CN216227648U - 一种金属管产品生产用自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管产品生产用自动进料装置,包括固定座,所述固定座的后端安置有后固定板,所述固定座的前端安装有前固定板,所述后固定板和前固定板的内部均设置有进料管,所述进料管的后端且靠近后固定板的一侧安装有从动齿轮,所述从动齿轮的外壁连接有主动齿轮,驱动电机,其设置在所述固定座的上端,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮。该金属管产品生产用自动进料装置通过设置的固定轴承,能够降低进料管旋转时发生晃动的情况,通过入料口,使得出料口内的金属管能够进入至进料管,通过推送气缸带动推送板运动,从而对进料管内的金属管进行推出送料,无需人工进行送料,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属管生产技术领域,具体为一种金属管产品生产用自动进料装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,金属管材在实际生产中是一条连续的长管状状态,根据需要须切割为不同长度的管材,成为金属管材成品。在金属输送管加工制作的过程中需要进行对金属管进料,通过将金属管加工焊接进行制作,在金属输送管制作的过程中需要对金属管进行送料。
现有的金属管产品在进行生产时,需要进行焊接操作,但大多数金属管上料时需要人工手动上料,导致加工效率低,且浪费人力,针对上述情况,在现有的进料装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管产品生产用自动进料装置,以解决上述背景技术中提出现有的金属管产品在进行生产时,需要进行焊接操作,但大多数金属管上料时需要人工手动上料,不导致加工效率低,且浪费人力。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属管产品生产用自动进料装置,包括:
固定座,所述固定座的后端安置有后固定板,所述固定座的前端安装有前固定板,所述后固定板和前固定板的内部均设置有进料管,所述进料管的后端且靠近后固定板的一侧安装有从动齿轮,所述从动齿轮的外壁连接有主动齿轮;
驱动电机,其设置在所述固定座的上端,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮,所述进料管的前端且靠近前固定板的一侧设置有固定轴承;
入料口,其开设在所述进料管的外壁,所述后固定板的后端连接有安装块,所述安装块的后端安装有推送气缸,所述推送气缸的输出端连接有推送板。
优选的,所述后固定板和前固定板均与固定座之间为焊接连接,所述进料管通过从动齿轮和主动齿轮与驱动电机之间构成旋转结构。
优选的,所述固定轴承的内壁与进料管的外壁紧密贴合,且入料口与进料管相互连通,所述推送板通过推送气缸与安装块之间构成伸缩结构。
优选的,所述固定座还设有:
存储箱,其设置在所述固定座的上表面,所述存储箱的内部固定有导流板,所述存储箱内部的下端安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有活动板,所述存储箱的左侧设置有出料口。
优选的,所述导流板与存储箱之间为固定连接,且活动板通过驱动气缸与导流板之间构成伸缩结构,所述出料口与存储箱之间相互连通。
优选的,所述前固定板还设有:
连接板,其对称设置在所述前固定板的前端,所述连接板的内壁安装有清洁刷。
优选的,所述连接板与前固定板之间为一体固定结构,且清洁刷与连接板之间为螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该金属管产品生产用自动进料装置设置有驱动电机,驱动电机带动主动齿轮旋转,使得主动齿轮齿合从动齿轮,从而带动进料管旋转,这样能够对金属管进行进料,然后进行上料;
2.该金属管产品生产用自动进料装置通过设置的固定轴承,能够降低进料管旋转时发生晃动的情况,通过入料口,使得出料口内的金属管能够进入至进料管,通过推送气缸带动推送板运动,从而对进料管内的金属管进行推出送料,无需人工进行送料,方便使用;
3.该金属管产品生产用自动进料装置设置有驱动气缸,能够带动活动板运动,从而带动存储箱内的金属管进行推动,这样能够降低金属管发生堵塞的情况;通过连接板上设置的设置的清洁刷,能够对金属管表面进行清理,从而降低金属管表面的杂质,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型后固定板立体结构示意图;
图3为本实用新型存储箱剖面结构示意图;
图4为本实用新型前固定板立体结构示意图。
图中:1、固定座;2、后固定板;3、前固定板;4、进料管;5、从动齿轮;6、主动齿轮;7、驱动电机;8、固定轴承;9、入料口;10、安装块;11、推送气缸;12、推送板;13、存储箱;14、连接板;15、清洁刷;16、导流板;17、活动板;18、驱动气缸;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种金属管产品生产用自动进料装置,包括:固定座1,固定座1的后端安置有后固定板2,固定座1的前端安装有前固定板3,后固定板2和前固定板3的内部均设置有进料管4,进料管4的后端且靠近后固定板2的一侧安装有从动齿轮5,从动齿轮5的外壁连接有主动齿轮6,驱动电机7,后固定板2和前固定板3均与固定座1之间为焊接连接,进料管4通过从动齿轮5和主动齿轮6与驱动电机7之间构成旋转结构,通过设置的驱动电机7,驱动电机7带动主动齿轮6旋转,使得主动齿轮6齿合从动齿轮5,从而带动进料管4旋转,这样能够对金属管进行进料,然后进行上料,其设置在固定座1的上端,驱动电机7的输出端连接有主动齿轮6,进料管4的前端且靠近前固定板3的一侧设置有固定轴承8,通过设置的固定轴承8,能够降低进料管4旋转时发生晃动的情况;入料口9,其开设在进料管4的外壁,后固定板2的后端连接有安装块10,安装块10的后端安装有推送气缸11,推送气缸11的输出端连接有推送板12,固定轴承8的内壁与进料管4的外壁紧密贴合,且入料口9与进料管4相互连通,推送板12通过推送气缸11与安装块10之间构成伸缩结构,通过入料口9,使得出料口19内的金属管能够进入至进料管4,通过推送气缸11带动推送板12运动,从而对进料管4内的金属管进行推出送料,无需人工进行送料,方便使用。
请参阅图3-图4,一种金属管产品生产用自动进料装置,包括:存储箱13,其设置在固定座1的上表面,存储箱13的内部固定有导流板16,存储箱13内部的下端安装有驱动气缸18,驱动气缸18的输出端连接有活动板17,存储箱13的左侧设置有出料口19,导流板16与存储箱13之间为固定连接,且活动板17通过驱动气缸18与导流板16之间构成伸缩结构,出料口19与存储箱13之间相互连通,通过设置的驱动气缸18,能够带动活动板17运动,从而带动存储箱13内的金属管进行推动,这样能够降低金属管发生堵塞的情况;连接板14,其对称设置在前固定板3的前端,连接板14的内壁安装有清洁刷15,连接板14与前固定板3之间为一体固定结构,且清洁刷15与连接板14之间为螺栓连接,通过连接板14上设置的设置的清洁刷15,能够对金属管表面进行清理,从而降低金属管表面的杂质,实用性强。
该金属管产品生产用自动进料装置的工作原理:在使用该金属管产品生产用自动进料装置前,先将固定座1放置到合适的位置,然后将需要加工的金属管放入至存储箱13内,通过设置的导流板16,驱动气缸18启动,带动活动板17反复升降运动,从而对存储箱13内的金属管进行震动,从而方便金属管进行出料,通过设置的出料口19,使得金属管能够掉落至出料口19内,通过设置的进料管4,能够对出料口19内的金属管进行格挡,然后通过设置的驱动电机7,能够带动主动齿轮6旋转,使得主动齿轮6齿合从动齿轮5,从而带动进料管4旋转,且设置的固定轴承8能够保证进料管4旋转时的稳定性,使得进料管4上设置的入料口9转动至出料口19,使得出料口19内的金属管掉落至进料管4内,进料管4继续被驱动电机7带动,转动至合适的位置后驱动电机7停止驱动进料管4转动,后固定板2上设置的安装块10,通过安装块10上的推送气缸11,推送气缸11能够带动推送板12运动,使得推送板12将进料管4内的金属管推动至前固定板3,然后通过前固定板3上开设的通孔,使得金属管进行上料焊接,且通过连接板14上设置的清洁刷15,清洁刷15能够对金属管表面的杂质进行清除,实用性强,且该进料装置无需人工手动上料,方便加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属管产品生产用自动进料装置,其特征在于,包括:
固定座(1),所述固定座(1)的后端安置有后固定板(2),所述固定座(1)的前端安装有前固定板(3),所述后固定板(2)和前固定板(3)的内部均设置有进料管(4),所述进料管(4)的后端且靠近后固定板(2)的一侧安装有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的外壁连接有主动齿轮(6);
驱动电机(7),其设置在所述固定座(1)的上端,所述驱动电机(7)的输出端连接有主动齿轮(6),所述进料管(4)的前端且靠近前固定板(3)的一侧设置有固定轴承(8);
入料口(9),其开设在所述进料管(4)的外壁,所述后固定板(2)的后端连接有安装块(10),所述安装块(10)的后端安装有推送气缸(11),所述推送气缸(11)的输出端连接有推送板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管产品生产用自动进料装置,其特征在于:所述后固定板(2)和前固定板(3)均与固定座(1)之间为焊接连接,所述进料管(4)通过从动齿轮(5)和主动齿轮(6)与驱动电机(7)之间构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属管产品生产用自动进料装置,其特征在于:所述固定轴承(8)的内壁与进料管(4)的外壁紧密贴合,且入料口(9)与进料管(4)相互连通,所述推送板(12)通过推送气缸(11)与安装块(10)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属管产品生产用自动进料装置,其特征在于:所述固定座(1)还设有:
存储箱(13),其设置在所述固定座(1)的上表面,所述存储箱(13)的内部固定有导流板(16),所述存储箱(13)内部的下端安装有驱动气缸(18),所述驱动气缸(18)的输出端连接有活动板(17),所述存储箱(13)的左侧设置有出料口(19)。
5.根据权利要求4所述的一种金属管产品生产用自动进料装置,其特征在于:所述导流板(16)与存储箱(13)之间为固定连接,且活动板(17)通过驱动气缸(18)与导流板(16)之间构成伸缩结构,所述出料口(19)与存储箱(13)之间相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种金属管产品生产用自动进料装置,其特征在于:所述前固定板(3)还设有:
连接板(14),其对称设置在所述前固定板(3)的前端,所述连接板(14)的内壁安装有清洁刷(15)。
7.根据权利要求6所述的一种金属管产品生产用自动进料装置,其特征在于:所述连接板(14)与前固定板(3)之间为一体固定结构,且清洁刷(15)与连接板(14)之间为螺栓连接。
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CN202122491942.2U CN216227648U (zh) | 2021-10-16 | 2021-10-16 | 一种金属管产品生产用自动进料装置 |
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CN115415256A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-02 | 安徽省祥森热力有限公司 | 更换加热炉管道用的管道备份装置及其使用方法 |
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