CN210390528U - 一种卧式双轮全自动滚字机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式双轮全自动滚字机,属于自动化领域。包括床架,床架上设有进料装置和滚字装置,产品通过进料装置进入滚字装置中进行滚字;滚字装置具体包括驱动装置、滚字轮组,滚字轮组包括渐开线轮和滚字轮,滚字轮包括字模块和滚轮,字模块镶嵌在滚轮圆周面上,本实用新型渐开线轮和滚字轮并列设置,驱动装置同时驱动渐开线轮和滚字轮相对转动,产品在渐开线轮和滚字轮之间完成滚字,该结构不仅上下料方便,而且滚字过程简单快捷,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式双轮全自动滚字机,属于自动化领域。
背景技术
为了维护企业产品,需要对杆状零件的端部压上牌号,本方案针对的是卡车气门嘴嘴体杆端的牌号压制,上述零件的牌号目前一直采用人工手动/半自动滚压的方式进行生产。由于手动/半自动送料位置不固定,会出现滚压的字体整体倾斜、位置不统一的问题,影响产品一致性,并且人工劳动强度大,生产效率低,手动送料具有一定的危险性。
有鉴于上述现有技术存在的问题,本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,设计制造了一种卧式双轮全自动滚字机,来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种卧式双轮全自动滚字机,能够实现产品的全自动滚字牌号压制,且生产效率高,质量稳定。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种卧式双轮全自动滚字机,包括床架,所述床架上设有进料装置和滚字装置,产品通过进料装置进入滚字装置中进行滚字;
所述滚字装置包括驱动装置、滚字轮组,所述滚字轮组包括渐开线轮和滚字轮,所述渐开线轮和滚字轮并列设置,所述驱动装置同时驱动渐开线轮和滚字轮相对转动,产品在渐开线轮和滚字轮之间完成滚字。
作为优选的技术方案,所述渐开线轮和滚字轮之间底部设有可升降产品支撑座。
作为优选的技术方案,所述可升降产品支撑座一侧设有纵向输送装置,所述纵向输送装置包括纵向输送机体,所述纵向输送机体上设有纵向滑台,所述纵向输送机体上设有纵向移动气缸带动纵向滑台在所述纵向输送机体上纵向移动,所述纵向移动气缸端部设有垂直支撑板,所述垂直支撑板上设有升降气缸,所述升降气缸端部设有转移手爪。
作为优选的技术方案,所述可升降产品支撑座另一侧设有定位装置,所述定位装置包括定位顶杆支架,所述定位顶杆支架上设有定位顶杆,所述定位顶杆定位产品。
作为优选的技术方案,所述进料装置设置在渐开线轮和滚字轮后侧。
作为优选的技术方案,所述进料装置包括振动盘和与振动盘的出口衔接的倾斜滑槽,所述倾斜滑槽由两块间隔设置的铁板组成且两铁板之间的间隙介于杆件的最小直径和最大直径之间;
所述倾斜滑槽底部设有横向输送装置,所述横向输送装置包括横向输送机体,所述横向输送机体上设有横向滑台,所述横向输送机体上设有横向移动气缸带动横向滑台在所述横向输送机体上横向移动,所述横向滑台末端设有杆件手爪,所述进料装置将杆件转移到杆件手爪上,所述横向输送装置带动杆件手爪上的杆件与升降气缸端部的转移手爪配合。
作为优选的技术方案,所述滚字轮包括字模块和滚轮,所述字模块镶嵌在所述滚轮圆周面上。
本实用新型的有益之处是:
1.本实用新型通过渐开线轮和滚字轮的转动实现产品表面的滚字操作,不仅上下料方便,而且滚字过程简单快捷。
2.本实用新型通过进料装置和滚字装置的配合,实现了全自动化生产,利用定位顶杆等定位结构,保证了工件在加工过程中的定位,保证了产品加工质量。
附图说明
附图1为一种卧式双轮全自动滚字机的主视图;
附图2为一种卧式双轮全自动滚字机的俯视图结构示意图;
附图3为一种卧式双轮全自动滚字机结构示意图。
图中,1、床架,2、进料装置,3、滚字装置,21、振动盘,22、倾斜滑槽,23、横向输送装置,24、纵向输送装置,31、滚字轮组,32、定位装置,231、横向输送机体,232、横向移动气缸,233、杆件手爪,241、纵向输送机体,242、纵向移动气缸,243、垂直支撑板,244、升降气缸,245、转移手爪,311、驱动装置,312、渐开线轮,313、滚字轮,314、可升降产品支撑座,321、定位顶杆支架,322、定位顶杆。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示,一种卧式双轮全自动滚字机,包括床架1,床架1上设有进料装置2和滚字装置3,产品通过进料装置2进入滚字装置3中进行滚字;滚字装置3具体包括驱动装置311、滚字轮组31,滚字轮组31包括渐开线轮312和滚字轮313,滚字轮313包括字模块和滚轮,字模块镶嵌在滚轮圆周面上,本实用新型渐开线轮312和滚字轮313并列设置,驱动装置311同时驱动渐开线轮312和滚字轮313相对转动,产品在渐开线轮312和滚字轮313之间完成滚字,该结构不仅上下料方便,而且滚字过程简单快捷,生产效率高。
为保证产品在渐开线轮312和滚字轮313转动前的稳定,本实用新型渐开线轮312和滚字轮313之间底部设有可升降产品支撑座314临时支撑产品。
本实用新型可升降产品支撑座314一侧设有纵向输送装置24,纵向输送装置24包括纵向输送机体241,纵向输送机体241上设有纵向滑台,纵向输送机体241上设有纵向移动气缸242带动纵向滑台在纵向输送机体241上纵向移动,纵向移动气缸242端部设有垂直支撑板243,垂直支撑板243上设有升降气缸244,升降气缸244端部设有转移手爪245,转移手爪245从进料装置2上抓取产品并将产品转移到渐开线轮312和滚字轮313之间。
为保证工件在加工过程中的定位,保证产品加工质量,可升降产品支撑座314另一侧设有定位装置32,定位装置32包括定位顶杆支架321,定位顶杆支架321上设有定位顶杆322,定位顶杆322定位产品的同时渐开线轮312和滚字轮313转动实现产品滚字。
本实用新型进料装置2设置在渐开线轮312和滚字轮313后侧,具体的,进料装置2包括振动盘21和与振动盘21的出口衔接的倾斜滑槽22,倾斜滑槽22由两块间隔设置的铁板组成且两铁板之间的间隙介于杆件的最小直径和最大直径之间;
倾斜滑槽22底部设有横向输送装置23,横向输送装置23包括横向输送机体231,横向输送机体231上设有横向滑台,横向输送机体231上设有横向移动气缸232带动横向滑台在横向输送机体231上横向移动,横向滑台末端设有杆件手爪233,进料装置2将杆件转移到杆件手爪233上,横向输送装置23带动杆件手爪233上的杆件与升降气缸244端部的转移手爪245配合。
其具体工作步骤为:
1.产品通过振动盘21和倾斜滑槽22输送到杆件手爪233上;
2.杆件手爪233在横向移动气缸232带动下移动到转移手爪245底部,转移手爪245将产品从杆件手爪233上抓取下来;
3.纵向移动气缸242带动转移手爪245移动到渐开线轮312和滚字轮313中间上方位置;
4.升降气缸244带动转移手爪245移动到渐开线轮312和滚字轮313中间位置,将产品放置到可升降产品支撑座314上;
5.定位顶杆322伸出将可升降产品支撑座314上的产品定位,驱动装置311带动渐开线轮312和滚字轮313对产品进行滚字;
6.滚字结束后,可升降产品支撑座314下降,定位顶杆322回初始位,渐开线轮312旋转到缺口位置时,产品不受挤压,自动掉落,自动滚压字动作全部完成。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卧式双轮全自动滚字机,其特征在于:包括床架,所述床架上设有进料装置和滚字装置,产品通过进料装置进入滚字装置中进行滚字;
所述滚字装置包括驱动装置、滚字轮组,所述滚字轮组包括渐开线轮和滚字轮,所述渐开线轮和滚字轮并列设置,所述驱动装置同时驱动渐开线轮和滚字轮相对转动,产品在渐开线轮和滚字轮之间完成滚字。
2.如权利要求1所述的一种卧式双轮全自动滚字机,其特征在于:所述渐开线轮和滚字轮之间底部设有可升降产品支撑座。
3.如权利要求2所述的一种卧式双轮全自动滚字机,其特征在于:所述可升降产品支撑座一侧设有纵向输送装置,所述纵向输送装置包括纵向输送机体,所述纵向输送机体上设有纵向滑台,所述纵向输送机体上设有纵向移动气缸带动纵向滑台在所述纵向输送机体上纵向移动,所述纵向移动气缸端部设有垂直支撑板,所述垂直支撑板上设有升降气缸,所述升降气缸端部设有转移手爪。
4.如权利要求3所述的一种卧式双轮全自动滚字机,其特征在于:所述可升降产品支撑座另一侧设有定位装置,所述定位装置包括定位顶杆支架,所述定位顶杆支架上设有定位顶杆,所述定位顶杆定位产品。
5.如权利要求1所述的一种卧式双轮全自动滚字机,其特征在于:所述进料装置设置在渐开线轮和滚字轮后侧。
6.如权利要求3所述的一种卧式双轮全自动滚字机,其特征在于:所述进料装置包括振动盘和与振动盘的出口衔接的倾斜滑槽,所述倾斜滑槽由两块间隔设置的铁板组成且两铁板之间的间隙介于杆件的最小直径和最大直径之间;
所述倾斜滑槽底部设有横向输送装置,所述横向输送装置包括横向输送机体,所述横向输送机体上设有横向滑台,所述横向输送机体上设有横向移动气缸带动横向滑台在所述横向输送机体上横向移动,所述横向滑台末端设有杆件手爪,所述进料装置将杆件转移到杆件手爪上,所述横向输送装置带动杆件手爪上的杆件与升降气缸端部的转移手爪配合。
7.如权利要求1所述的一种卧式双轮全自动滚字机,其特征在于:所述滚字轮包括字模块和滚轮,所述字模块镶嵌在所述滚轮圆周面上。
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