CN217192856U - 一种自动化铣床用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化铣床用定位装置,属于铣床辅助装置技术领域。它包括设置有空腔的底座,所述底座的内部转动连接有锥齿轮,所述锥齿轮上啮合有多个从动轮,多个所述从动轮的轴心均固定连接有连接杆,多个所述连接杆均通过扭力限制器连接有螺杆,多个所述螺杆的一端均通过限定板与底座转动连接,且多个螺杆上均螺纹套接有夹板,多个所述夹板均贯穿延伸至底座的上方。本实用新型设置的多个夹板能够从多个方向进行同步夹持,使得待定位的工件最终被推移到中心位置进行定位,适用于异型或形状不规则的工件,定位准确且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化铣床用定位装置,属于铣床辅助装置技术领域。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。自动化铣床在加工时第一步一般都是对工件进行定位,用于确定工件的位置,从而便于后续的铣刀自动加工,现有的定位装置一般都是一个基准板,在加工时工件紧靠基准板即完成定位,但是在对异型或形状不规则的工件进行定位时,存在局限,定位不是很准确。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种自动化铣床用定位装置,它解决了对异型或形状不规则的工件进行定位时,存在局限,定位不是很准确的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种自动化铣床用定位装置,包括设置有空腔的底座,所述底座的内部转动连接有锥齿轮,所述锥齿轮上啮合有多个从动轮,多个所述从动轮的轴心均固定连接有连接杆,多个所述连接杆均通过扭力限制器连接有螺杆,多个所述螺杆的一端均通过限定板与底座转动连接,且多个螺杆上均螺纹套接有夹板,多个所述夹板均贯穿延伸至底座的上方。
作为优选实例,所述扭力限制器包括套筒、多个弹簧和多个球体,所述套筒的内壁开设有多个安装孔,多个所述弹簧分别设置在多个安装孔内,且多个球体分别与多个弹簧固定连接,所述连接杆和螺杆的一端均延伸至套筒的内部,多个所述球体均嵌设在连接杆和螺杆的表面。
作为优选实例,所述从动轮的数量设置为三个、四个或五个,且环形均匀分布在锥齿轮上。
作为优选实例,所述底座的顶部开设有多个滑槽,多个所述夹板分别贯穿多个滑槽。
作为优选实例,所述底座的内底部固定连接有电机,所述电机的输出轴竖直设置,且与锥齿轮的轴心固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的多个夹板能够从多个方向进行同步夹持,使得待定位的工件最终被推移到中心位置进行定位,适用于异型或形状不规则的工件,定位准确且效率高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中扭力限制器的结构示意图。
图中:底座1、螺杆2、夹板3、套筒4、从动轮5、限定板6、锥齿轮7、电机8、滑槽9、弹簧10、球体11。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种自动化铣床用定位装置,包括设置有空腔的底座1,底座1的内部转动连接有锥齿轮7,底座1的内底部固定连接有电机8,电机8的输出轴竖直设置,且与锥齿轮7的轴心固定连接,用于带动锥齿轮7旋转,提供初始动力,锥齿轮7上啮合有多个从动轮5,从动轮5为较小型的锥齿轮7,用于改变力的传递方向,多个从动轮5的轴心均固定连接有连接杆,多个连接杆均通过扭力限制器连接有螺杆2,多个螺杆2的一端均通过限定板6与底座1转动连接,且多个螺杆2上均螺纹套接有夹板3,多个夹板3均贯穿延伸至底座1的上方。
扭力限制器包括套筒4、多个弹簧10和多个球体11,套筒4的内壁开设有多个安装孔,多个弹簧10分别设置在多个安装孔内,且多个球体11分别与多个弹簧10固定连接,连接杆和螺杆2的一端均延伸至套筒4的内部,多个球体11均嵌设在连接杆和螺杆2的表面。
采用上述方案,在对工件的定位过程中,由于异型工件的周边不规则,其中一个夹板3会先接触并推动工件,直至与另一个对向的夹板3相抵,此时其它的夹板3可能还没有与工件接触,从动轮5继续转动,使得连接杆或螺杆2克服与球体11之间的摩擦力,使得弹簧10回缩,连接杆与螺杆2之间断开固定连接关系,此时该螺杆2对应的夹板3保持不动,其余的夹板3则继续移动,直至所有夹板3均与工件接触,完成定位;复位时,锥齿轮7反转,使得夹板3与限位板6相抵,原理与上述类似,直至多个夹板3均位于螺杆2上的同一长度位置。
从动轮5的数量设置为三个、四个或五个,且环形均匀分布在锥齿轮7上,根据具体工件形状进行选择,以工件的多个点均有支撑为准,确保定位准确。
底座1的顶部开设有多个滑槽9,多个夹板3分别贯穿多个滑槽9,使得底座1的上方整洁,并保护该结构。
工作原理:在使用时,工件放置在底座1的平台上,随后电机8启动,带动锥齿轮7转动,锥齿轮7带动多个从动轮5同步转动,从动轮5通过扭力限制器带动螺杆2转动,螺杆2带动夹板3沿螺杆2长度方向夹紧工件,当其中一个夹板3先接触工件时,推动该工件移动,直至所有夹板3都与工件紧贴,此时完成定位工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动化铣床用定位装置,其特征在于:包括设置有空腔的底座(1),所述底座(1)的内部转动连接有锥齿轮(7),所述锥齿轮(7)上啮合有多个从动轮(5),多个所述从动轮(5)的轴心均固定连接有连接杆,多个所述连接杆均通过扭力限制器连接有螺杆(2),多个所述螺杆(2)的一端均通过限定板(6)与底座(1)转动连接,且多个螺杆(2)上均螺纹套接有夹板(3),多个所述夹板(3)均贯穿延伸至底座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动化铣床用定位装置,其特征在于:所述扭力限制器包括套筒(4)、多个弹簧(10)和多个球体(11),所述套筒(4)的内壁开设有多个安装孔,多个所述弹簧(10)分别设置在多个安装孔内,且多个球体(11)分别与多个弹簧(10)固定连接,所述连接杆和螺杆(2)的一端均延伸至套筒(4)的内部,多个所述球体(11)均嵌设在连接杆和螺杆(2)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种自动化铣床用定位装置,其特征在于:所述从动轮(5)的数量设置为三个、四个或五个,且环形均匀分布在锥齿轮(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化铣床用定位装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有多个滑槽(9),多个所述夹板(3)分别贯穿多个滑槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化铣床用定位装置,其特征在于:所述底座(1)的内底部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴竖直设置,且与锥齿轮(7)的轴心固定连接。
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- 2021-12-07 CN CN202123052047.7U patent/CN217192856U/zh active Active
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