的面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆等距分布于工作台的顶部，所述控制箱与驱动电机电性连接。

本实用新型实施例提供了一种超细纤维清洁巾生产用平双设备，具备以下有益效果：通过在进料斗的内部设置有挡板，当原料的重量超过挡板的承受值时挡板便向下翻转从而将进料斗的打开，以便于挡板对原料进行定量均匀的投放，再通过第一弹簧对挡板进行复位以实现挡板的自动开合，从而避免了原料分布不均造成挤出的成品质量改变而影响产品的生产质量，提高了产品的生产质量，并且可通过将不同规格的出料板安装在机筒内，使得设备可生产出不同规格的产品，提高了设备的适用性，同时通过将出料板拆下从而便于工作人员对机筒的内部进行清理。

1、通过设置滑槽、滑块、通孔、凹槽、第二弹簧和挤压块，工作人员可通过挤压挤压块，使得挤压块挤压第二弹簧向凹槽内移动，随后便可将滑块对准滑槽，以便于将出料板安装在机筒的一侧，随后在通孔与凹槽相连通的情况下，使得第二弹簧在受到挤压后将恢复弹性并推动挤压块移动，从而使得挤压块插入通孔内，以便于通过挤压块对出料板进行限位固定，通过可对不同规格的出料板安装在机筒内，从而使得该设备生产出不同规格的产品，提高了的设备的适用性，并且将出料板拆下后工作人员便可对机筒的内部进行清理，以避免机筒内部残留有原料而对机筒的使用寿命造成影响。

2、通过设置旋转轴、挡板和第一弹簧，通过在进料斗的内部设置有挡板，当原料通过进料斗进入至机筒内进行生产时，为避免一次性倒入过多的原料，使得挡板可对原料进行阻挡，当原料超过挡板的承受值时，使得原料将带动挡板在旋转轴的作用下向下翻转并压缩第一弹簧，从而使得原料落入机筒内，随后当挡板上的原料不足时，则由于第一弹簧在受到挤压后将恢复弹性并推动的挡板向上翻转，从而使得两个挡板将进料斗关闭，通过对原料进行定量均匀的投入，提高了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型挤出螺杆结构示意图；

图3是本实用新型出料板拆分结构示意图；

图4是本实用新型进料斗侧剖结构示意图；

图5是本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制箱；3、固定板；4、驱动电机；5、变速箱；501、驱动轴；6、进料斗；601、旋转轴；602、挡板；603、第一弹簧；7、防护罩；701、挤出螺杆；702、机筒；703、通孔；704、滑槽；8、支撑杆；9、出料板；901、出料孔；902、挤压块；903、滑块；904、第二弹簧；905、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，一种超细纤维清洁巾生产用平双设备，包括工作台1、控制箱2和固定板3，工作台1的顶部分别安装有控制箱2和固定板3，控制箱2位于固定板3的一侧；

固定板3的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有变速箱5，工作台1的顶部通过支撑杆8安装有防护罩7，防护罩7的内部安装有机筒702，变速箱5的内部通过驱动轴501连接有延伸至机筒702内部的挤出螺杆701。

其中，防护罩7的外表面开设有通孔703，防护罩7的内部上方和内部下方均开设有滑槽704，防护罩7采用不锈钢材质制作而成；

本实施例中，通过此种设计，使得在通过挤出螺杆701对原料进行加工生产时，以便于通过不锈钢材质的防护罩7对机筒702进行防护，以避免机筒702受到外部因素影响而受损，有效的提高了机筒702的使用寿命，并且通过在防护罩7的内部上方和内部下方开设有滑槽704，以便于将出料板9安装在防护罩7内。

其中，防护罩7的顶部连接有进料斗6，进料斗6的内部两侧均安装有旋转轴601，旋转轴601的一侧安装有挡板602，挡板602的底部与进料斗6的内壁之间连接有第一弹簧603；

本实施例中，通过此种设计，有利于原料通过进料斗6输送至机筒702内进行生产，并且通过在进料斗6的内部设置有挡板602，使得挡板602可对原料进行承接并通过挡板602对原料进行定量均匀的输送，以避免难以将原料定量、均匀的送入机筒702而导致原料分布不均造成挤出的成品质量改变，从而影响产品的生产质量。

其中，防护罩7的一侧设置有出料板9，出料板9的一侧开设有多个等距分布的出料孔901，出料板9与机筒702相连接；

本实施例中，通过此种设计，使得工作人员将出料板9安装在防护罩7内后，以便于产品通过出料孔901进行划分，从而通过出料板9排出，以便于通过设备生产不同规格的产品，有效的提高了设备的适用性，同时通过设置有可拆卸的出料板9，使得工作人员在将出料板9拆下后便可对机筒702的内部进行清理，十分的便捷。

其中，出料板9的顶部和底部均安装有滑块903，出料板9的外表面开设有凹槽905，凹槽905的内部安装有第二弹簧904，第二弹簧904的一端连接有挤压块902；

本实施例中，通过此种设计，以便于工作人员挤压挤压块902，从而使得挤压块902挤压第二弹簧904向凹槽905内，随后再通过将滑块903对对准防护罩7内部的滑槽704内，随后由于第二弹簧904在受到挤压后将恢复弹性从而推动挤压块902移动，从而将不同规格的出料板9安装在防护罩7内，以便于通过不同规格的出料板9生产出不同规格的产品，并且通过设置为可拆卸的出料板9，使得出料板9在拆下后工作人员可对机筒702的内部进行清理。

其中，出料板9通过滑块903与滑槽704滑动连接，挤压块902与通孔703相适配，且凹槽905与通孔703相连通；

本实施例中，通过此种设计，以便于工作人员通过将出料板9顶部和底部的滑块903对准防护罩7内部的滑槽704从而对出料板9进行安装，使得滑块903在滑槽704内滑动从对出料板9的安装更加的便捷省力，并且通过凹槽905与通孔703相连通，以便于挤压块902在通孔703和凹槽905内移动，从而使得挤压块902对出料板9进行限位固定，以提高出料板9的的稳定性。

其中，挡板602设置有两个，挡板602通过旋转轴601与进料斗6转动连接，挡板602的面积等于进料斗6的面积。

本实施例中，通过此种设计，当挡板602顶部的原料重量超过挡板602的承受重量后，使得挡板602在旋转轴601的作用下向下翻转并挤压第一弹簧603，从而使得原料向下输送至机筒702内进行生产，随后由于第一弹簧603在受到挤压后将恢复弹性并推动挡板602向上转动，同时挡板602的面积等于进料斗6的面积以避免原料泄露，通过挡板602对进料斗6进行自动开合，从而对进料斗6内的原料进行定量均匀的输送，有效的提高了对产生的生产质量。

其中，支撑杆8设置有多个，多个支撑杆8等距分布于工作台1的顶部，控制箱2与驱动电机4电性连接。

本实施例中，通过此种设计，以便于通过多个等距分布的支撑杆8对防护罩7进行支撑，避免驱动电机4在工作过程中产生的震动传导至防护罩7处而影响防护罩7的稳定性，从而提高了防护罩7的使用性能，并且方便工作人员通过控制箱2打开或关闭驱动电机4，从而使得驱动电机4工作后通过变速箱5带动挤出螺杆701转动，从而使得挤出螺杆701对原料进行加工生产。

工作原理：首先，工作人员可通过挤压挤压块902，使得挤压块902挤压第二弹簧904向凹槽905内移动，随后便可将滑块903对准滑槽704，以便于将出料板9安装在机筒702的一侧，随后在通孔703与凹槽905相连通的情况下，使得第二弹簧904在受到挤压后将恢复弹性并推动挤压块902移动，从而使得挤压块902插入通孔703内，以便于通过挤压块902对出料板9进行限位固定，通过可对不同规格的出料板9安装在机筒702内，从而使得该设备生产出不同规格的产品，提高了的设备的适用性，并且将出料板9拆下后工作人员便可对机筒702的内部进行清理，以避免机筒702内部残留有原料而对机筒702的使用寿命造成影响，同时，通过在进料斗6的内部设置有挡板602，当原料通过进料斗6进入至机筒702内进行生产时，为避免一次性倒入过多的原料，使得挡板602可对原料进行阻挡，当原料超过挡板602的承受值时，使得原料将带动挡板602在旋转轴601的作用下向下翻转并压缩第一弹簧603，从而使得原料落入机筒702内，随后当挡板602上的原料不足时，则由于第一弹簧603在受到挤压后将恢复弹性并推动的挡板602向上翻转，从而使得两个挡板602将进料斗6关闭，通过对原料进行定量均匀的投入，提高了产品的质量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超细纤维清洁巾生产用平双设备，包括工作台(1)、控制箱(2)和固定板(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别安装有控制箱(2)和固定板(3)，所述控制箱(2)位于固定板(3)的一侧；

所述固定板(3)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有变速箱(5)，所述工作台(1)的顶部通过支撑杆(8)安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内部安装有机筒(702)，所述变速箱(5)的内部通过驱动轴(501)连接有延伸至机筒(702)内部的挤出螺杆(701)。

2.根据权利要求1所述的超细纤维清洁巾生产用平双设备，其特征在于，所述防护罩(7)的外表面开设有通孔(703)，所述防护罩(7)的内部上方和内部下方均开设有滑槽(704)，所述防护罩(7)采用不锈钢材质制作而成。

3.根据权利要求1所述的超细纤维清洁巾生产用平双设备，其特征在于，所述防护罩(7)的顶部连接有进料斗(6)，所述进料斗(6)的内部两侧均安装有旋转轴(601)，所述旋转轴(601)的一侧安装有挡板(602)，所述挡板(602)的底部与进料斗(6)的内壁之间连接有第一弹簧(603)。

4.根据权利要求1所述的超细纤维清洁巾生产用平双设备，其特征在于，所述防护罩(7)的一侧设置有出料板(9)，所述出料板(9)的一侧开设有多个等距分布的出料孔(901)，所述出料板(9)与机筒(702)相连接。

5.根据权利要求4所述的超细纤维清洁巾生产用平双设备，其特征在于，所述出料板(9)的顶部和底部均安装有滑块(903)，所述出料板(9)的外表面开设有凹槽(905)，所述凹槽(905)的内部安装有第二弹簧(904)，所述第二弹簧(904)的一端连接有挤压块(902)。

6.根据权利要求5所述的超细纤维清洁巾生产用平双设备，其特征在于，所述出料板(9)通过滑块(903)与滑槽(704)滑动连接，所述挤压块(902)与通孔(703)相适配，且所述凹槽(905)与通孔(703)相连通。

7.根据权利要求3所述的超细纤维清洁巾生产用平双设备，其特征在于，所述挡板(602)设置有两个，所述挡板(602)通过旋转轴(601)与进料斗(6)转动连接，所述挡板(602)的面积等于进料斗(6)的面积。

8.根据权利要求1所述的超细纤维清洁巾生产用平双设备，其特征在于，所述支撑杆(8)设置有多个，多个所述支撑杆(8)等距分布于工作台(1)的顶部，所述控制箱(2)与驱动电机(4)电性连接。

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