CN217194689U - 一种横向移料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横向移料机构，包括底架，所述底架上设有输送装置，所述输送装置包括输送机构和输送驱动机构，所述输送驱动机构通过双头连接杆与输送机构连接，所述输送机构包括至少三根转动连接在底架上的六边形转轴，三根所述六边形转轴沿着底架宽度方向均匀间隔的设置在底架上，所述六边形转轴均包括多根通过联轴器连接的六边形短转轴；本实用新型具有以下有益效果：通过升降气缸的上升和下降能够带动双头连接杆上的连接头进行上升和下降，从而可以带动六边形转轴进行转动，然后可以带动多个输送托件进行转动，从而可以带动工件在横向上进行移动，从而能够将左右两侧的工件进行来回的运送，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种横向移料机构

技术领域

本实用新型涉及运料装置技术领域，特别是涉及一种横向移料机构。

背景技术

无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，工件支架则是在磨削时对工件进行支撑的。

在使用无心磨床对工件进行加工时，需要对工件进行运输，但是在对工件进行运输的过程中，现有的运料装置只能通过辊轴对工件沿传送方向(纵向)进行运输，不能对工件进行横向的运输，从而增加了工作人员的劳动强度，也浪费了工作人员的时间。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种横向移料机构，用于解决现有技术中不能对工件进行横向运料的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种横向移料机构，包括底架，所述底架上设有输送装置，所述输送装置包括输送机构和输送驱动机构，所述输送驱动机构通过双头连接杆与输送机构连接，所述输送机构包括至少三根转动连接在底架上的六边形转轴，三根所述六边形转轴沿着底架宽度方向均匀间隔的设置在底架上，所述六边形转轴均包括多根通过联轴器连接的六边形短转轴，所述六边形转轴的外侧面设有多个输送托件，所述输送托件沿着六边形转轴长度方向均匀间隔的设置在六边形转轴上，所述输送托件上开设有V型槽，所述V型槽的内侧表面设有送料胶皮所述六边形转轴由输送驱动机构驱动。

于本实用新型的一实施例中，所述输送驱动机构设置在底架下且位于输送机构的下方，所述输送机构包括与底架连接的升降气缸，所述升降气缸的输出轴上连接有双头连接杆，所述双头连接杆的一端与升降气缸的输出轴连接，所述双头连接杆的另一端连接有用于套接在六边形转轴上的连接头，所述连接头的内表面与所述六边形转轴的外表面相匹配。

于本实用新型的一实施例中，所述底架上设有位于输送装置前方的上料框架，所述上料框架上沿着上料框架长度方向上设有多个上料辊轴座，所述上料辊轴座上转动连接有上料辊轴，所述上料辊轴由安装在底架上的上料电机驱动。

于本实用新型的一实施例中，所述底架上设有位于输送装置后方的下料框架，所述下料框架上沿着下料框架长度方向设置有多个主动下料滚轮和被动下料滚轮，多个所述主动下料滚轮之间由连接轴传动连接，所述主动下料滚轮由安装在下料框架上的下料电机驱动。

于本实用新型的一实施例中，所述上料框架和下料框架上设有的转动底座，所述转动底座内设有六边形主轴，所述六边形主轴的两端套装有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头的端部均连接有翻转板，所述第二连接头的一端活动连接有长条柱，所述长条柱的一端连接有设置在上料框架的横向液压缸。

如上所述，本实用新型的一种横向移料机构，具有以下有益效果：

本实用新型通过升降气缸的上升和下降能够带动双头连接杆上的连接头进行上升和下降，从而可以带动六边形转轴进行转动，然后可以带动多个输送托件进行转动，从而可以带动工件在横向上进行移动，从而能够将左右两侧的工件进行来回的运送，减轻了工作人员的劳动强度，节约了工作人员的劳动时间。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的横向移料机构的整体的立体示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的横向移料机构中图1中A处放大的示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的横向移料机构中输送机构的示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的横向移料机构中图3中B处放大的示意图；

图5显示为本实用新型实施例中公开的横向移料机构中输送驱动机构的示意图；

图6显示为本实用新型实施例中公开的横向移料机构的中翻转板的示意图；

图7显示为本实用新型实施例中公开的横向移料机构中翻转板驱动机构的示意图。

元件标号说明

1、底架；2、输送装置；3、上料框架；4、上料辊轴座；5、上料辊轴；6、翻转板；7、下料框架；8、主动下料滚轮；9、被动下料滚轮；10、连接轴；11、六边形转轴；12、六边形短转轴；13、输送托件；14、V型槽；15、升降气缸；16、双头连接杆；17、连接头；18、第二连接头；19、转动底座；20、六边形主轴；21、第一连接头；22、横向液压缸；23、长条柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种横向移料机构，包括底架1，底架1上设有输送装置2，输送装置2包括输送机构和输送驱动机构，输送驱动机构通过双头连接杆16与输送机构连接，输送机构包括至少三根转动连接在底架1上的六边形转轴11，三根六边形转轴11 沿着底架1宽度方向均匀间隔的设置在底架1上，六边形转轴11均包括多根通过联轴器连接的六边形短转轴12，六边形转轴11的外侧面设有多个输送托件13，输送托件13沿着六边形转轴11长度方向均匀间隔的设置在六边形转轴11上；

输送托件13上开设有V型槽14，V型槽14的内侧表面设有送料胶皮六边形转轴11由输送驱动机构驱动，输送驱动机构设置在底架1下且位于输送机构的下方，输送机构包括与底架1连接的升降气缸15，升降气缸15的输出轴上连接有双头连接杆16，双头连接杆16的一端与升降气缸15的输出轴连接，双头连接杆16的另一端连接有用于套接在六边形转轴11上的连接头17，连接头17的内表面与六边形转轴11的外表面相匹配；

底架1上设有位于输送装置2前方的上料框架3，上料框架3上沿着上料框架3长度方向上设有多个上料辊轴座4，上料辊轴座4上转动连接有上料辊轴5，上料辊轴5由安装在底架1上的上料电机驱动，底架1上设有位于输送装置2后方的下料框架7，下料框架7上沿着下料框架7长度方向设置有多个主动下料滚轮8和被动下料滚轮9，多个主动下料滚轮8 之间由连接轴10传动连接，主动下料滚轮8由安装在下料框架7上的下料电机驱动；

上料框架3和下料框架7上设有的转动底座19，转动底座19内设有六边形主轴20，六边形主轴20的两端套装有第一连接头21和第二连接头18，第一连接头21和第二连接头18的端部均连接有翻转板6，第二连接头18的一端活动连接有长条柱23，长条柱23的一端连接有设置在上料框架3的横向液压缸22；

具体的说，首先将需要输送的工件的端部放置在上料辊轴5上，上料电机通过驱动传动装置带动上料辊轴5进行转动，在多个上料辊轴5同时的转动下带动工件在纵向上进行移动，从而将工件慢慢自后向前进行运输，然后将工件运输到最前端时，通过横向液压缸22的伸长和缩短带动第二连接头18行转动，在第一连接头21的转动的配合下带动翻转板6进行转动，从而可以将工件运输到输送装置2上；

更具体的说，然后通过升降气缸15的伸长和缩短带动双头连接杆16进行上升和下降，从而带动连接头17进行转动带动六边形转轴11进行转动，然后可以带动多个输送托件13进行转动，从而可以带动工件在横向上进行移动，从而将工件慢慢自右向左进行运输，将工件运输到最左端时，再通过横向液压缸22的伸长和缩短带动第二连接头18进行转动，在第一连接头21的转动的配合下带动翻转板6进行转动，从而可以将工件运输到主动下料滚轮8和被动下料滚轮9之间，然后下料电机通过传动装置带动连接轴10进行转动，从而带动多个主动下料滚轮8进行转动，在被动下料滚轮9转动的配合下可以带动工件在纵向上进行移动，然后将工件慢慢送入到无心磨床内，从而使用无心磨床对工件进行磨削加工。

综上所述，本实用新型通过升降气缸15的上升和下降能够带动双头连接杆16上的连接头17进行上升和下降，从而可以带动六边形转轴11进行转动，然后可以带动多个输送托件 13进行转动，从而可以带动工件在横向上进行移动，从而能够将左右两侧的工件进行来回的运送，减轻了工作人员的劳动强度，节约了工作人员的劳动时间。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种横向移料机构，包括底架，其特征在于：所述底架上设有输送装置，所述输送装置包括输送机构和输送驱动机构，所述输送驱动机构通过双头连接杆与输送机构连接，所述输送机构包括至少三根转动连接在底架上的六边形转轴，三根所述六边形转轴沿着底架宽度方向均匀间隔的设置在底架上，所述六边形转轴均包括多根通过联轴器连接的六边形短转轴，所述六边形转轴的外侧面设有多个输送托件，所述输送托件沿着六边形转轴长度方向均匀间隔的设置在六边形转轴上，所述输送托件上开设有V型槽，所述V型槽的内侧表面设有送料胶皮，所述六边形转轴由输送驱动机构驱动。

2.根据权利要求1所述的一种横向移料机构，其特征在于：所述输送驱动机构设置在底架下且位于输送机构的下方，所述输送机构包括与底架连接的升降气缸，所述升降气缸的输出轴上连接有双头连接杆，所述双头连接杆的一端与升降气缸的输出轴连接，所述双头连接杆的另一端连接有用于套接在六边形转轴上的连接头，所述连接头的内表面与所述六边形转轴的外表面相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种横向移料机构，其特征在于：所述底架上设有位于输送装置前方的上料框架，所述上料框架上沿着上料框架长度方向上设有多个上料辊轴座，所述上料辊轴座上转动连接有上料辊轴，所述上料辊轴由安装在底架上的上料电机驱动。

4.根据权利要求3所述的一种横向移料机构，其特征在于：所述底架上设有位于输送装置后方的下料框架，所述下料框架上沿着下料框架长度方向设置有多个主动下料滚轮和被动下料滚轮，多个所述主动下料滚轮之间由连接轴传动连接，所述主动下料滚轮由安装在下料框架上的下料电机驱动。

5.根据权利要求4所述的一种横向移料机构，其特征在于：所述上料框架和下料框架上设有的转动底座，所述转动底座内设有六边形主轴，所述六边形主轴的两端套装有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头的端部均连接有翻转板，所述第二连接头的一端活动连接有长条柱，所述长条柱的一端连接有设置在上料框架的横向液压缸。

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