CN217194562U - 一种电机生产制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，且公开了一种电机生产制造用打磨装置；本电机生产制造用打磨装置，包括固定机构和打磨机构，所述固定机构位于所述打磨机构下方；所述打磨机构包括固定板，所述连杆右侧与所述第二电机外壁连接，所述第二电机传动端设置有打磨辊，本实用新型设置打磨机构，打磨机构可通过第一马达和第二马达分别作为支撑架、连杆和连接杆的动力来源，通过第一马达连接支撑架，第一马达传动端转动带动支撑架旋转，第二马达与连接杆连接，以此带动链条运动，链条外壁设置斜向对称的固定框，在链条运动过程中，固定框会随链条运动方向向相对侧或相背侧运动，以此带动顶部设置的夹板固定电机位置。

Description

一种电机生产制造用打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体为一种电机生产制造用打磨装置。

背景技术

直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理，感应电动势的方向按右手定则确定(磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向)。

现有的电机在生产制造时存在一定弊端，现有的电机在生产过程中需要进行打磨，现有的打磨装置不便于调节角度，往往采用定点打磨的方式，此种方式容易造成电机表面打磨不均匀；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电机生产制造用打磨装置，有效的解决了现有的电机在生产过程中需要进行打磨，现有的打磨装置不便于调节角度，往往采用定点打磨的方式，此种方式容易造成电机表面打磨不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产制造用打磨装置，包括固定机构和打磨机构，所述固定机构位于所述打磨机构下方；

所述打磨机构包括固定板，所述固定板底部设置有固定块、方块、第一马达和第二马达，所述第一马达传动端贯穿所述固定块设置有支撑架，所述支撑架内腔设置有第二电机，所述第二马达传动端贯穿所述方块设置有连接杆，所述连接杆底部设置有连杆，所述连杆右侧与所述第二电机外壁连接，所述第二电机传动端设置有打磨辊。

优选的，所述固定机构包括底座，所述底座顶部设置有分布均匀的支撑柱和支撑块。

优选的，所述支撑柱和所述支撑块顶部均设置有平板和支撑板，所述支撑板位于所述平板内腔。

优选的，所述支撑板底部设置有对称分布的齿轮，两个齿轮外壁均啮合有链条。

优选的，所述底座顶部设置有第一电机，所述第一电机传动端与所述齿轮连接。

优选的，所述链条外壁设置有斜向对称的固定框，两个固定框顶部设置有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置打磨机构，打磨机构可通过第一马达和第二马达分别作为支撑架、连杆和连接杆的动力来源，通过第一马达连接支撑架，第一马达传动端转动带动支撑架旋转，第二马达与连接杆连接，连接杆与连杆连接，在第二马达带动连接杆转动时，连接杆带动连接的连杆运动，通过控制支撑架和连接杆的转动角度以此调节第二电机传动端的位置，与此同时第二电机传动端连接的打磨辊角度随之改变。

本实用新型设置固定机构，固定机构可对型号尺寸不同的电机进行固定，固定机构包括底座，底座对支撑柱和支撑板提供支撑作用，支撑板和支撑柱顶部连接平板和支撑板，支撑板底部设置对称分布的齿轮，支撑板对齿轮提供支撑作用，底座顶部设置第一电机，第一电机传动端与左侧齿轮连接，两个齿轮外壁啮合链条，在第一电机传动端转动时带动齿轮转动，以此带动链条运动，链条外壁设置斜向对称的固定框，在链条运动过程中，固定框会随链条运动方向向相对侧或相背侧运动，以此带动顶部设置的夹板固定电机位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构示意图；

图3为本实用新型打磨机构示意图；

图中：1、固定机构；2、打磨机构；100、底座；101、支撑柱；102、支撑块；103、平板；104、支撑板；105、第一电机；106、齿轮；107、链条；108、固定框；109、夹板；200、固定板；201、固定块；202、方块；203、第一马达；204、第二马达；205、支撑架；206、连接杆；207、连杆；208、第二电机；209、打磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种电机生产制造用打磨装置，包括固定机构1和打磨机构2。

请参阅图1，固定机构1位于打磨机构2下方。

请参阅图1、3，打磨机构2包括固定板200，固定板200底部设置有固定块201、方块202、第一马达203和第二马达204，固定块201、方块202、第一马达203和第二马达204均与固定板200固定连接，第一马达203传动端贯穿固定块201设置有支撑架205，第一马达203传动端与支撑架205固定连接带动支撑架205转动，支撑架205内腔设置有第二电机208，第二电机208与支撑架205内腔活动连接，便于连杆207在运动过程中带动第二电机208运动，第二马达204传动端贯穿方块202设置有连接杆206，第二马达204传动端贯穿方块202与连接杆206固定连接，以此带动连接杆206运动，连接杆206底部设置有连杆207，连接杆206与连杆207活动连接，在支撑架205带动第二电机208运动过程，连杆207会发生转向，连杆207右侧与第二电机208外壁连接，连杆207与第二电机208外壁活动连接，第二电机208传动端设置有打磨辊209，第二电机208作为打磨辊209的动力源带动打磨辊209进行打磨工作。

请参阅图1、2，固定机构1包括底座100，底座100顶部设置有分布均匀的支撑柱101和支撑块102，底座100顶部设置支撑柱101和支撑块102支撑对平板103和支撑板104起支撑作用，支撑柱101和支撑块102顶部均设置有平板103和支撑板104，支撑板104位于平板103内腔，支撑柱101和支撑块102与底座100与平板103和支撑板104固定连接，支撑板104底部设置有对称分布的齿轮106，两个齿轮106外壁均啮合有链条107，齿轮106与支撑板104活动连接，支撑板104对齿轮106起支撑作用，底座100顶部设置有第一电机105，第一电机105传动端与齿轮106连接，第一电机105与底座100固定链接，第一电机105传动端与齿轮106固定连接，第一电机105传动端转动带动右侧齿轮106转动，链条107外壁设置有斜向对称的固定框108，两个固定框108顶部设置有夹板109，链条107外壁设置斜向对称的固定框108，固定框108分布在链条107不同的方向，在链条107运动时产生相对或相背的运动，使固定框108带动夹板109向相对侧或相背侧运动，固定框108与链条107固定连接。

工作原理：启动第一电机105，第一电机105传动端转动带动右侧齿轮106转动，右侧齿轮106转动带动啮合的链条107转动，与此同时左侧齿轮106同步运动，链条107在运动过程中带动固定框108向相对侧或相背侧运动，先初步调节两个固定框108大致位置，固定框108运动带动夹板109运动，待初步调整完毕，将需要加工的机体放置在夹板109相对侧，再次启动第一电机105，控制第一电机105传动端转动方向，使两个固定框108向相对侧运动，直至夹紧机体，启动第二电机208，第二电机208传动端转动带动打磨辊209转动，打磨辊209对机体进行打磨工作，启动第一马达203，第一马达203传动端转动带动支撑架205转动，支撑架205转动带动第二电机208转动，关闭第一马达203，启动第二马达204，第二马达204传动端转动带动连接杆206转动，连接杆206转动带动连杆207转动，连杆207转动带动第二电机208旋转，在打磨工作进行时，可根据实际需要启闭第一马达203或第二马达204，也可同时启动第一马达203或第二马达204，使第二电机208受支撑架205控制的同时随连杆207运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机生产制造用打磨装置，包括固定机构(1)和打磨机构(2)，其特征在于：所述固定机构(1)位于所述打磨机构(2)下方；

所述打磨机构(2)包括固定板(200)，所述固定板(200)底部设置有固定块(201)、方块(202)、第一马达(203)和第二马达(204)，所述第一马达(203)传动端贯穿所述固定块(201)设置有支撑架(205)，所述支撑架(205)内腔设置有第二电机(208)，所述第二马达(204)传动端贯穿所述方块(202)设置有连接杆(206)，所述连接杆(206)底部设置有连杆(207)，所述连杆(207)右侧与所述第二电机(208)外壁连接，所述第二电机(208)传动端设置有打磨辊(209)。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产制造用打磨装置，其特征在于：所述固定机构(1)包括底座(100)，所述底座(100)顶部设置有分布均匀的支撑柱(101)和支撑块(102)。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产制造用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(101)和所述支撑块(102)顶部均设置有平板(103)和支撑板(104)，所述支撑板(104)位于所述平板(103)内腔。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产制造用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(104)底部设置有对称分布的齿轮(106)，两个齿轮(106)外壁均啮合有链条(107)。

5.根据权利要求4所述的一种电机生产制造用打磨装置，其特征在于：所述底座(100)顶部设置有第一电机(105)，所述第一电机(105)传动端与所述齿轮(106)连接。

6.根据权利要求4所述的一种电机生产制造用打磨装置，其特征在于：所述链条(107)外壁设置有斜向对称的固定框(108)，两个固定框(108)顶部设置有夹板(109)。

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