CN214020436U - 一种腻子粉搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种腻子粉搅拌桶包括：搅拌桶，搅拌装置和翻料装置；搅拌装置和翻料装置均设置在搅拌桶内；搅拌桶桶口处设置有桶盖；搅拌装置包括搅拌杆和搅拌内桶；桶盖顶面固定安装有绕顶面中心周向阵列的若干个搅拌电机；搅拌杆的一端贯穿桶盖底面，且与搅拌电机传动连接；搅拌杆的另一端固定安装有传动齿轮；搅拌杆周面设置有螺带；搅拌内桶底面设置有内齿轮；传动齿轮与内齿轮相互啮合；搅拌内桶底面开设有出料通孔；出料通孔与出料口相适配；搅拌内桶内壁上设置有若干个搅拌支杆；整个装置结构简单，操作简易，便于维护；实现无死角搅拌，大幅度提升搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及腻子粉搅拌技术领域，特别是涉及一种腻子粉搅拌桶。
背景技术
腻子粉是一种建筑装饰材料，制备过程中需要将各种干物料进行混合，可以为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础，腻子粉搅拌机是主要作用是将腻子粉无死角深度混合，使腻子粉能够实现快速均匀搅合在一起，在现有技术中，在进行腻子粉搅拌时，存在操作复杂，搅拌效率低下、粉尘多的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种腻子粉搅拌桶，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现结构更加简单，操作简易，便于维护，实现无死角搅拌，大幅度提升搅拌效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种腻子粉搅拌桶，包括：搅拌桶，搅拌装置和翻料装置；所述搅拌装置和所述翻料装置均设置在所述搅拌桶内；
所述搅拌桶桶口处设置有桶盖；所述桶盖与所述搅拌桶桶口处外壁固定连接；所述桶盖顶面开设有进料口；所述搅拌桶底面中心开设有出料口；所述进料口通过螺纹连接有进料端盖；所述出料口通过螺纹连接有出料端盖；
所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌内桶；所述桶盖顶面固定安装有绕顶面中心周向阵列的若干个搅拌电机；所述搅拌杆的一端贯穿所述桶盖底面，且与所述搅拌电机传动连接；所述搅拌杆的顶部套设有传动齿轮；所述搅拌杆周面设置有螺带；所述搅拌内桶内壁顶部设置有内齿轮；所述传动齿轮与所述内齿轮相互啮合；
所述搅拌桶内腔底面开设有环形凹槽；所述搅拌内桶底面设置有与所述环形凹槽相适配的环形凸块；所述搅拌内桶底面开设有出料通孔；所述出料通孔与所述出料口相适配；所述搅拌内桶内壁上设置有若干个搅拌支杆。
优选的，在搅拌桶底面开设出料口可以在搅拌完成后出料更加彻底与便捷；设置的多个搅拌杆可以对搅拌桶内的腻子粉进行全面搅拌，在搅拌杆上设置螺带可以增大搅拌面积，再与搅拌内桶配合，大幅度的提高了搅拌效率，并且使腻子粉充分搅拌；使腻子粉在一个密闭的空间进行搅拌可以减少粉尘的产生，实现环保生产；通过传动齿轮与内齿轮啮合带动搅拌内桶转动，使整个装置结构更加简单，操作简易，便于维护；搅拌支杆可以实现无死角搅拌，大幅度提升搅拌效果。
所述翻料装置包括绞龙和翻料筒；所述桶盖顶面中心固定安装有翻料电机；所述绞龙的一端贯穿所述桶盖的底面与所述翻料电机传动连接；所述翻料筒套设在所述绞龙外部；所述翻料筒的顶面与所述桶盖底面固定连接。
优选的，翻料装置的设置可以将底部的腻子粉反送至顶部，实行搅拌内桶中的腻子粉循环搅拌，大幅度的提高搅拌效果，使腻子粉充分的搅拌。
所述翻料筒筒口处外壁开设有若干个凹槽；所述凹槽沿所述翻料筒筒壁厚度方向延伸贯穿所述翻料筒侧壁；所述翻料筒底面距离所述搅拌内桶内腔底面5-10cm；所述翻料筒的侧壁上开设有若干个翻料孔。
优选的，翻料孔的设置可以将上升中的腻子粉在途中实行扩散，加强了腻子粉混合的效果。
所述绞龙的另一端距离所述搅拌内桶内腔底面2-5cm。
所述进料口开设在所述搅拌内桶桶口上方。
所述搅拌内桶的底面与所述搅拌桶内腔底面滑动连接；所述搅拌内桶侧面与所述搅拌桶内侧壁滑动连接。
所述内齿轮的外周面与所述搅拌桶内壁固定连接。
所述搅拌支杆的底面与所述搅拌内桶内壁竖向夹角为45° -60°。
优选的，搅拌支杆的倾斜设置既可以加强搅拌效果，同时也可以预防腻子粉出料时在搅拌内桶的残留。
所述螺带设置有3层。
本实用新型公开了以下技术效果：出料更加彻底与便捷；大幅度的提高了搅拌效率，并且使腻子粉充分搅拌；使腻子粉在一个密闭的空间进行搅拌可以减少粉尘的产生，实行环保生产；整个装置结构简单，操作简易，便于维护；实现无死角搅拌，大幅度提升搅拌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型翻料筒的结构示意图。
其中，1-搅拌桶，2-桶盖，11-进料端盖，12-出料端盖，31-搅拌杆，32-搅拌内桶，33-搅拌电机，34-传动齿轮，35-内齿轮，36- 螺带，37-环形凸块，38-搅拌支杆，41-绞龙，42-翻料筒，43-翻料电机，44-翻料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种腻子粉搅拌桶，包括：搅拌桶1，搅拌装置和翻料装置；搅拌装置和翻料装置均设置在搅拌桶1内；
搅拌桶1桶口处设置有桶盖2；桶盖2与搅拌桶1桶口处外壁固定连接；桶盖2顶面开设有进料口；搅拌桶1底面中心开设有出料口；进料口通过螺纹连接有进料端盖11；出料口通过螺纹连接有出料端盖12；
搅拌装置包括搅拌杆31和搅拌内桶32；桶盖2顶面固定安装有绕顶面中心周向阵列的若干个搅拌电机33；搅拌杆31的一端贯穿桶盖2底面，且与搅拌电机33传动连接；搅拌杆31的顶部套设有传动齿轮34；搅拌杆31周面设置有螺带36；搅拌内桶32内壁顶部设置有内齿轮35；传动齿轮34与内齿轮35相互啮合；
搅拌桶1内腔底面开设有环形凹槽；搅拌内桶32底面设置有与环形凹槽相适配的环形凸块37；搅拌内桶32底面开设有出料通孔；出料通孔与出料口相适配；搅拌内桶内壁上设置有若干个搅拌支杆 38。
翻料装置包括绞龙41和翻料筒42；桶盖2顶面中心固定安装有翻料电机43；绞龙41的一端贯穿桶盖2的底面与翻料电机43传动连接；翻料筒42套设在绞龙41外部；翻料筒42的顶面与桶盖2底面固定连接。
翻料筒42筒口处外壁开设有若干个凹槽；凹槽沿翻料筒42筒壁厚度方向延伸贯穿翻料筒42侧壁；翻料筒42底面距离搅拌内桶32 内腔底面5-10cm；翻料筒42的侧壁上开设有若干个翻料孔44。
绞龙41的另一端距离搅拌内桶32内腔底面2-5cm。
进料口开设在搅拌内桶32桶口上方。
搅拌内桶32的底面与搅拌桶1内腔底面滑动连接；搅拌内桶32 侧面与搅拌桶1内侧壁滑动连接。
内齿轮35的外周面与搅拌桶1内壁固定连接。
搅拌支杆38的底面与搅拌内桶32内壁竖向夹角为45°-60°。
螺带36设置有3层。
在本实用新型的一个实施例中，将腻子粉由进料口输入搅拌桶1 内，拧紧进料端盖11，开启搅拌电机33和翻料电机43；搅拌杆31 开始转动，设置的螺带36转动开始搅拌；设置的传动齿轮34带动内齿轮35转动使搅拌内桶32开始转动，绞龙41转动将底部的腻子粉传送到顶部，完成翻料，设置的翻料孔44将翻料筒42中的腻子粉散布到搅拌桶1中部；完成搅拌后开启出料端盖12，收集搅拌好的腻子粉。
本实用新型公开了以下技术效果：出料更加彻底与便捷；大幅度的提高了搅拌效率，并且使腻子粉充分搅拌；使腻子粉在一个密闭的空间进行搅拌可以减少粉尘的产生，实行环保生产；整个装置结构简单，操作简易，便于维护；实现无死角搅拌，大幅度提升搅拌效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种腻子粉搅拌桶，其特征在于，包括：搅拌桶(1)，搅拌装置和翻料装置；所述搅拌装置和所述翻料装置均设置在所述搅拌桶(1)内；
所述搅拌桶(1)桶口处设置有桶盖(2)；所述桶盖(2)与所述搅拌桶(1)桶口处外壁固定连接；所述桶盖(2)顶面开设有进料口；所述搅拌桶(1)底面中心开设有出料口；所述进料口通过螺纹连接有进料端盖(11)；所述出料口通过螺纹连接有出料端盖(12)；
所述搅拌装置包括搅拌杆(31)和搅拌内桶(32)；所述桶盖(2)顶面固定安装有绕顶面中心周向阵列的若干个搅拌电机(33)；所述搅拌杆(31)的一端贯穿所述桶盖(2)底面，且与所述搅拌电机(33)传动连接；所述搅拌杆(31)的顶部套设有传动齿轮(34)；所述搅拌杆(31)周面设置有螺带(36)；所述搅拌内桶(32)内壁顶部设置有内齿轮(35)；所述传动齿轮(34)与所述内齿轮(35)相互啮合；
所述搅拌桶(1)内腔底面开设有环形凹槽；所述搅拌内桶(32)底面设置有与所述环形凹槽相适配的环形凸块(37)；所述搅拌内桶(32)底面开设有出料通孔；所述出料通孔与所述出料口相适配；所述搅拌内桶内壁上设置有若干个搅拌支杆(38)。
2.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述翻料装置包括绞龙(41)和翻料筒(42)；所述桶盖(2)顶面中心固定安装有翻料电机(43)；所述绞龙(41)的一端贯穿所述桶盖(2)的底面与所述翻料电机(43)传动连接；所述翻料筒(42)套设在所述绞龙(41)外部；所述翻料筒(42)的顶面与所述桶盖(2)底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述翻料筒(42)筒口处外壁开设有若干个凹槽；所述凹槽沿所述翻料筒(42)筒壁厚度方向延伸贯穿所述翻料筒(42)侧壁；所述翻料筒(42)底面距离所述搅拌内桶(32)内腔底面5-10cm；所述翻料筒(42)的侧壁上开设有若干个翻料孔(44)。
4.根据权利要求2所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述绞龙(41)的另一端距离所述搅拌内桶(32)内腔底面2-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述进料口开设在所述搅拌内桶(32)桶口上方。
6.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述搅拌内桶(32)的底面与所述搅拌桶(1)内腔底面滑动连接；所述搅拌内桶(32)侧面与所述搅拌桶(1)内侧壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述内齿轮(35)的外周面与所述搅拌桶(1)内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述搅拌支杆(38)的底面与所述搅拌内桶(32)内壁竖向夹角为45°-60°。
9.根据权利要求1所述的一种腻子粉搅拌桶，其特征在于：所述螺带(36)设置有3层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022685602.9U CN214020436U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种腻子粉搅拌桶 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022685602.9U CN214020436U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种腻子粉搅拌桶 |
Publications (1)
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| CN214020436U true CN214020436U (zh) | 2021-08-24 |
Family
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022685602.9U Active CN214020436U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种腻子粉搅拌桶 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202022685602.9U patent/CN214020436U/zh active Active
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