CN211384847U - 一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，包括机架，机架从上至下依次连接有第一安装板、第二安装板以及第三安装板，第一安装板上端安装有第一混合箱，第一混合箱上端固定连接有进料口，进料口与第一混合箱内部连通，第二安装板上端安装有第二混合箱，第一混合箱与第二混合箱通过连接管连通，第一混合箱与第二混合箱一侧均安装有电机，电机下端设置有安装底座，电机输出端固定安装有搅拌杆，且搅拌杆分别设置在第一混合箱与第二混合箱内部；第二混合箱下端两侧固定连接有出料管，出料管下端连接有出料筒。本实用新型结构设置合理，能够进行生物质颗粒的多级混合搅拌，且能够对生物质颗粒的出料速度进行调节。

Description

一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，其方便储存、运输，且大大改善了燃烧性能，因此，使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美生物质颗粒在生产时需要将多种粉末状的组成成分混合均匀。

现有方法多使用铲车将多种粉末同时铲起至4-5米，并直接倾倒翻料，这种方式不仅效率低下，而且很难混合均匀。鉴于上述缺陷，需要设计一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，包括机架，所述机架从上至下依次连接有第一安装板、第二安装板以及第三安装板，所述第一安装板上端安装有第一混合箱，所述第一混合箱上端固定连接有进料口，所述进料口与第一混合箱内部连通，所述第二安装板上端安装有第二混合箱，所述第一混合箱与第二混合箱通过连接管连通，所述第一混合箱与第二混合箱一侧均安装有电机，所述电机下端设置有安装底座，所述电机输出端固定安装有搅拌杆，且所述搅拌杆分别设置在第一混合箱与第二混合箱内部；

所述第二混合箱下端两侧固定连接有出料管，所述出料管下端连接有出料筒，所述出料筒一端贯穿第三安装板，且所述出料筒内部安装有螺旋出料杆，所述螺旋出料杆一端贯穿出料筒上端，且所述螺旋出料杆上端固定连接有齿轮A，所述第三安装板上端安装有调速电机，所述调速电机输出端连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有齿轮B。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一混合箱下端设置有出料口，所述出料口一侧设置有凹槽，所述出料口另一侧贯穿设置有挡料板，所述挡料板一侧固定连接有推杆，所述推杆一端贯穿连接管一侧连接有拉块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座分别与与所述第一安装板、第二安装板上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮B位于两侧齿轮A之间，且所述齿轮B与两侧齿轮A啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管为四分之一圆环形，所述出料管下端与出料筒一侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过分别设置第一混合箱以及第二混合箱能够对生物质颗粒进行双重混合搅拌，混合效果好，通过在第二混合箱底部设置出料管、出料筒、螺旋出料杆、调速电机、齿轮A、连接杆、齿轮B，物料通过出料管进入到出料筒内部，通过调速电机带动连接杆以及齿轮B转动，齿轮B进而带动齿轮A、螺旋出料杆转动，从而实现螺旋出料，通过调速电机的作用能够改变转速的大小，进而改变出料的快慢。

附图说明

图1为一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置剖面结构示意图。

图2为一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置图1中A的放大结构示意图。

图3为一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置图1中B的放大结构示意图。

图中：1、机架；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第三安装板；5、第一混合箱； 6、进料口；7、第二混合箱；8、连接管；9、电机；10、搅拌杆；11、安装底座；12、出料口；13、凹槽；14、挡料板；15、推杆；16、拉块；17、出料管；18、螺旋出料杆；19、出料筒；20、调速电机；21、连接杆；22、齿轮B；23、齿轮A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，包括机架1，机架1从上至下依次连接有第一安装板2、第二安装板3以及第三安装板4，第一安装板2上端安装有第一混合箱5，第一混合箱5上端固定连接有进料口6，进料口6 与第一混合箱5内部连通，第二安装板3上端安装有第二混合箱7，第一混合箱5与第二混合箱7通过连接管8连通，第一混合箱5与第二混合箱7一侧均安装有电机9，电机9 下端设置有安装底座11，电机9输出端固定安装有搅拌杆10，且搅拌杆10分别设置在第一混合箱5与第二混合箱7内部；第二混合箱7下端两侧固定连接有出料管17，出料管 17下端连接有出料筒19，出料筒19一端贯穿第三安装板4，且出料筒19内部安装有螺旋出料杆18，螺旋出料杆18一端贯穿出料筒19上端，且螺旋出料杆18上端固定连接有齿轮A23，第三安装板4上端安装有调速电机20，调速电机20输出端连接有连接杆21，连接杆21上端固定连接有齿轮B22。

第一混合箱5下端设置有出料口12，出料口12一侧设置有凹槽13，出料口12另一侧贯穿设置有挡料板14，挡料板14一侧固定连接有推杆15，推杆15一端贯穿连接管8 一侧连接有拉块16，安装底座11分别与与第一安装板2、第二安装板3上表面固定连接，齿轮B22位于两侧齿轮A23之间，且齿轮B22与两侧齿轮A23啮合，出料管17为四分之一圆环形，出料管17下端与出料筒19一侧连通。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过进料口6向第一安装板2上的第一混合箱5中进行生物质颗粒的添加，此时第一安装板2一侧的电机9开始进行工作，(电机9型号为Y2-80M2-6，生产厂家为台州朗博电机有限公司)，电机9带动搅拌杆10进行搅拌混合，当第一混合箱5搅拌混合完成之后通过拉动拉块16，带动推杆15以及挡料板14使得出料口12能够进行出料，此时生物质颗粒进入到第二混合箱7内部，同样的电机9带动搅拌杆10进行搅拌混合，当第二混合箱7混合搅拌完成之后通过出料管17进入到出料筒19中，此时打开调速电机 20，(调速电机型号为TCV22-200-30S，生产厂家惠州市台创机电有限公司)，调速电机 20输出端带动连接杆21以及齿轮B22进行转动，齿轮B22与齿轮A23啮合，带动齿轮B22 进行转动，此时齿轮B22带动螺旋出料杆18进行转动，从而生物质颗粒沿着出料筒19进行出料，通过调速电机20的作用下，能够进行转速的改变进而调节齿轮A23与齿轮B22 以及螺旋出料杆18的转动速度，螺旋出料杆18的速度改变出料的速度也随即改变。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)从上至下依次连接有第一安装板(2)、第二安装板(3)以及第三安装板(4)，所述第一安装板(2)上端安装有第一混合箱(5)，所述第一混合箱(5)上端固定连接有进料口(6)，所述进料口(6)与第一混合箱(5)内部连通，所述第二安装板(3)上端安装有第二混合箱(7)，所述第一混合箱(5)与第二混合箱(7)通过连接管(8)连通，所述第一混合箱(5)与第二混合箱(7)一侧均安装有电机(9)，所述电机(9)下端设置有安装底座(11)，所述电机(9)输出端固定安装有搅拌杆(10)，且所述搅拌杆(10)分别设置在第一混合箱(5)与第二混合箱(7)内部；

所述第二混合箱(7)下端两侧固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)下端连接有出料筒(19)，所述出料筒(19)一端贯穿第三安装板(4)，且所述出料筒(19)内部安装有螺旋出料杆(18)，所述螺旋出料杆(18)一端贯穿出料筒(19)上端，且所述螺旋出料杆(18)上端固定连接有齿轮A(23)，所述第三安装板(4)上端安装有调速电机(20)，所述调速电机(20)输出端连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)上端固定连接有齿轮B(22)。

2.根据权利要求1所述的一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述第一混合箱(5)下端设置有出料口(12)，所述出料口(12)一侧设置有凹槽(13)，所述出料口(12)另一侧贯穿设置有挡料板(14)，所述挡料板(14)一侧固定连接有推杆(15)，所述推杆(15)一端贯穿连接管(8)一侧连接有拉块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述安装底座(11)分别与所述第一安装板(2)、第二安装板(3)上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述齿轮B(22)位于两侧齿轮A(23)之间，且所述齿轮B(22)与两侧齿轮A(23)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种下料可调式生物质颗粒二级混合装置，其特征在于：所述出料管(17)为四分之一圆环形，所述出料管(17)下端与出料筒(19)一侧连通。

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