CN217127857U - 一种纤维切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纤维切断装置，包括：输送台、固定架、切断机构和送料机构；输送台设置于固定架内部；送料机构与固定架转动连接；切断机构包括导向组件和切断组件；导向组件通过连接板与固定架固定连接；切断组件固定安装于导向组件顶端；送料机构和导向组件正对设置。本实用新型能够实现改变切断刀的剪切方式，提高切断刀的使用寿命和剪切的效率。

Description

一种纤维切断装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种纤维切断装置。

背景技术

纤维切断机是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。而目前纤维切断机多为正切切断，其所需的力度大，其刀刃的磨损也更快，影响切断刀的使用寿命，为了提高切断刀的使用寿命，提高剪切的效率，所以，有必要设计一种纤维切断装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纤维切断装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现改变切断刀的剪切方式，提高切断刀的使用寿命和剪切的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种纤维切断装置，包括：输送台、固定架、切断机构和送料机构；所述输送台设置于所述固定架内部；所述送料机构与所述固定架转动连接；

所述切断机构包括导向组件和切断组件；所述导向组件通过连接板与所述固定架固定连接；所述切断组件固定安装于所述导向组件顶端；所述送料机构和所述导向组件正对设置。

优选的，所述切断组件包括切断刀；所述切断刀与所述导向组件滑动连接；所述切断刀朝向所述送料机构一侧面开设有圆孔；所述圆孔内滑动接触有偏心轮；所述偏心轮一端传动连接有偏心电机；所述偏心电机固定安装于所述导向组件顶端。

优选的，所述导向组件包括两根固定柱；两根所述固定柱分别通过连接板与所述固定架固定连接；两根所述固定柱之间分别固接有导轨；两个导轨之间滑动连接有所述切断刀；所述切断刀底端相适配有副刃；所述副刃固定安装于所述输送台靠近所述切断刀的一侧面顶端。

优选的，所述送料机构包括送料辊；所述送料辊通过转轴与所述固定架转动连接；所述转轴的一端贯穿所述固定架并传动连接有步进电机；所述送料辊侧壁开设有若干送料槽；若干送料槽等间距设置于所述送料辊侧面；所述送料辊与所述输送台顶面间隙配合。

优选的，所述送料辊的侧面还固接有若干胶条；所述胶条的外侧面与所述输送台顶面间隙配合。

优选的，两根所述固定柱顶面之间还固接有横梁；所述切断刀顶面与所述横梁之间设置有若干缓冲组件；所述缓冲组件包括万向节和弹簧；所述万向节固定安装于所述横梁底面；所述万向节底面与所述切断刀顶面之间固接有所述弹簧。

优选的，若干所述弹簧等间距设置于所述切断刀的顶面。

优选的，所述切断刀两侧面与所述导轨底面之间间隙配合。

本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型通过切断组件与导向组件的配合，实现了切断刀在运行过程中由传统的正切变为锯切，提高了切断刀的剪切效率。并且为了缓解切断刀运行过程中的承载力，切断刀的顶面设置有缓冲组件，能够使得切断刀的受力更加均匀，平衡了切断刀的惯性，提高了本实用新型的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为切断机构侧视结构示意图。

图3为送料机构侧视结构示意图。

其中，1、输送台；2、固定架；3、切断机构；31、切刃；32、圆孔；33、偏心轮；34、偏心电机；35、固定柱；36、导轨；37、副刃；4、送料机构；41、送料辊；42、转轴；43、步进电机；44、送料槽；45、胶条；5、缓冲组件；51、万向节；52、弹簧；6、连接板；7、横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示的一种纤维切刃31，包括：输送台1、固定架2、切断机构3和送料机构4；固定架2包括固定安装于输送台1相对侧面的两块固定板；送料机构4分别与两块固定板转动连接；输送台1靠近切断机构3的一侧面顶端开设有安装槽；安装槽内固定安装有与切刃31底端相适配的副刃37；切断机构3包括导向组件和切断组件；切断组件包括切刃31；导向组件包括两根固定柱35；两根固定柱35分别通过连接板6与固定架2固定连接；两根固定柱35之间分别固接有导轨36；两个导轨36之间滑动连接有切刃31，实现了通过相互适配的切刃31和副刃37，能够将送入的纤维丝进行顺利切断，而且为了保证切刃31和副刃37之间的剪切间隙，导轨36与切刃31的剪切方向平行设置，且导轨36给予切刃31精确导向，实现切刃31在偏心电机34的驱动下，上下剪切。切刃31朝向送料机构4一侧面开设有圆孔32；圆孔32内滑动接触有偏心轮33；偏心轮33一端传动连接有偏心电机34；偏心电机34固定安装于导向组件顶端，利用偏心电机34驱动偏心轮33，偏心轮与圆孔32滑动接触，切刃31两侧面与导轨36正对切刃31的侧面之间间隙配合，给切刃31朝向导轨36运动提供了空间，且切刃31在上下运行剪切时，还能够实现朝向两个导轨的方向的运动，进而提高了切刃31切断纤维丝的能力，也就提高了剪切纤维丝的效率。送料机构4和导向组件正对设置。

进一步优化方案，送料机构4包括送料辊41；送料辊41通过转轴42与固定架2转动连接；转轴42的一端贯穿固定架2并传动连接有步进电机43；送料辊41侧壁开设有若干送料槽44；若干送料槽44等间距设置于送料辊41侧面；送料辊41与输送台1顶面间隙配合，通过送料辊41的侧面开设的送料槽44能够将纤维丝原料通过转动压紧在输送台1顶面，提高送料辊41与纤维丝的摩擦力。

进一步的，转轴42的驱动电机为步进的电机，能够实现步进送料，方便设置剪切的长度，步进的电机为现有技术，在此不再赘述。

进一步优化方案，为了提高送料辊41的精准送料，在其侧面还固接有若干胶条45；胶条45的外侧面与输送台1顶面间隙配合，胶条45为软性的橡胶条或硅胶条，通过设置软性的胶条45能够降低送料辊41与输送台1顶面之间的间隙，也能够提高送料辊41的送料摩擦力，进一步提高送料辊41与纤维丝的摩擦力。

进一步优化方案，两根固定柱35顶面之间还固接有横梁7；为了缓冲高质量的切刃31在高速运动时的惯性，降低偏心轮33的承载力，切刃31顶面与横梁7之间设置有若干缓冲组件5；缓冲组件5包括万向节51和弹簧52；万向节51固定安装于横梁7底面；实现了当切刃31横向运动时，降低弹簧52的斜拉力，提高弹簧52的使用寿命。万向节51底面与切刃31顶面之间固接有弹簧52，当切刃31在向下切断运行时，能够提供一定的拉力，缓冲切刃31的速度，当切刃31向上运行时，又能够提供一定的拉力，提高切刃31的回退速度，提高剪切效率。若干弹簧52等间距设置于切刃31的顶面，能够使得切刃31的受力更加均匀。

本实施例的工作过程如下：

当成束的纤维丝送入输送台1时，启动步进电机43将纤维丝对正压齐，确定好剪切长度后，启动偏心电机34带动偏心轮33，偏心轮33侧面与圆孔32孔壁滑动接触，即驱动切刃31向下运行的同时，还能够横向运行，使得切刃31最终剪切纤维丝的过程为锯切，而非传统的正切，提高了切刃31的剪切效率。

为了平衡切刃31在上下运行过程中的承载力的不平衡，通过设置于其顶面的弹簧52来平衡切刃31的惯性，提高了本实用新型的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纤维切断装置，其特征在于，包括：输送台(1)、固定架(2)、切断机构(3)和送料机构(4)；所述输送台(1)设置于所述固定架(2)内部；所述送料机构(4)与所述固定架(2)转动连接；

所述切断机构(3)包括导向组件和切断组件；所述导向组件通过连接板(6)与所述固定架(2)固定连接；所述切断组件固定安装于所述导向组件顶端；所述送料机构(4)和所述导向组件正对设置。

2.根据权利要求1所述的纤维切断装置，其特征在于：所述切断组件包括切刃(31)；所述切刃(31)与所述导向组件滑动连接；所述切刃(31)朝向所述送料机构(4)一侧面开设有圆孔(32)；所述圆孔(32)内滑动接触有偏心轮(33)；所述偏心轮(33)一端传动连接有偏心电机(34)；所述偏心电机(34)固定安装于所述导向组件顶端。

3.根据权利要求2所述的纤维切断装置，其特征在于：所述导向组件包括两根固定柱(35)；两根所述固定柱(35)分别通过连接板(6)与所述固定架(2)固定连接；两根所述固定柱(35)之间分别固接有导轨(36)；两个导轨(36)之间滑动连接有所述切刃(31)；所述切刃(31)底端相适配有副刃(37)；所述副刃(37)固定安装于所述输送台(1)靠近所述切刃(31)的一侧面顶端。

4.根据权利要求1所述的纤维切断装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括送料辊(41)；所述送料辊(41)通过转轴(42)与所述固定架(2)转动连接；所述转轴(42)的一端贯穿所述固定架(2)并传动连接有步进电机(43)；所述送料辊(41)侧壁开设有若干送料槽(44)；若干送料槽(44)等间距设置于所述送料辊(41)侧面；所述送料辊(41)与所述输送台(1)顶面间隙配合。

5.根据权利要求4所述的纤维切断装置，其特征在于：所述送料辊(41)的侧面还固接有若干胶条(45)；所述胶条(45)的外侧面与所述输送台(1)顶面间隙配合。

6.根据权利要求3所述的纤维切断装置，其特征在于：两根所述固定柱(35)顶面之间还固接有横梁(7)；所述切刃(31)顶面与所述横梁(7)之间设置有若干缓冲组件(5)；所述缓冲组件(5)包括万向节(51)和弹簧(52)；所述万向节(51)固定安装于所述横梁(7)底面；所述万向节(51)底面与所述切刃(31)顶面之间固接有所述弹簧(52)。

7.根据权利要求6所述的纤维切断装置，其特征在于：若干所述弹簧(52)等间距设置于所述切刃(31)的顶面。

8.根据权利要求3所述的纤维切断装置，其特征在于：所述切刃(31)两侧面与所述导轨(36)底面之间间隙配合。

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