CN217195541U - 一种橡胶加工用切胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶加工用切胶机，涉及切胶机技术领域。所述橡胶加工用切胶机，包括基座，所述基座上设有沿基座长度方向设置的传送带；龙门架，所述龙门架横跨传送带固定在基座上；切刀机构，所述切刀机构设置在龙门架上，其用于进行橡胶的切胶作业；压胶组件，所述压胶组件包括气缸、导向座、导向杆、导向板、导向轴、压胶板和弹簧；所述导向座设有2个，其左右对称固定在龙门架上；所述导向杆设有2个，2个导向杆的上端分别固定在左右对称的导向座上，其下端分别固定在基座上；所述气缸竖直固定在龙门架上。本实用新型，通过设置压胶组件，可防止橡胶在切割位置翘起或发生移位，保证切胶作业的加工精度和作业效率，并可避免粘料。
Description
技术领域
本实用新型涉及切胶机技术领域，具体涉及一种橡胶加工用切胶机。
背景技术
目前，常规的切胶机在切胶作业时，橡胶在切割位置容易翘起或发生移位，容易影响切胶作业的加工精度和加工效率。因此，如何解决上述技术问题，是目前切胶机技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种橡胶加工用切胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案一种橡胶加工用切胶机，包括：
基座，所述基座上设有沿基座长度方向设置的传送带；
龙门架，所述龙门架横跨传送带固定在基座上；
切刀机构，所述切刀机构设置在龙门架上，其用于进行橡胶的切胶作业；
压胶组件，所述压胶组件包括气缸、导向座、导向杆、导向板、导向轴、压胶板和弹簧；
所述导向座设有2个，其左右对称固定在龙门架上；
所述导向杆设有2个，2个导向杆的上端分别固定在左右对称的导向座上，其下端分别固定在基座上；
所述导向板左右两端滑动设置在左右对称的导向杆上；
所述气缸竖直固定在龙门架上，其驱动端与导向板固定连接；
所述导向轴设有2个，其贯穿设置在导向板上，并可相对导向板上下移动；
所述压胶板固定在导向轴的下端；
所述弹簧套接在导向轴上且位于导向板和压胶板之间，所述弹簧上端固定在导向板下方，所述弹簧下端固定在压胶板上方。
优选的，所述基座上部的左右两侧分别设有固定座Ⅰ和固定座Ⅱ，所述固定座Ⅰ和固定座Ⅱ上分别转动连接连杆Ⅰ和连杆Ⅱ，所述连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的端部转动连接压胶辊。
优选的，所述切刀机构包括固定在龙门架上的液压缸，和设置在龙门架下方且与液压缸驱动端连接的切刀。
优选的，所述龙门架的左右内侧壁设置有导向滑槽，所述切刀的左右两侧滑动设置在导向滑槽上。
优选的，所述导向轴的上端设置有限位挡块。
本实用新型实施例提供的一种橡胶加工用切胶机，具有以下有益效果：
1.本实用新型，通过设置压胶组件，可防止橡胶在切割位置翘起或发生移位，保证切胶作业的加工精度和作业效率，并可避免粘料；
2.通过设置压胶辊，橡胶在传送带上传动时，可利用压胶辊自身重量压紧下方的橡胶，避免橡胶在传送过程中翘起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中压胶组件部分结构角度一的结构示意图；
图3为本实用新型中压胶组件部分结构角度二的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图3。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种橡胶加工用切胶机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种橡胶加工用切胶机，包括：
基座100，所述基座100上设有沿基座100长度方向设置的传送带300；所述传送带300为常规设备，本实施例中，所述传送带300由主动轮、从动轮和皮带组成，所述主动轮由电机驱动。
龙门架200，所述龙门架200横跨传送带300固定在基座100上。
切刀机构，所述切刀机构设置在龙门架200上，其用于进行橡胶的切胶作业；本实施例中，所述切刀机构包括固定在龙门架200上的液压缸210，和设置在龙门架200下方且与液压缸210驱动端连接的切刀220，液压缸210工作可带动切刀220上下移动；
优选的，所述龙门架200的左右内侧壁设置有导向滑槽230，所述切刀220的左右两侧滑动设置在导向滑槽230上；通过设置导向滑槽230，可保证切刀220按照固定轨迹进行切胶作业。
压胶组件，所述压胶组件包括气缸450、导向座410、导向杆420、导向板430、导向轴460、压胶板440和弹簧470；
所述导向座410设有2个，其左右对称固定在龙门架200上；
所述导向杆420设有2个，2个导向杆420的上端分别固定在左右对称的导向座410上，其下端分别固定在基座100上；
所述导向板430左右两端滑动设置在左右对称的导向杆420上；
所述气缸450竖直固定在龙门架200上，其驱动端451与导向板430固定连接；
所述导向轴460设有2个，其贯穿设置在导向板430上，并可相对导向板430上下移动；
所述压胶板440固定在导向轴460的下端；
所述弹簧470套接在导向轴460上且位于导向板430和压胶板440之间，所述弹簧470上端固定在导向板430下方，所述弹簧470下端固定在压胶板440上方。
通过设置压胶组件，切胶作业时，气缸450工作，带动导向板430沿着导向杆420长度方向下移，进而带动压胶板440下移并压紧橡胶，使弹簧470压缩，防止橡胶在切割位置翘起或发生移位；切胶作业结束，气缸450带动导向板430上移，弹簧470在压缩弹力的情况下复位，并给压胶板440向下的推力使压在压胶板440下方的橡胶落到传送带300上，避免粘料。
本实施例中，所述基座100上部的左右两侧分别设有固定座Ⅰ511和固定座Ⅱ512，所述固定座Ⅰ511和固定座Ⅱ512上分别转动连接连杆Ⅰ521和连杆Ⅱ522，所述连杆Ⅰ521和连杆Ⅱ522的端部转动连接压胶辊530。
需要说明的是，所述压胶辊530为实体结构，橡胶在传送带300上传动时，所述压胶辊530可利用自身重量压紧下方的橡胶，进一步避免橡胶在传送过程中翘起。
本实施例中，所述导向轴460的上端设置有限位挡块461，设置限位挡块461，避免导向轴460从导向板430上滑出。
本实用新型一种橡胶加工用切胶机工作原理如下：
1.工人将橡胶放置在传送带300上，通过传送带300将橡胶送至切刀220下方；
2.待橡胶移动至切刀220下方的切割位，气缸450工作，带动导向板430沿着导向杆420长度方向下移，进而带动压胶板440下移并压紧橡胶，使弹簧470压缩，防止橡胶在切割位置翘起或发生移位；
3.液压缸210工作，带动切刀220下移进行切胶作业，切胶作业结束，液压缸210带动切刀220上移复位；
4.然后气缸450带动导向板430上移，弹簧470在压缩弹力的情况下复位，并给压胶板440向下的推力使压在压胶板440下方的橡胶落到传送带300上，避免粘料；
5.同时，橡胶在传送带300上传动时，所述压胶辊530可利用自身重量压紧下方的橡胶，进一步避免橡胶在传送过程中翘起。
本实用新型实施例提供的一种橡胶加工用切胶机，具有以下有益效果：本实用新型，通过设置压胶组件，可防止橡胶在切割位置翘起或发生移位，保证切胶作业的加工精度和作业效率，并可避免粘料；通过设置压胶辊，橡胶在传送带上传动时，可利用压胶辊自身重量压紧下方的橡胶，避免橡胶在传送过程中翘起。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种橡胶加工用切胶机，其特征在于，包括：
基座，所述基座上设有沿基座长度方向设置的传送带；
龙门架，所述龙门架横跨传送带固定在基座上；
切刀机构，所述切刀机构设置在龙门架上，其用于进行橡胶的切胶作业；
压胶组件，所述压胶组件包括气缸、导向座、导向杆、导向板、导向轴、压胶板和弹簧；
所述导向座设有2个，其左右对称固定在龙门架上；
所述导向杆设有2个，2个导向杆的上端分别固定在左右对称的导向座上，其下端分别固定在基座上；
所述导向板左右两端滑动设置在左右对称的导向杆上；
所述气缸竖直固定在龙门架上，其驱动端与导向板固定连接；
所述导向轴设有2个，其贯穿设置在导向板上，并可相对导向板上下移动；
所述压胶板固定在导向轴的下端；
所述弹簧套接在导向轴上且位于导向板和压胶板之间，所述弹簧上端固定在导向板下方，所述弹簧下端固定在压胶板上方。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述基座上部的左右两侧分别设有固定座Ⅰ和固定座Ⅱ，所述固定座Ⅰ和固定座Ⅱ上分别转动连接连杆Ⅰ和连杆Ⅱ，所述连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的端部转动连接压胶辊。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述切刀机构包括固定在龙门架上的液压缸，和设置在龙门架下方且与液压缸驱动端连接的切刀。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述龙门架的左右内侧壁设置有导向滑槽，所述切刀的左右两侧滑动设置在导向滑槽上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用切胶机，其特征在于，所述导向轴的上端设置有限位挡块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220165927.0U CN217195541U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种橡胶加工用切胶机 |
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Publications (1)
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| CN217195541U true CN217195541U (zh) | 2022-08-16 |
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2022
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