CN212731971U - 一种用于硅胶加工的硅胶捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，涉及硅胶加工设备技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有拌合管，且拌合管内部活动贯穿有螺旋搅拌杆，所述底座顶部远离拌合管一端安装有第一电机，所述螺旋搅拌杆一端与拌合管之间连接有端头固定板。本实用新型通过设置的混合料筒、第二电机及搅拌杆对添加料进行拌合，且通过设置的下料口将拌合料有序的加入硅胶半成品中，随着硅胶半成品的推进添加料有序的自动加入，没有等待间隔，设备整体持续工作，极大地提高了效率，且拌合完毕后通过设置的清理端子配合螺旋搅拌杆向前推进，将拌合管中的硅胶全部顶至出口，无需人工拉扯，硅胶自动顶出，轻松取出成品。

Description

一种用于硅胶加工的硅胶捏合机

技术领域

本实用新型涉及硅胶加工设备技术领域，具体为一种用于硅胶加工的硅胶捏合机。

背景技术

随着硅胶在各个领域的广泛应用，硅胶加工设备逐渐被人们所重视，目前硅胶加工过程中,硅胶捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备。

但是，目前的硅胶捏合机在面对多种有序添加的添加料时需要等上一种添加料完全拌合后再从投料口添加下一种添加料，效率不高，且捏合完成后成品取出困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有硅胶捏合机多种添加料拌合时效率不高、成品取出困难的问题，提供一种用于硅胶加工的硅胶捏合机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括底座，所述底座顶部设置有拌合管，且拌合管内部活动贯穿有螺旋搅拌杆，所述底座顶部远离拌合管一端安装有第一电机，所述螺旋搅拌杆一端与拌合管之间连接有端头固定板，且螺旋搅拌杆远离端头固定板一端与第一电机之间连接有连杆，所述连杆中部外侧滑动套接有清理端子，且清理端子顶部设置有限位条，所述清理端子内部开设有与螺旋搅拌杆配合的推进缝，所述拌合管内部上端开设有与限位条配合的限位槽，且拌合管顶部设置有三组混合料筒，所述混合料筒内部上端安装有第二电机，且混合料筒内部设置有与第二电机输出端相连的搅拌杆，所述混合料筒底部连通有延伸至拌合管内部的下料口。

优选地，所述连杆靠近第一电机一端外侧活动套接有与底座相连的固定板。

优选地，所述拌合管靠近连杆一端外侧设置有与连杆活动套接的封板。

优选地，所述混合料筒底部与底座顶部之间连接有支座。

优选地，所述第二电机与混合料筒之间连接有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的混合料筒、第二电机及搅拌杆对添加料进行拌合，且通过设置的下料口将拌合料有序的加入硅胶半成品中，随着硅胶半成品的推进添加料有序的自动加入，没有等待间隔，设备整体持续工作，极大地提高了效率，且拌合完毕后通过设置的清理端子配合螺旋搅拌杆向前推进，将拌合管中的硅胶全部顶至出口，无需人工拉扯，硅胶自动顶出，轻松取出成品。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、拌合管；3、螺旋搅拌杆；4、端头固定板；5、固定板；6、第一电机；7、清理端子；8、限位条；9、推进缝；10、连杆；11、限位槽；12、混合料筒；13、封板；14、第二电机；15、搅拌杆；16、下料口；17、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的第一电机(YE2-132S2-2)、第二电机(YE2-90L)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括底座1，底座1顶部设置有拌合管2，且拌合管2内部活动贯穿有螺旋搅拌杆3，底座1顶部远离拌合管2一端安装有第一电机6，螺旋搅拌杆3一端与拌合管2之间连接有端头固定板4，且螺旋搅拌杆3远离端头固定板4一端与第一电机6之间连接有连杆10，连杆10中部外侧滑动套接有清理端子7，且清理端子7顶部设置有限位条8，清理端子7内部开设有与螺旋搅拌杆3配合的推进缝9，拌合管2内部上端开设有与限位条8配合的限位槽11，且拌合管2顶部设置有三组混合料筒12，混合料筒12内部上端安装有第二电机14，且混合料筒12内部设置有与第二电机14输出端相连的搅拌杆15，混合料筒12底部连通有延伸至拌合管2内部的下料口16。

本实用新型通过设置的混合料筒12、第二电机14及搅拌杆15对添加料进行拌合，且通过设置的下料口16将拌合料有序的加入硅胶半成品中，随着硅胶半成品的推进添加料有序的自动加入，没有等待间隔，设备整体持续工作，极大地提高了效率，且拌合完毕后通过设置的清理端子7配合螺旋搅拌杆3向前推进，将拌合管2中的硅胶全部顶至出口，无需人工拉扯，硅胶自动顶出，轻松取出成品。

请着重参阅图1和图3，连杆10靠近第一电机6一端外侧活动套接有与底座1相连的固定板5，本实用新型通过固定板5加强固定螺旋搅拌杆3。

请着重参阅图1和图3，拌合管2靠近连杆10一端外侧设置有与连杆10活动套接的封板13，本实用新型通过封板13防止半成品倒灌。

请着重参阅图2，混合料筒12底部与底座1顶部之间连接有支座17，本实用新型通过支座17加强对混合料筒12的支撑。

请着重参阅图1，第二电机14与混合料筒12之间连接有固定杆，本实用新型通过固定杆支撑并固定第二电机14。

工作原理：先接通外部电源，将原材料及拌合料依序加入三组混合料筒12中，通过第二电机14及搅拌杆15对材料进行预拌合，预拌合后的材料通过下料口16进入拌合管2内，第一电机6通过连杆10带动螺旋搅拌杆3将原材料一边拌合一边向前推送，半成品经过其余两组混合料筒12下方时，拌合料通过其余两组下料口16进入拌合管2与半成品进行拌合，过程持续不断，拌合完成后的成品在螺旋搅拌杆3的推送下从拌合管2靠近端头固定板4一端挤出，拌合完毕后，拆下封板13，将限位条8与限位槽11对齐并向拌合管2内推入清理端子7，通过螺旋搅拌杆3与推进缝9的配合，根据丝杆原理将清理端子7向前推送，清理端子7将沿途的剩余成品向外挤出，全部挤出后，第一电机6反向旋转将清理端子7退出，再用螺栓重新安装封板13即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有拌合管(2)，且拌合管(2)内部活动贯穿有螺旋搅拌杆(3)，所述底座(1)顶部远离拌合管(2)一端安装有第一电机(6)，所述螺旋搅拌杆(3)一端与拌合管(2)之间连接有端头固定板(4)，且螺旋搅拌杆(3)远离端头固定板(4)一端与第一电机(6)之间连接有连杆(10)，所述连杆(10)中部外侧滑动套接有清理端子(7)，且清理端子(7)顶部设置有限位条(8)，所述清理端子(7)内部开设有与螺旋搅拌杆(3)配合的推进缝(9)，所述拌合管(2)内部上端开设有与限位条(8)配合的限位槽(11)，且拌合管(2)顶部设置有三组混合料筒(12)，所述混合料筒(12)内部上端安装有第二电机(14)，且混合料筒(12)内部设置有与第二电机(14)输出端相连的搅拌杆(15)，所述混合料筒(12)底部连通有延伸至拌合管(2)内部的下料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述连杆(10)靠近第一电机(6)一端外侧活动套接有与底座(1)相连的固定板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述拌合管(2)靠近连杆(10)一端外侧设置有与连杆(10)活动套接的封板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述混合料筒(12)底部与底座(1)顶部之间连接有支座(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶加工的硅胶捏合机，其特征在于：所述第二电机(14)与混合料筒(12)之间连接有固定杆。

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